微反應器是一類新型的反應設備, 起源自 20 世紀 90 年代。具體來說,微反應器是一種借助于特殊微加工技術以固體基質制造的可用于進行化學反應的三維結構元件。微反應器通常含有小的通道尺寸(當量直徑小于500 μm)和通道多樣性,流體在這些通道中流動,并要求...
微反應器存在的問題:微通道易堵塞,難清理:新材料是目前國際上高技術發展的重點領域和學科前沿。其中,發展快的是納米材料。納米材料在制備過程中需要產物均勻分布的顆粒形成反應或聚合反應。由于微反應器能實現瞬間混合,對于形成沉淀的反應,顆粒形成、晶體生長的時間是基本一...
微反應器特點:小試工藝不需中試可以直接放大:精細化工行業多數使用間歇式反應器。小試工藝放大到大的反應釜,由于傳熱傳質效率的不同,工藝條件一般都要通過實驗來修改以適應大的反應器。一般的流程都是:小試"中試"大生產。而利用微反應器技術進行生產時,工藝放大不是通過增...
我們都知道微通道反應器有很多的優點,比如說優良的的傳質傳熱能力,很大程度上減少了發生事故的可能性;快速直接的放大能力,節省成本時間等等。當然對于它也是有一定的局限性的,而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應器進行實驗。所以對于化工企業來說了解微通...
微通道反應器在偶合反應中的應用研究。HidealiHisamoto等報道了使用微反應器技術進行相轉移偶合反應。使用微反應器,將重氮鹽溶液和偶合組分溶液分別注入反應器,反應時間為2.3秒。在燒瓶中使用電磁攪拌進行偶合反應,反應效果隨著攪拌的加強而提高,原因是...
南京明銳為您介紹微反應器的結構,如果您希望了解更多的內容,可以與我們聯系!微反應器在結構上常采用一種層次結構方式,先以亞單元形成單元,再以單元形成更大的單元,便于微反應器以“數增放大”的方式,來對生產規模進行調節。微反應器由于內部的微結構使其具有極大的比表...
微反應器具有與大反應器完全不同的幾何特性:狹窄規整的微通道、非常小的反應空間和非常大的比表面積[3]。微反應器及其他微通道設備的通道特征尺寸(當量直徑)數量級是微米級。傳統混合過程依賴于層流混合和湍流混合。微化工系統中,由于通道特征尺度在微米級,雷諾數遠<2 ...
微反應器自上世紀九十年代問世以來,得到迅速發展,逐漸成為研究機構和企業界共同關注的熱點,在醫藥、農藥、材料、染料及其他精細化工領域獲得了越來越多的應用。相對于傳統的間歇式反應工藝,其具有高效傳質、傳熱,控制精細、工藝安全、利于放大等一系列優勢。本文將從傳質角度...
談到微通道反應器的智能化水平,南京明銳技術總監王順明還表示,微通道反應器之所以被業界認為可以提升本質安全水平并迅速獲得應用,還有一個重要的原因就是生產操作過程中可對整個流程進行從“啟動”到“停機”的無人化自動操作,減少人為操作帶來的不確定風險,同時確保1線...
關于微反應器的工業化問題,南京明銳為您進行介紹。問:微反應器能工業化大生產嗎?答:負責任的講,肯定可以工業化大生產,目前我們公司也已經有工業化案例,千噸級的。問:如何將目前間隔式生產轉化為微反應器連續化生產?答:這個問題非常好,這也是非常大的問題。這是一個...
微通道反應器的說明,現階段我國連續流設備多種多樣,但精細化工反應工況復雜,單獨從設備改造和工藝改進,很難實現化工生產的本質安全,需要設備和工藝的緊密結合。盡管連續流設備已得到學術界和企業界的初步認可,但由于人員認可度差異、配套資源缺乏等因素,連續流設備在整...
連續化微通道反應器的特征及其優勢,目前,微通道反應器已作為化學合成新手段應用于強放熱反應、烴類催化氧化、有機金屬催化偶合等常規條件下難以控制反應的研究[2]。染料工業的生產過程主要采用單批釜式反應器生產,常需控制反應溫度來減少重氮組份的分解,存在停留時間較...
氣液固三相催化微反應器,氣液固三相反應在化學反應中也比較常見,種類較多,在大多數情況下固體為催化劑,氣體和液體為反應物或產物,美國麻省理工學院發展了一種用于氣液固三相催化反應的微填充床反應器,其結構類似于固定床反應器,在反應室(微通道)中填充了催化劑固定顆...
微反應器的工藝問題,南京明銳為您進行解釋說明。問:對強放熱多相反應是否適用?答:一般描述反應不要描述的這么籠統,比如強放熱多相,這兩個特征放在一起的話會有很多的組合方式,很難籠統的說適用還是不適用,要視具體情況而定。 問:反應后處理的連續化有沒有較好...
微反應器還有這些不錯的特點,建議您了解一下:(1)物料以精確配比瞬間混合:對于那些對反應物料配比要求很精確的快速反應,如果攪拌不好,就會在局部出現配比過量,產生副產物,在常規反應器中幾乎無法避免,而微反應器的反應通道一般只有數十微米,可以精確按配比混合,避...
