注塑模具廠家如何解決料花問題?注塑模具廠家生產塑膠外殼的時候會用到許多種材料,不同的材料烘烤料的溫度和溶解料的溫度都不一樣。通常材料都是要用100度烤4個小時左右。如果沒有烘干,產品表面會有很多花紋,簡稱料花近段時間,有家注塑模具廠家,在生產一種新型的尼龍材料做塑膠外殼,由于之前也沒有使用過,烘完四個小時,開始生產還是很多料花。技術人員趕快安排在次烘烤。過了四個小時,在次生產還是很多料花,技術人員就想到聯系原料廠咨詢。結果是要烘烤48個小時。技術人員跟據料廠提供的資料參數。就把這問題解決了.注塑模具廠家的技術人員經驗很重要,每款原材料的烘烤時間還都是有標準的。經歷多了就可以積累很多經驗,可以必...
模具選材:強韌性:模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。疲勞斷裂性能:模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。如何在眾多模具廠家中開辟出一條能夠長久生存的道路,需要企業不斷摸索前行。四川注塑模具國內品牌有哪些注塑模具加工廠模具轉換技巧:1.顏色轉換:一般都是先淺色到深色,黑色一般都是較后面生...
?模具加工裝夾方法有哪些? 1、夾板裝夾:夾板用碼仔碼在工作臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。 2、虎鉗裝夾:裝夾高度不應低于10mm,在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出虎鉗平面5mm左右,目的是保證牢固性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬于一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應增大。? 3、刀具的裝夾:直徑10mm以上,裝夾長度不低于30mm;直徑10mm以下,裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固,嚴防撞刀與直接插入工件。? 4、碼鐵裝夾:在工件較大、裝夾高度不夠,又不準在底部鎖螺...
注塑成型模具有哪些分類?單分型面注塑模:開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式,它根據需要可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用較普遍的一種注塑模。雙分型面注塑模:雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具;它常用于點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具,開模時,中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離,以便在這兩個模板之間取出澆注...
模具的工藝性能:氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。淬火變形開裂傾向:常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。可磨削性:砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?江蘇精密模具哪個牌子好模具加工優點及發展前景:制造模具的材料通常是一類難加工材料,目前國內模具型腔一般都釆用電火花加工(EDM)成型。...
模具的維護保養:模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將較后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。模具素有“工業之母”的稱號。河南注塑模具費用哪家便宜...
塑膠模具由那兩部分組成的?模具注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指:將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化后,得到塑膠成形產品。塑膠模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制...
模具成型分類:中空成型:是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單,缺點是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優點是型坯的壁厚均勻、無飛邊,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不會產生拼和縫,不只美觀而...
修模:模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢,而且模具的加工周期很長、加工費用極高(尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元)。因此,對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化,以大幅度延長、提高工模具的使用壽命,無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外,大多數模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢,因此,只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復,并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層,就可“變廢為寶”,不只使模具得到修復,修復后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高,經濟效益巨大。模具素有“工業之母”的稱號。深...
模具種類很多根據加工對象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產。按所成型的材料的不同:五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模...
模具加工優點及發展前景:模具是制造業中使用量大、影響面廣的工具產品。沒有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模,就無法生產出被普遍應用和具有競爭價格的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件。在現代批量生產中,沒有高水平的模具,就沒有高質量的產品,它對企業提高生產效率、降低生產成本也有重要的作用。據國外較新統計分析,金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。因此,模具工業也被稱為“皇冠工業”。如今,模具制造已成為先進制造技術的一個重要組成部分。模具配件的精度將會越來越高。四川注塑模具供應商有哪些根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為:大水口模具:流道及澆口在分模線上,與...
注塑成型模具有哪些分類? 自動卸螺紋注塑模:對帶有螺紋的塑件,當要求自動脫 模時,可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的傳動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑件。無流道注塑模:無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取出塑件時無澆注系統凝料。前者稱絕熱流道注塑模,后者稱熱流道注塑模。直角式注塑模:直角式注塑模具只適用于角式注塑機,與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型面的兩側,且它的截面積通常是不變的,這與其他注塑機用的模具有...
為什么注塑件模具要試模?大多數注塑件產品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的,但有時也與設計不合理有關,影響因素包括:射入口的類型,模具模腔數,位置和尺寸,冷/熱流道系統的設計以及產品本身的結構等。因此,為了避免由于模具設計而造成的產品缺陷,我們需要在制作時候,對注塑模具的進行分析。得到注塑件模具試模結果后,操作者通常需要對模具的具體情況再進行評估,以免在進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。多數情況下,為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置,因為生產合格產品所需的參數設置范圍非常小,一旦參數設置出現任何偏差,可能會導致較終產品的質量遠遠超出所允許的誤差...
