合金機械設備:合金機械設備利用焊機的高電流,高電壓產生的熱量聚集在合金機械設備終端,融化焊絲,融化的焊絲滲透到需合金機械的部位,冷卻后,被合金機械的物體牢固的連接成一體。送絲機:是在微電腦控制下,可以根據設定的參數連續穩定的送出焊絲的自動化送絲裝置。送絲盤:盛...
眾所周知,合金機械機器人的優勢還有產品周期明確,容易控制產品產量。就目前的形式來看,如果您的企業還沒有購置合金機械機器人,現在是非常合適入手的機會,因為現在機器人的價格已經非常便宜了。一臺合金機械主體+合金機械設備+合金機械電源+送絲機基本可以十幾萬元搞定了。...
合金機械機器人在使用過程中,會出現一些焊縫的問題,其實出現在合格問題是因為未焊滿的焊縫承受過大的載荷,引發合金機械裂紋。目前發現的合金機械裂紋大多與上述施工行為有關,是施工管理中應嚴格管控的環節。合金機械機器人已經焊滿的環焊縫,在下溝環節由于起吊高度過高、管溝...
機器人的誕生推動了自動化的生產,我們國家也跟上自動化的節奏,機器人增長需求急劇增加。這部分大多數是合金機械機器人,合金機械機器人作為一種智能先進的合金機械設備,極大降低了企業運行成本,提高了生產效率。怎么實現合金機械機器人自動化顯得迫在眉睫。隨著科學水平的發展...
翻邊整形制件變形:在翻邊和整形過程中往往會出現制件的變形現象,在非表面件中一般不會對制件的質量產生多大影響,但在表面件中,只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質量缺點,影響整車的質量。原因:由于制件在成形和翻邊的過程中,板料發生變形、流動,如果壓料不緊就會產生變...
機械成型工序:旋壓是一種金屬回轉加工工藝。在加工過程中,坯料隨旋壓模主動旋轉或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉,旋壓頭相對芯模和坯料作進給運動,使坯料產生連續局部變形而獲得所需空心回轉體零件。整形是利用既定的磨具形狀對產品的外形進行二次修整。主要體現在壓平面、彈腳...
弧焊機器人的組成和操作原理基本和點焊機器人相同,但是弧焊過程比點焊的步驟要復雜很多。我國的開始一臺弧焊機器人出現在上個世紀80年代,弧焊機器人通常采用氣體保護焊法,簡稱MAG、MIG、TIG。弧焊的運動軌跡、合金機械設備姿態、合金機械參數都要精確控制。合金機械...
微細機械:對于模具工業,由于機械零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術提出了更高的要求。原因是微零件比傳統的零件成形要困難得多,其理由是:①零件越小,表面積與體積比迅速增大;②工件與工具間的粘著力,表面張力等明顯增大;③晶粒尺度的影響明顯,不再是各向同性...
生產中的保養:(1)生產中,定期對模具的相應部分進行涂油,如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。生產后的保養:(1)生產結束后,要對模具進行各各方面的檢查。(2)模具進行各各方面的清擦,保...
很多客戶買了合金機械機器人卻不知道怎么使用,給后續企業生產帶來很多困擾因此需要了解合金機械機器人開始一次使用要注意什么。合金機械機器人開始使用要注意以下事項:外觀,查看合金機械機器人本體、控制箱、控制電纜有無破損,焊機、合金機械電纜有無破損。觀察合金機械機器人...
眾所周知,合金機械機器人的優勢還有產品周期明確,容易控制產品產量。就目前的形式來看,如果您的企業還沒有購置合金機械機器人,現在是非常合適入手的機會,因為現在機器人的價格已經非常便宜了。一臺合金機械主體+合金機械設備+合金機械電源+送絲機基本可以十幾萬元搞定了。...
微細機械:對于模具工業,由于機械零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術提出了更高的要求。原因是微零件比傳統的零件成形要困難得多,其理由是:①零件越小,表面積與體積比迅速增大;②工件與工具間的粘著力,表面張力等明顯增大;③晶粒尺度的影響明顯,不再是各向同性...
微細機械:對于模具工業,由于機械零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術提出了更高的要求。原因是微零件比傳統的零件成形要困難得多,其理由是:①零件越小,表面積與體積比迅速增大;②工件與工具間的粘著力,表面張力等明顯增大;③晶粒尺度的影響明顯,不再是各向同性...
機械材料:機械用板料的表面和內在性能對機械成品的質量影響很大。對于機械材料的要求是:①厚度精確、均勻。機械用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質量,在拉深時甚至出現拉裂。②表面光潔,無疤、無擦傷、無表面裂...
機械材料:機械用板料的表面和內在性能對機械成品的質量影響很大。對于機械材料的要求是:①厚度精確、均勻。機械用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質量,在拉深時甚至出現拉裂。②表面光潔,無疤、無擦傷、無表面裂...