微通道反應器應用與局限:反應本身速度很快,但受制于傳遞過程的,整體反應速度偏低的反應這類反應主要為液液多相反應,也包括液液萃取等物理過程。這種過程的特點就在于:反應本身速度快,但是由于底物要在液相間擴散導致反應整體速率偏低。在傳統的反應釜內部一般采用攪拌器進行...
微通道反應器優點很多,但同時我們要看到更多的是反應器的局限性。這種局限性可以來自設備本身,也可以來自廠家自身因素,也可以來自工藝研發的一些固有思維。而現實生產中正是因為這些制約的存在,導致相當一部分生產單位引入這項技術后不能很快轉化為工藝。在這里我們來說說微通...
近年來,連續化微通道反應器作為一項新興技術在染料合成中開始得到應用。本文綜述了微反應器技術在染料科研與生產方面的進展。與傳統的間歇式反應不同,連續化微通道反應器的特點是:連續進料、瞬間混和、精確控制反應時間,該技術在重氮化、偶合反應中的應用,取得了高于常規反應...
微反應器技術是20世紀90年代初順應可持續發展與高技術發展的需要而興起的多學科交叉的科技前沿領域。它是集微機電系統設計思想和化學化工基本原理于一體并移植集成電路和微傳感器制造技術的一種高新技術,涉及化學、材料、物理、化工、機械、電子、控制學等各種工程技術和...
微加工技術起源于航天技術的發展,曾推動了微電子技術和數字技術的迅速發展。這給科學技術各個分支的研究帶來新的視點,尤其是在化學、分子生物學和分子醫學領域。較早引入微加工技術的是生物和化學分析領域。自從1993年RicharMathies首先在微加工技術制造的生物...
微反應器的使用和操作問題。南京明銳為您整理。 1.問:微反應器為什么可以實現均一混合? 答:答它的原理是將流體切割的很小,讓擴散的距離達到分子擴散的距離,不需要遷移,只只是擴散就可以實現混合均勻了。所以比傳統的混合器混合快的非常多。 2....
微反應加氫技術,將高純氫氣與連續流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發生反應,結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能,讓加氫反應從此變得安全、高效、節能。 本儀器適用于實驗室內加氫工藝開發及催化劑快速篩選,同時,高通量版可實現通風櫥內加氫產...
微通道反應器同樣需要小試、中試和放大。對于可以用微通道反應的化工產品首先需要實驗室裝置的小試,因為微通道反應條件與間歇反應的條件一般有很大差異,在微通道反應過程中停留時間不易太久,一般5min以內,比較好2min以內。要在這么短的時間內使反應完全則需要強化...
微反應器優點:傳質、傳熱效率高,傳質速度快,轉化率和收率高。比表面積大,具有高效熱交換效率。降低能耗的同時提高產物選擇性,保持環境清潔,減少化工生產過程中對環境的影響。快速有效的混合,精細控制反應時間和反應溫度,提高轉化率,避免副反應發生。采用連續流動反應...
關于微反應器的工業化問題,南京明銳為您進行介紹。問:微反應器能工業化大生產嗎?答:負責任的講,肯定可以工業化大生產,目前我們公司也已經有工業化案例,千噸級的。問:如何將目前間隔式生產轉化為微反應器連續化生產?答:這個問題非常好,這也是非常大的問題。這是一個...
微反應器具有與大反應器完全不同的幾何特性:狹窄規整的微通道、非常小的反應空間和非常大的比表面積[3]。微反應器及其他微通道設備的通道特征尺寸(當量直徑)數量級是微米級。傳統混合過程依賴于層流混合和湍流混合。微化工系統中,由于通道特征尺度在微米級,雷諾數遠<2 ...
微通道反應器在偶合反應中的應用研究。HidealiHisamoto等報道了使用微反應器技術進行相轉移偶合反應。使用微反應器,將重氮鹽溶液和偶合組分溶液分別注入反應器,反應時間為2.3秒。在燒瓶中使用電磁攪拌進行偶合反應,反應效果隨著攪拌的加強而提高,原因是...
微反應器優點:傳質、傳熱效率高,傳質速度快,轉化率和收率高。比表面積大,具有高效熱交換效率。降低能耗的同時提高產物選擇性,保持環境清潔,減少化工生產過程中對環境的影響。快速有效的混合,精細控制反應時間和反應溫度,提高轉化率,避免副反應發生。采用連續流動反應...
微反應器的工藝問題,南京明銳為您進行解釋說明。問:對強放熱多相反應是否適用?答:一般描述反應不要描述的這么籠統,比如強放熱多相,這兩個特征放在一起的話會有很多的組合方式,很難籠統的說適用還是不適用,要視具體情況而定。 問:反應后處理的連續化有沒有較好...
微反應器適合反應類型:反應物配比要求很嚴的快速反應某些反應對反應物配比要求很嚴格,其中某一反應物過量就會引起副反應,如要求單取代的反應,會有二取代和三取代產物生成。微反應器系統可以瞬時達到均勻混合,這就避免了局部過量的問題,使副產物減少到比較低。反應物配比要求...