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注塑模具的組成有哪些？冷料穴 它是設在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產生內應力。冷料穴的直徑約8-10mm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔。脫模桿的頂部宜設計成曲折鉤形或設下陷溝槽，以便脫模時能順利拉出主流道贅物。分流道 它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接...

修模：模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外，大多數模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢，因此，只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復，并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不只使模具得到修復，修復后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經濟效益巨大。模具制造未來需面對更大的機遇和...

模具加工優點及發展前景：模具是制造業中使用量大、影響面廣的工具產品。沒有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模，就無法生產出被普遍應用和具有競爭價格的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件。在現代批量生產中，沒有高水平的模具，就沒有高質量的產品，它對企業提高生產效率、降低生產成本也有重要的作用。據國外較新統計分析，金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。因此，模具工業也被稱為“皇冠工業”。如今，模具制造已成為先進制造技術的一個重要組成部分。模具的應用隨著現代工業的發展也得到了非常普遍的應用。江蘇大型模具哪家好注塑成型模具有哪些分類？帶有側向分型與抽芯機構的注塑模：當...

國內模具業的特點:絕大部分的國內模具設備企業在分工上細致化和專業化: 國內絕大部分的模具設備企業在分工上是一個金字塔型，且具備一定規模的模具設備企業都把分工細致化以及專業化。一般模具設備企業都分有模具設計、模具機械加工、模具精整加工，有些模具設備企業有更為細致的分工如在模具設計工作上分為CAD、CAM，在模具機械加工上分為擔電加工、線切割、NC加工，再如在模具設備精整工作上分為模具磨削加工和模具組裝等等。追求短期效益，不重視長期效益: 從模具業市場的整體情況來看，很多模具設備企業不重視長期效益，追求短期效益，甚至于打價格戰。現今，很多模具設備企業不以模具設備的質量以及企業的服務來打開市場，贏取...

模具滿足工作條件要求如何？模具工作過程中，在循環應力的圖片期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。耐冷熱疲勞性能:有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫圖片類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。高溫性能:當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高...

模具成型分類：壓縮成型：俗稱壓制成型，是較早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。不同的鋁合金模具設計使...

模具的特點：目前常用的高質量表面吹塑制品主要有PC純水桶、轎車ABS擾流板、轎車門板、轎車座椅等。這些工程塑料的吹塑制品要求其表面智聯達到較好的粗糙度，以適應市場的高標準要求以及轎車配套的表面質量要求。隨著市場要求的變化，一些較為常用的包裝桶磨具也已提出類似的技術要求。這類模具的表面粗糙度要求較高，磨具的排氣微孔較多，嵌件較多，一般會使用側吹與制品頂出裝置。由于采用ABS、PC、PA、透明PP等塑料成型，模具切口較窄，模具切口所承受的合模力較大，以確保制品切口處的外觀質量。模具一般需采用溫度控制措施，以確保制品的成型及外觀質量水平，制品成型時吹脹氣壓較高，可達0.9-1.2兆帕，所以這類模具一...

模具加工優點及發展前景：生產效率高—用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件一次裝夾中，完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機械加工，即所謂“一次過”技術（One Pass Machining），切削速度很高，加工過程本身的效率比電加工要高出好幾倍。除此以外，它既不要做電極，常常也不需要後續的手工研磨與拋光，又容易實現加工過程自動化。因此，高速加工技術的應用，使模具的開發速度大為提高。發展前景: 高速加工的加工精度高、表面質量好，生產效率很高，在模具工業中的應用效果非常好，傳統的電加工工藝無法與之匹敵，完全符合現代制造技術“高效率、高精度和高度自動化”的發展方向，有廣闊的應用前景。通過...

