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蝶閥維修發(fā)生的故障及修復方法：1、蝶閥維修—密封泄漏：（1）蝶板、密封圈夾有雜物。清理掉雜質，清洗閥門內腔。（2）蝶板、密封圈關閉位置吻合不正。調正渦輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的調節(jié)螺釘，以達到閥門關閉位置正確。（3）出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊。檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。（4）試壓方向未按要求。按箭頭密封方向進行施壓。閥門兩端面泄漏：（1）兩側密封墊片失效。更換密封墊片；（2）管法蘭壓緊力不均未壓緊。壓緊法蘭螺栓（均勻用力）；（3）密封圈上.下密封圈墊片失效。卸下閥門的壓板圈，更換密封圈失效墊片。閥門密封圈連結處的維修方法：對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復...

調節(jié)閥堵塞維修處理方法：安裝管道過濾器法，對小口徑的調節(jié)閥，尤其是超小流量調節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，較好在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是較常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。外接沖刷法，對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節(jié)時，經常在節(jié)流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，專業(yè)閥門維修說打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。球閥門維...

帶壓維修閥門時，應注意如下事項:應有周密的安全措施，以具備應付較壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質的防護措施規(guī)定，穿戴好防護工作服、鞋帽、手套以及防護眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應戴好防毒面具。擰緊螺紋前，應對銹死螺紋加煤油清洗滲透，檢查螺栓螺母是否完整；還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時，不能用力死擰，以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門時，要遵守焊接操作規(guī)程。應防止金屬過熱和變形，產生新的裂紋。對捻縫過的部位出現(xiàn)新的泄漏，不宜再次捻縫，以免擴大泄漏缺陷。大家在使用閥門修復設備的時候需要遵守一些正規(guī)的操作流程。南通電站閥門維修點閥門密封面的...

蝶閥維修發(fā)生的故障及修復方法：填料處的外漏：（1）填料超期使用，已老化1.應及時更換老化，損壞的填料，逐圈安放，接頭成30-45度；（2）操作時用力過大2.應受正常力均勻操作，不許加套管或其他方法加長力臂；（3）填料壓套螺栓沒有擰緊3.均勻擰緊壓住填料用螺栓。手柄，手輪的損壞：（1）使用不正確。禁止使用管鉗，長杠桿，撞擊工具等；（2）緊固件松脫，隨時修配；（3）手柄，手輪與閥桿連接損傷，隨時修復。渦輪，渦桿傳動卡咬：（1）不清潔嵌入臟物，影響潤滑。清理掉贓物，保持清潔，定期加油；（2）操作不善。若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，阻力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，徹底檢查。閥門出現(xiàn)故障時，有哪些維修解決方法...

閥門維修及保養(yǎng)：第1，閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第2，閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻...

如何正確使用閥門并對其進行維修？截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質。在管道系統(tǒng)中，不操作截止閥的時間是很少的，因些，要定期維護。小量的填料泄漏，可用簡單地擰緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當填料損壞時，必須更換填料。更換填料時，必須使閥門全開，讓上密封起作用(在壓力下一般是可能的)。更換時在填料箱中裝上合適的填料，并擰緊填料壓蓋螺母，以后還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動。更換閥瓣零件時，要提升閥桿，拆開閥蓋，然后在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉動閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開，用新的閥瓣及夾持架代替，并裝入閥內，更換閥瓣的操作是方便的。在進行試驗時，閥門維修人員要保證閥門的殼體試...

水處理閥門常見故障及維修方法：閥體受損破裂：閥體受損破裂原因：閥門材質抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網壓力或溫差變化大；水錘；關閉閥門操作不當?shù)取皶r排除外因并更換同型號閥件或閥門。傳動裝置故障：傳動裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有：閥門長期處于關閉狀態(tài)后銹死；安裝操作不當損壞閥桿螺紋或閥桿螺母；閘板被異物卡死在閥體內；閘板經常處于半開半閉狀態(tài)，受水力或其它沖擊力導致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯位、松脫、咬死現(xiàn)象；填料壓得過緊，抱死閥桿；閥桿被頂死或被關閉件卡死。維修時應潤滑傳動部位。借助扳手，并輕輕敲打，可以消除卡死、頂死現(xiàn)象；停水維修或更換閥門。蝶閥維修發(fā)生的故障...