生產中的保養:(1)生產中,定期對模具的相應部分進行涂油,如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。生產后的保養:(1)生產結束后,要對模具進行各各方面的檢查。(2)模具進行各各方面的清擦,保...
當今大強鋼、超大強鋼很好的實現了車輛的輕量化,提高了車輛的碰撞強度和安全性能,因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高,傳統的冷機械工藝在成型過程中容易產生破裂現象,無法滿足大強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下,目前國際上逐漸研究超...
機械材料:④均勻延伸率高。抗拉試驗中,試樣開始出現細頸現象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時,板料的任何區域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍,否則會出現不均勻變形。⑤屈強比低。材料的屈服極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不只能降低變形抗力,還能減小拉深時...
機械模具是在冷機械加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷機械模具。機械模具的一級保養:1.裝模時的保養(1)裝模前,要對模具的上下表面進行清擦,保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷,及模具在生產中上下安裝面的平行度。(2...
微細機械現在所談論的微細加工指的是微零件加工技術。微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,它比常規的制造技術有著無可比擬的應用前景。用該技術制作的微型機器人、微型飛機、微型衛星、衛星陀螺、微型泵、微型儀器儀表、微型傳感器、集成電路等等,在現代...
成形工序:拉深:拉深也稱拉延或壓延,是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的機械加工方法。用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規則形狀的薄壁零件。如果與其他機械成形工藝配合,還可制造形狀極為復雜的零件。在機械生產中,拉深件的種類...
微細機械現在所談論的微細加工指的是微零件加工技術。微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,它比常規的制造技術有著無可比擬的應用前景。用該技術制作的微型機器人、微型飛機、微型衛星、衛星陀螺、微型泵、微型儀器儀表、微型傳感器、集成電路等等,在現代...
機器人的誕生推動了自動化的生產,我們國家也跟上自動化的節奏,機器人增長需求急劇增加。這部分大多數是合金機械機器人,合金機械機器人作為一種智能先進的合金機械設備,極大降低了企業運行成本,提高了生產效率。怎么實現合金機械機器人自動化顯得迫在眉睫。隨著科學水平的發展...
合金機械設備:合金機械設備利用焊機的高電流,高電壓產生的熱量聚集在合金機械設備終端,融化焊絲,融化的焊絲滲透到需合金機械的部位,冷卻后,被合金機械的物體牢固的連接成一體。送絲機:是在微電腦控制下,可以根據設定的參數連續穩定的送出焊絲的自動化送絲裝置。送絲盤:盛...
機械的安全生產:在每分鐘生產數十、數百件機械件的情況下,在短暫時間內完成送料、機械、出件、排廢料等工序,常常發生人身、設備和質量危險。因此,機械中的安全生產是一個非常重要的問題。機械的安全措施是:①實現機械化、自動化進出料。②設置機械防護裝置,防止傷手。應用模...
微細機械:日本東京大學利用一種WFDG技術制作了微機械加工的沖頭與沖模,利用該模具進行微細機械,可在50μm厚的聚酰胺塑料板上沖出寬為40μm的非圓截面微孔。在超薄壁金屬筒形件拉深方面,清華大學有了良好的開端。超薄壁拉深技術的關鍵是要有高精度的成形機。他們在壁...
機械與冷鍛的結合一般板料機械只能成形等壁厚的零件,用變薄拉伸的方法比較多能獲得厚底薄壁零件,機械成形局限性限制了其應用范圍。而在汽車零件生產中常遇到一些薄壁但卻不等厚的零件,用單一的機械與冷鍛相結合的復合塑性成形方法加以成形,顯得很容易,因此,用機械與冷鍛相結...
機械成型工序:旋壓是一種金屬回轉加工工藝。在加工過程中,坯料隨旋壓模主動旋轉或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉,旋壓頭相對芯模和坯料作進給運動,使坯料產生連續局部變形而獲得所需空心回轉體零件。整形是利用既定的磨具形狀對產品的外形進行二次修整。主要體現在壓平面、彈腳...
翻邊整形制件變形:在翻邊和整形過程中往往會出現制件的變形現象,在非表面件中一般不會對制件的質量產生多大影響,但在表面件中,只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質量缺點,影響整車的質量。原因:由于制件在成形和翻邊的過程中,板料發生變形、流動,如果壓料不緊就會產生變...
一般點焊機器人人可做到的工作中室內空間超過合金機械需要的工作中室內空間,該室內空間由點焊部位及點焊總數明確按工件樣子、類型、合金機械部位來采用機器人尾端電動執行機構,即豎直及趨于豎直的合金機械選c型焊鉗,水準及水準歪斜的縫焊采用X型焊鉗機器人的調點方式程序流程...