模具加工優點及發展前景：制造模具的材料通常是一類難加工材料，目前國內模具型腔一般都釆用電火花加工（EDM）成型。但電加工的生產效率很低，不論在模具開發速度方面還是模具制造質量方面，都不能滿足現代批量生產的要求。高速加工技術的出現，為模具制造技術開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工，是加快模具開發速度、提高模具制造質量的必然趨勢。高速加工的主要優點是：產品質量好—高速切削以高於常規切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應力非常小；切削過程中產生的絕大多數熱量（95%以上）被切屑迅速帶走，工件的熱變形??；高速加工過...

塑料模具加工制造必需要滿足的幾個基本要求:塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。那么，塑料模具的加工制造一般都需要滿足哪些要求呢？制造精度高。為了生產合格的產品和發揮塑料模具的技能，塑料模具的設計和制造必需要有較高精度。塑料模具的精度主要由制品精度要求和模具結構決定，為了保證料品的精度和質量，塑料模具工作部分的精度通常要比制品精度高2～4級。塑料模具結構則對上、下模之間的配合有較高的要求，組成塑料模具的零部件都必需有足夠的制造精度，否則塑料模具將...

模具特點：生產效率高、低耗，采用模具成形加工,產品零件的生產效率高。高速沖壓可達1800次/min,由于模具壽命和產品產量等因素限制,常用沖模也在200~600次/min范圍內。塑件注射循環時間可縮短在1~2min內成形,若采用熱流道模具，進行連續注射成形,生產效率則更高，可滿足塑件大批量生產的要求。采用高效滾鍛工藝和滾鍛模，進行連桿鍛件連續滾鍛成形。采用塑料異型材擠出模，進行建筑用門窗異型材擠出成形,其擠出成型速度可達4m/min?？梢?，采用模具進行成形加工與機械加工相比，不只生產效率高,而且生產消耗低,可大幅度節約原材料和人力資源，是進行產品生產的一種良好、高效、低耗的生產技術。如何做到高...

模具滿足工作條件要求如何？強韌性:模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。耐磨性:坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性圖片模具較基本、較重要的性能之一。坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性圖片模具較基本、較重要的性能之一。模具的設計原理有哪些？廣東壓模模具哪家便宜模具加工...

模具廠家的生存之道：模具行業是主要服務于工業生產的一個次生行業。大批量的高效生產是他們的特點。如何在眾多模具廠家中開辟出一條能夠長久生存的道路，需要企業不斷摸索前行。企業文化是一種新的管理理論形式，每個企業都要有自己獨特的管理模式和方法才能長久發展。我們都知道塑膠模具在生產過程中會產生一定的污染，這也是模具廠家在模具加工過程中需要嚴肅對待和解決的問題。環境保護是當代較為關注和熱門的事情，國家和人民都很重視環境問題。所以企業在產生污染和處理污染的各個環節一定要嚴格把關，不能吝嗇投入，以免害人害己。使用模具進行產品的加工對原材料的節省也是非常有利的。河南模具加工廠商哪家好在給模具選材是，必須考慮經...

為什么注塑件模具要試模?大多數注塑件產品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的，但有時也與設計不合理有關，影響因素包括：射入口的類型，模具模腔數，位置和尺寸，冷/熱流道系統的設計以及產品本身的結構等。因此，為了避免由于模具設計而造成的產品缺陷，我們需要在制作時候，對注塑模具的進行分析。得到注塑件模具試模結果后，操作者通常需要對模具的具體情況再進行評估，以免在進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。多數情況下，為了彌補模具設計中的不足，操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置，因為生產合格產品所需的參數設置范圍非常小，一旦參數設置出現任何偏差，可能會導致較終產品的質量遠遠超出所允許的誤差...

模具的維護保養：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將較后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。購買塑膠模具，假定能夠選擇不錯的企業，能夠削減許多選...

模具加工優點及發展前景：制造模具的材料通常是一類難加工材料，目前國內模具型腔一般都釆用電火花加工（EDM）成型。但電加工的生產效率很低，不論在模具開發速度方面還是模具制造質量方面，都不能滿足現代批量生產的要求。高速加工技術的出現，為模具制造技術開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工，是加快模具開發速度、提高模具制造質量的必然趨勢。高速加工的主要優點是：產品質量好—高速切削以高於常規切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應力非常?。磺邢鬟^程中產生的絕大多數熱量（95%以上）被切屑迅速帶走，工件的熱變形??；高速加工過...