球閥維修的注意事項：(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。球閥門維修時需要注意工作介質為燃氣時，...

球閥門的維修：必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專門用的工具。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。在閥門維修前，應該做好哪些檢查工作？揚州疏水閥門維修費用閥門管件常見故障及維修方法是什么？(...

閥門維修注脂時的維護保養(yǎng)工作：第1、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第2、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一...

閥門維修注脂時的維護保養(yǎng)工作：第1、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第2、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一...

閥門修理知識：控制閥的新型密封方法。控制閥是自動控制系統(tǒng)中非常重要的一個環(huán)節(jié)，猶如人的手和腳。控制閥調節(jié)流體流量，克服干擾來保證被控變量達到給定的工藝指標。控制閥的閥部分由閥的內件和閥體組成，閥的內件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等。上閥蓋和填料函用于對閥桿密封和對閥桿進行導向，防止工藝介質沿控制閥門的閥桿這個可動部件向外泄漏，它是閥體不可分割的一部分。常規(guī)的上閥蓋結構形式一般有四種：普通型、散熱片型、長頸型和波紋管密封型。材質一般有鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼，填料函一般為聚四氟乙烯或柔性石墨。典型的控制閥的閥蓋由與閥體相同的材料或等效的材料制成。閥蓋承受與閥體相同的溫度和腐蝕性影響，閥桿密封在經過幾...

球閥維修的注意事項：(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。在使用閥門維修設備的時候，要經過專業(yè)測...

球閥維修的注意事項：(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。帶壓維修閥門時，應注意維修過程中，要嚴...

閥門維修填料結構設計和應用的要點：一、不同填料函和填料結構適用于不同的應用場合，合理選用填料函和填料結構可以在達到所需密封條件下降低摩擦，延長使用壽命。二、填料結構中，填料層數(shù)和長度不是越多越好，通常填料長度是閥桿直徑的1.5倍。三、提高閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度十分重要，對PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會使密封下降，造成泄露量增大。四、填料結構設計應該能夠自動調節(jié)壓緊力，補償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現(xiàn)場維護和安裝。五、調節(jié)閥維修的安裝不當會造成摩擦不均，例如水平安裝時閥桿自重對水平線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。閥門...

氣動閥門的維修注意事項：(1)調節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。(2)調節(jié)閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。(3)裝置調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。(4)調節(jié)閥裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的...

閥門日常維修保養(yǎng)調試怎么做？閥門的具體維修保養(yǎng)措施有：定期檢修打壓、定期清洗、更換易損件（如密封環(huán)等），并對維修保養(yǎng)后的閥門進行技術鑒定。閥門月檢查表：1·檢查所有閥門的開閉是否正常；2·檢查閥體有無損傷及泄漏等異常現(xiàn)場；3·對常開或者常閉閥門的閥桿部位進行潤滑并記錄周期；4·檢查閥桿動密封和法蘭墊片靜密封處是否有泄漏；5·針對常開或常閉閥門轉動1~2圈做一次升級實驗；6·檢查和調試閥門的動力頭和電氣系統(tǒng)。半年檢查：針對電動閥和氣動閥的行程控制器、開度指標器做一次調試。年檢：對使用5年以上的閥門檢查抽檢10%以上，進行解體檢查和水壓試驗，閥門解體檢查的主要內容:①閥芯與閥座的接合是否嚴密，有無...

閥門管件常見故障及維修方法是什么？(1)排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。(2)泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去;密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。閥門維修閥體泄露的原因有均勻腐蝕。浙江止回閥門維修需要什么設備閥門維修注脂時的維護保養(yǎng)工作：第1、閥門注脂時，常常忽視注脂量...