塑料模具注塑方式之滾塑:基本加工過程很簡單,將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉,然后冷卻。在加熱階段的較初,如果用的是粉末狀材料,將模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著在進行下一輪循環。不銹鋼焊條。塑料模具遵循嚴謹的生產工藝,嚴格的質量控制體系,生產的產品質量穩定,主要生產水利塑料模具、水利護坡塑料模具、水稻育秧盤等模具。我們的生活用品大部分離不開模具。浙江模...
注塑模具訂購需知問題點?作為客戶要了解自己產品的一些硬性需求,比如產量、外觀要求、模具精密度等等,在注塑模具訂購時,選擇模具供應商要找對所訂購模具有驗驗的廠家。這樣可以避免你的要開的模個成為小白鼠。選廠時,不能只只看價格,要從質量、周期、服務多方位考慮。注塑模具訂購對精度有要求的產品,需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD/ CAE/CAM模具技術去設計、分析。制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等,這些都是綜合考慮評估的因素。注塑模具訂購同一套模具,不同廠家報價都會有很大差距。并...
你知道模具加工有哪些特點?模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。精度高:模具不只要有很高的加工精度,同時也要有很好的加工質量。一般地,公差范圍應控制在微米級。只有高精度的模具才能保證產品達到一定的精度,保證產品的合格率,才有可能延長模具的使用。使用壽命長,模具屬于比較昂貴的工藝裝備,其加工費用約占成本的10%~30%,所以要求模具的壽命長更有意義。模具是工業產品生產用的工藝裝備,主要應用于制造業和加工業。杭州壓...
塑膠模具加工的作用:塑膠模具可以用到的地方有許多,它所加工出的產品主要服務到工業領域。比如制造業和加工業的各種工藝設備、零件等。當然有些模具加工也可以服務到餐飲業等有需要的行業。模具加工可以說在很大程度上減輕了工業領域復雜的生產過程。由于加工出成品的高效率,低消耗,得到了國內外普遍的應用。電視機的外殼、洗衣機的內桶,這些都是通過模具加工而得到的產品。通過模具加工出成品具有高精度高效率的特點。通過注塑成型,可加工出幾十萬件甚至更多所需要的零件。制造模具的材料通常是一類難加工材料,目前國內模具型腔一般都釆用電火花加工成型。鄭州大型模具廠家哪家便宜模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?模具零件外表處...
注塑模具加工廠模具轉換技巧:1.顏色轉換:一般都是先淺色到深色,黑色一般都是較后面生產,這樣洗機容易,節約時間和原料。假如從深到淺的話就會浪費時間,原料,電費等!2.同料同色:有經驗的生管會根據機臺用料,機臺顏色,然后根據自己所要生產產品同機臺生產的產品顏色一致,原料一致,優先安排上機。(這樣就可以快速調機生產)。3.機臺了解:生管要知道所安排的機臺能做些什么產品,什么顏色,什么原料?如果不清楚機臺功能的話把一些機臺不能做到產品排上去做,結果換機臺不能做,再換機臺還不能做,功敗垂成,徒勞無功。其實模具轉換是有技巧的,這些技巧要來自我們平時工作經驗得出來的。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑...
模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?磨削加工選用的機床有三種首要類型:平面磨床、內外圓磨床及東西成型磨削機床。精加工磨削時要嚴格操控磨削變形和磨削裂紋的呈現,哪怕是工件外表的顯微裂紋,否則在后續的工作中也會 逐漸顯露出來。因而,精細磨削時的進刀量要小,磨削中冷卻要充沛,盡量挑選冷卻液介質,加工余量在0.01mm內的零件要盡量恒溫磨削。磨削工件時必定要慎重挑選磨削砂輪。磨削加工中要及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當砂輪鈍化后會在工件外表滑擦、刻劃、揉捏,造成工件外表燒傷、顯微裂縫或產生溝槽,對 盤類、板 類零件的加工大部分選用平面磨床加工,加工長而薄的薄板件時,有必定的加工難度。加工前在磨床磁力...
塑料模具加工制造必需要滿足的幾個基本要求:使用壽命長。塑料模具是比較昂貴的工藝裝備,目前塑料模具制造費用約占產品成本的10%~30%,其使用壽命將直接影響生產成本。因此,除了小批量生產和新產品試制等特殊情況外,一般都要求塑料模具有較長的使用壽命,在大批量生產的情況下,塑料模具的使用壽命更加重要。制造周期短。塑料模具制造周期的長短主要決定于制造技術和生產管理水平的高低。為了滿足生產的需要,提高產品的競爭能力,必需在保證質量的前提下盡量縮短塑料模具制造周期。生產成本低。塑料模具成本與模具結構的復雜程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有關。塑料模具設計人員必需根據制品要求合理設計和制訂其加工工...