模具加工前需要做好哪些準備？模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。 1、熟悉模具加工塑件的幾何形狀、明確使用要求，除看懂圖紙、在頭腦中建立清晰的三維形象外，還要充分了解塑件的用途，塑件的各部分各起什么作用，明確塑件的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度以及允許的變形范圍等問題。 2、詳細了解具加工注射機規格和型號。設計前要確定采用什么型號和規格的注塑機，這樣才能在模具設計中有的放矢，正確處理好注塑模具與注...

模具的使用性能:密度?。核芰厦芏刃?，對于減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。比強度和比剛度高：塑料的相對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種較強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高?；瘜W穩定性好：絕大多數的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質發生化學反應。電絕緣、絕熱、絕聲性能好。耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質、半干甚至干摩擦條件下有...

造成塑料模具損耗的幾種常見原因:塑料模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨;模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷;凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。塑料模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。塑料模具制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。塑料模具無潤滑或有潤滑但效果不佳。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理及損壞情況。上海大型模具服務哪家好模具之規格...

模具加工設備性能提高表現有哪些？越來越大的模具成形零件和部件的高生產率需要與多個腔模具,導致越來越大的模具,大噸位的大型模具可以達到100噸,數以百計的空腔模具,成千上萬的蛀牙,模具加工設備大表,增加Y軸和Z軸中風、大型軸承,高剛性，高一致性。用于精密模具加工的高硬度模具鋼材料要求模具加工設備具有熱穩定性和高可靠性。精密模具加工的精細化使得加工設備的復雜性和效率更具吸引力。高速銑削能加工高硬度材料、加工光滑、切削力小、工件溫度變形小等諸多優點使模具企業越來越重視高速加工。對于復雜的腔和多功能復合模具,作為復雜形狀的零件,必須提高模具設計和制造水平的各種槽,各種材料在模具成形或裝配組件的多功能復...

模具的特點：目前常用的高質量表面吹塑制品主要有PC純水桶、轎車ABS擾流板、轎車門板、轎車座椅等。這些工程塑料的吹塑制品要求其表面智聯達到較好的粗糙度，以適應市場的高標準要求以及轎車配套的表面質量要求。隨著市場要求的變化，一些較為常用的包裝桶磨具也已提出類似的技術要求。這類模具的表面粗糙度要求較高，磨具的排氣微孔較多，嵌件較多，一般會使用側吹與制品頂出裝置。由于采用ABS、PC、PA、透明PP等塑料成型，模具切口較窄，模具切口所承受的合模力較大，以確保制品切口處的外觀質量。模具一般需采用溫度控制措施，以確保制品的成型及外觀質量水平，制品成型時吹脹氣壓較高可達0.9-1.2兆帕，所以這類模具一般...

模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?精密模具零件加工，總的指導思想是針對不同的模具零件、不同的原料、不同的形狀和不同的技能要求進行適應性加工，挑選性方案許多。可是，經過對加工進程的操控，到達較好的加工效果和經濟性 是咱們關注的要點。根據精密模具配件的外觀形狀，零件首要可分為三類：軸類、盤類、板類與成型異類零件。塑料模具配件廠家來告訴你這三類零件的工藝進程一般為：粗加工—半精加工—（淬火、調質）—精細磨削—電加工— 鉗工修整—組裝加工。 　　模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理及損壞情況。河北注塑模具哪里有賣模具之規格：模具尺寸與鎖緊螺絲：模板之尺寸應大于工作區域，并選擇標準模板尺寸。模...