電動調節(jié)閥常見故障及維修方法：故障一：執(zhí)行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。處理方法：檢查電源電壓是否正確；電動機是否斷線；十芯插頭從端到各線終端是否斷線；電動機、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。故障二：執(zhí)行器不動作，電源燈亮而信號燈不亮。處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。故障三：調節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當導致執(zhí)行器頻繁振蕩。處理方法：調節(jié)器的參數(shù)整定不合適，會引起系統(tǒng)產生不同程度的振蕩。對于單回路調節(jié)系統(tǒng)，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統(tǒng)振蕩。可以通過系統(tǒng)整定的方法，合理的選擇這些參數(shù)，使回路保...

閥門日常維修保養(yǎng)調試怎么做？閥門的具體維修保養(yǎng)措施有：定期檢修打壓、定期清洗、更換易損件（如密封環(huán)等），并對維修保養(yǎng)后的閥門進行技術鑒定。閥門月檢查表：1·檢查所有閥門的開閉是否正常；2·檢查閥體有無損傷及泄漏等異常現(xiàn)場；3·對常開或者常閉閥門的閥桿部位進行潤滑并記錄周期；4·檢查閥桿動密封和法蘭墊片靜密封處是否有泄漏；5·針對常開或常閉閥門轉動1~2圈做一次升級實驗；6·檢查和調試閥門的動力頭和電氣系統(tǒng)。半年檢查：針對電動閥和氣動閥的行程控制器、開度指標器做一次調試。年檢：對使用5年以上的閥門檢查抽檢10%以上，進行解體檢查和水壓試驗，閥門解體檢查的主要內容:①閥芯與閥座的接合是否嚴密，有無...

閥門維修填料結構設計和應用的要點：一、不同填料函和填料結構適用于不同的應用場合，合理選用填料函和填料結構可以在達到所需密封條件下降低摩擦，延長使用壽命。二、填料結構中，填料層數(shù)和長度不是越多越好，通常填料長度是閥桿直徑的1.5倍。三、提高閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度十分重要，對PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會使密封下降，造成泄露量增大。四、填料結構設計應該能夠自動調節(jié)壓緊力，補償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現(xiàn)場維護和安裝。五、調節(jié)閥維修的安裝不當會造成摩擦不均，例如水平安裝時閥桿自重對水平線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。閥門...

電動調節(jié)閥常見故障及維修方法：執(zhí)行器震蕩、鳴叫。處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區(qū)太小，過于靈敏，致使執(zhí)行器小回路無法穩(wěn)定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執(zhí)行機構推力不足；調節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。執(zhí)行器動作不正常，但限位開關動作后電機不停止。處理方法：檢查限位開關、限位開關配線是否有故障；更換控制模塊判斷。執(zhí)行器皮帶斷。處理方法：檢查執(zhí)行器內部傳動部分是否損壞卡住；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；限位開關是否正確。閥門維修法蘭泄露處理方法：鋼帶圍堵法。金華閥門維修上門服務閥門流體泄漏的原因：1、氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數(shù)少...

閥門修理知識：控制閥的新型密封方法。控制閥是自動控制系統(tǒng)中非常重要的一個環(huán)節(jié)，猶如人的手和腳。控制閥調節(jié)流體流量，克服干擾來保證被控變量達到給定的工藝指標。控制閥的閥部分由閥的內件和閥體組成，閥的內件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等。上閥蓋和填料函用于對閥桿密封和對閥桿進行導向，防止工藝介質沿控制閥門的閥桿這個可動部件向外泄漏，它是閥體不可分割的一部分。常規(guī)的上閥蓋結構形式一般有四種：普通型、散熱片型、長頸型和波紋管密封型。材質一般有鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼，填料函一般為聚四氟乙烯或柔性石墨。典型的控制閥的閥蓋由與閥體相同的材料或等效的材料制成。閥蓋承受與閥體相同的溫度和腐蝕性影響，閥桿密封在經過幾...