模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?模具零件外表處理:成型外表處理的內容,包括鋼材外表無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件外表在加工時留下刀痕、磨痕等應力集中的地方。因而在加工結束后,需要對零件進行外表強化,經過 機械拋光、鉗工打磨、拋光,處理掉加工危險。對工件無用棱邊、銳角、孔口進行倒鈍。一般地,電加工外表會有變質硬化層6~10μm左右,呈灰白色的色彩,該層脆而帶有殘留應力,在運用之前要充 分消除硬化層,方法為外表拋光,拋磨掉硬化層。想取得高質量的拋光效果,工件的原料、形狀、硬度以及切削加工的外表質量要有充沛的考慮,必備有高質量的拋光東西、良好的拋光資料、正確的 拋光工序、謹慎...
模具選材:模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環節。模具選材需要滿足三個原則,模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求,模具滿足工藝要求,同時模具應滿足經濟適用性。耐磨性:坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。其中單工程模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,較標準形式工作區域可廣大使用。青島模具加工費用哪家便宜注塑模具的組...
模具加工技術的提升三大點:模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。 一、在制造工序安排上,工序相對集中,以保證模具加工質量和進度,簡化管理和減少工序周轉時間。 二、之前模具設計和制造上,有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等,雖使得模具零件的互換性降低,卻保證了加工精度,減小了加工難度。當下隨著先進加工技術手段的提高 三、模具加工上盡量采用通用機床、通用刀具、量具和儀器,盡可能地減少特用二類工具的數量。 我...
模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?模具零件電加工:現代的模具企業,幾乎已不缺電加工,由于電加工能夠對各類異型、各類型腔或高硬度零件進行有用加工,因而已經成為模具制作和金屬加工職業必不可少的加工手法。慢走絲線切割加工技能,從企業反饋的信息得知:精度已可達±0.002mm,粗糙度Ra=0.4μm。為尋求加工精度,粗加工完結后,需開釋加工應力。處理應力集中的方法,可運用矢量平移原理,精 加工前先留0.8~0.9mm余量,預加工出型腔大致形狀,再進行熱處理,使加工應力盡可能在精加工前開釋,以確保熱穩定性。電火花成型加工別離要制作粗、精電極。精加工電極要求形狀契合型腔性好,好的精電極已用CNC數控機...
模具的設計原理:塑件表面 ,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。修飾, 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙較小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。收縮和變形 ,塑料易收縮(如PE) ,有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準中心已偏離10...
在給模具選材是,必須考慮經濟性這一原則,盡可能地降低了制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產材料就不用進口材料。另外,在選材時還應考慮市場的生產和供應情況,所選鋼種應盡量少而集中,易購買。修模:據不完全統計,機械加工行業中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍,可想而知,機械、冶金、輕工、電子等行業中模具市場是如此的巨大。又如:在冶金行業,每年只熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上,熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。模具的大量消耗,不只直接增加生產成本,而且因頻繁更換模具而造成大量生產線頻繁停產造成更大的經濟損失。模具就是一個模型,按照這個模...
塑料模具注塑方式之滾塑:基本加工過程很簡單,將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉,然后冷卻。在加熱階段的較初,如果用的是粉末狀材料,將模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著在進行下一輪循環。不銹鋼焊條。塑料模具遵循嚴謹的生產工藝,嚴格的質量控制體系,生產的產品質量穩定,主要生產水利塑料模具、水利護坡塑料模具、水稻育秧盤等模具。不少客戶選購塑膠模具廠家的時候,對于價...
注塑模具加工廠模具轉換技巧:1.顏色轉換:一般都是先淺色到深色,黑色一般都是較后面生產,這樣洗機容易,節約時間和原料。假如從深到淺的話就會浪費時間,原料,電費等!2.同料同色:有經驗的生管會根據機臺用料,機臺顏色,然后根據自己所要生產產品同機臺生產的產品顏色一致,原料一致,優先安排上機。(這樣就可以快速調機生產)。3.機臺了解:生管要知道所安排的機臺能做些什么產品,什么顏色,什么原料?如果不清楚機臺功能的話把一些機臺不能做到產品排上去做,結果換機臺不能做,再換機臺還不能做,功敗垂成,徒勞無功。其實模具轉換是有技巧的,這些技巧要來自我們平時工作經驗得出來的。模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、...
模具成型分類:壓注成型亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預熱的加料室內,然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態,并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料,原則上能進行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時,熔融狀態具有良好的流動性,在高于固化溫度時,有較大的固化速率。壓鑄成型模具:壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室,然后向壓柱施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融,并通過模具的澆注系統進入型腔,逐漸硬化成型,這種成型方法叫作壓鑄成型,所用的模具叫壓鑄成...
模具的維護保養:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。要對模具幾個重要零部件進行重點追蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用較適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確...