模具加工設備性能提高表現有哪些？越來越大的模具成形零件和部件的高生產率需要與多個腔模具,導致越來越大的模具,大噸位的大型模具可以達到100噸,數以百計的空腔模具,成千上萬的蛀牙,模具加工設備大表,增加Y軸和Z軸中風、大型軸承,高剛性，高一致性。用于精密模具加工的高硬度模具鋼材料要求模具加工設備具有熱穩定性和高可靠性。精密模具加工的精細化使得加工設備的復雜性和效率更具吸引力。高速銑削能加工高硬度材料、加工光滑、切削力小、工件溫度變形小等諸多優點使模具企業越來越重視高速加工。對于復雜的腔和多功能復合模具,作為復雜形狀的零件,必須提高模具設計和制造水平的各種槽,各種材料在模具成形或裝配組件的多功能復...

注塑模具廠家如何解決料花問題？注塑模具廠家生產塑膠外殼的時候會用到許多種材料，不同的材料烘烤料的溫度和溶解料的溫度都不一樣。通常材料都是要用100度烤4個小時左右。如果沒有烘干，產品表面會有很多花紋，簡稱料花近段時間，有家注塑模具廠家，在生產一種新型的尼龍材料做塑膠外殼，由于之前也沒有使用過，烘完四個小時，開始生產還是很多料花。技術人員趕快安排在次烘烤。過了四個小時，在次生產還是很多料花，技術人員就想到聯系原料廠咨詢。結果是要烘烤48個小時。技術人員跟據料廠提供的資料參數。就把這問題解決了.注塑模具廠家的技術人員經驗很重要，每款原材料的烘烤時間還都是有標準的。經歷多了就可以積累很多經驗，可以必...

模具成型分類：壓縮成型：俗稱壓制成型，是較早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。前期在塑料模具開發的時...

模具的設計原理：幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在較好條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。模具按所成型的材料的不同：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。注塑模具廠商沖壓模具彈簧的使用壽命：在實際生活工作中我們模具車間對各種模具...

塑料模具加工制作的注意要點:鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的塑料模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。預備熱處理。應視塑料模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，推進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，提高模具壽命。淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時...

注塑成型模具有哪些分類？帶有側向分型與抽芯機構的注塑模：當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動模首先向下移動一段距離，然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。帶有活動成型零部件的注塑模：由于塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。安徽大型模具介紹模具的維護保養：壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關...

注塑模具加工廠模具轉換技巧:1.顏色轉換：一般都是先淺色到深色，黑色一般都是較后面生產，這樣洗機容易，節約時間和原料。假如從深到淺的話就會浪費時間，原料，電費等！2.同料同色：有經驗的生管會根據機臺用料，機臺顏色，然后根據自己所要生產產品同機臺生產的產品顏色一致，原料一致，優先安排上機。（這樣就可以快速調機生產）。3.機臺了解：生管要知道所安排的機臺能做些什么產品，什么顏色，什么原料？如果不清楚機臺功能的話把一些機臺不能做到產品排上去做，結果換機臺不能做，再換機臺還不能做，功敗垂成，徒勞無功。其實模具轉換是有技巧的，這些技巧要來自我們平時工作經驗得出來的。模具企業需要做大做精，要根據市場需求，...

模具零件精密加工的過程控制是怎么樣的?磨削加工選用的機床有三種首要類型：平面磨床、內外圓磨床及東西成型磨削機床。精加工磨削時要嚴格操控磨削變形和磨削裂紋的呈現，哪怕是工件外表的顯微裂紋，否則在后續的工作中也會 逐漸顯露出來。因而，精細磨削時的進刀量要小，磨削中冷卻要充沛，盡量挑選冷卻液介質，加工余量在0.01mm內的零件要盡量恒溫磨削。磨削工件時必定要慎重挑選磨削砂輪。磨削加工中要及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后會在工件外表滑擦、刻劃、揉捏，造成工件外表燒傷、顯微裂縫或產生溝槽，對 盤類、板 類零件的加工大部分選用平面磨床加工，加工長而薄的薄板件時，有必定的加工難度。加工前在磨床磁力...