閥門維修承壓殼體泄漏的處理方法有焊接法：對閥體的泄漏常用的維修方法是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時,只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開,泄漏介質會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉,在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質外泄。這時,可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后,關閉閘閥就能達到重新密封的作用。在使用閥門維修設備的時候，要經過專業(yè)測試并且取得相關培訓證書。湖州疏水閥門維修保養(yǎng)閥門維修閥體泄露的原因：一、均勻腐蝕：均勻腐蝕是由環(huán)境引...

有不少企業(yè)認為閥門均采用強度高材料鑄成，屬于耐用產品，因此在閥門的使用過程中未按照閥門使用規(guī)范進行正確操作和維修保養(yǎng)，造成閥門年久失修，導致泄漏和開關不靈、調節(jié)不準確甚至閥門卡死等嚴重后果，導致企業(yè)生產造成損失，嚴重者甚至埋下安全隱患。閥門材質誠然是強度高材料，但閥門作為生產流程中的重要節(jié)點，擔負著調節(jié)流量大小、控制流量開關等重要任務，流體在此處會產生高壓、高溫、低溫、高流速、腐蝕性介質、介質含顆粒等各種嚴峻的工況。所以對閥門進行日常維修保養(yǎng)是非常有必要的，力爭做到防患于未然。在閥門維修前，應該做好哪些檢查工作？南京止回閥門維修多少錢電動調節(jié)閥常見故障及維修方法：執(zhí)行器震蕩、鳴叫。處理方法：主...

球閥門的維修：必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專門用的工具。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。在使用閥門維修設備的時候，要確保操作人員接受過正規(guī)的培訓。杭州閘閥門維修哪家好閥門維修填料結...

如何正確使用閥門并對其進行維修？截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質。在管道系統(tǒng)中，不操作截止閥的時間是很少的，因些，要定期維護。小量的填料泄漏，可用簡單地擰緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當填料損壞時，必須更換填料。更換填料時，必須使閥門全開，讓上密封起作用(在壓力下一般是可能的)。更換時在填料箱中裝上合適的填料，并擰緊填料壓蓋螺母，以后還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動。更換閥瓣零件時，要提升閥桿，拆開閥蓋，然后在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉動閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開，用新的閥瓣及夾持架代替，并裝入閥內，更換閥瓣的操作是方便的。閥門維修閥體泄漏的維修方法有粘接法。嘉興截止...

氣動閥門關閉不嚴是什么原因，該怎么維修？調節(jié)閥選型不對。不同種類的調節(jié)閥允許壓差是不同的，套筒調節(jié)閥和雙座調節(jié)閥比單座調節(jié)閥允許壓差大，角行程的V型調節(jié)球閥和偏心旋轉閥允許的壓差會更大些。在壓差比較大的工況下，合理選型就是非常重要的。調節(jié)閥內部有雜質，異物造成卡阻。需要拆開調節(jié)閥的閥蓋，取出閥芯，進行清洗，密封面損傷的要重新研磨，裝配好即可。調節(jié)閥入口較好配有過濾器，可以降低類似情況發(fā)生。汽蝕閃蒸造成的閥芯損傷。把閥芯閥座對焊STL硬質合金，合理選擇耐汽蝕閃蒸調節(jié)閥來降低其發(fā)生，例如多級節(jié)流調節(jié)閥。閥門維修后的使用維護：不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。泰州止回閥門維修檢測安全閥檢修...

球閥維修的注意事項：球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專門用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。閥門日常維...

閥門維修的重要性：由于對閥門維修和檢修的觀念和設備缺乏，目前在國內只有核電站能夠基本做到在每次停機檢修期間對所有的閥門都進行檢修。壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修，這對于全套設備的安全運轉和閥門的使用壽命都是極為不利的，其潛在的緊急停機事故的危險性極大，由此造成的損失也是巨大的。閥門如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦泄漏，往往已經是損壞非常嚴重了，這不只增大了修復的難度，而且常常甚至已經喪失維修的可能和價值。預防性維修閥門的關鍵是在第1次發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象時，立即對閥門進行修復，因為流通的介質即使在極微小的密封面壞損的情況下，也能在短時間內引起密封面的大面積壞損，以致造成昂貴的維修成本。因此，對于組織...