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車床加工的作業要素！ 機床附件及刀具 機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。 控制系統 生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。 性能價格比來選擇 做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。 機床的防護 需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。 在選擇數控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于精...

數控車床的優勢！ 可編程邏輯控制器（Programmable Logical Controller,簡稱PLC）也是一種以傲處理器為墓礎的通用型自動控制裝置，用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制，如機床啟停、工件裝夾、刀具更換、冷卻液開關等輔助動作。PLC還接受機床操作面板的指令:一方面直接控制機床的動作；另一方面將有關指令送往數控機床，用于加工過程控創。數控系統中的PLC有內置型和分離單獨型。 數控機床的操作是通過人機操作面板實現的，人機操作面板由數控面板和機床面板組成。 數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入（Manual DataInput,簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為...

數控加工的概念! 數控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數字化的代碼表示，通過控制介質（如穿孔紙帶或磁盤等）將數字信息送入數控裝置，數控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發出各種控制信號，控制機床的伺服系統或其他驅動元件，使機床自動加工出所需要的工件。所以，數控加工的關鍵是加工數據和工藝參數的獲取，即數控編程。數控加工一般包括以下幾個內容： 　　(1)、對圖紙進行分析，確定需要數控加工的部分； 　　(2)、利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數控加工的部分造型； 　　(3)、根據加...

由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求，在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題： ①數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。 ②精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。 ③可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工 ④耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的...

數控車床的優勢！ 高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發展創造了條件。 數控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環節，減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪...

數控車床的基本組成！ 數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。 數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。 立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。 臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。 臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心 經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。 普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配...

數控車床加工選擇原則! 確定三要素的基本原則：根據切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經過查表通過公式計算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。 選取方法 實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下： ①粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時，一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削能力。數控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保...

數控車床的改裝! 新車床改造的精度質量控制如下 ①鏟刮檢驗。新車床改造經過對X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的進行配刮、對滾珠絲桿副托架與床鞍進行配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮等。車床的主軸、尾座部分未拆動。檢驗方法如下：用配合面進行涂色，相互配合面進行結合，并相對摩擦，然后對鏟刮面進行鏟刮點數檢驗，并對結合處用塞尺進行結合程度檢驗。 ②絲桿與導軌平行度檢驗：裝配絲桿時，絲桿與導軌的平行度必須≤0.02mm。 ③精度檢驗的G1項中導軌在垂直平面內的直線度（只許凸）應由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目。 ④精度檢驗中的主軸部分精度G4、G5、G6項也應由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目...

數控車床的優勢！ 高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發展創造了條件。 數控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環節，減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪...

數控車床的維護！ 數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有較多的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床的維護保養如下分析: 為了保證斜床身數控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。當數控車床運行500H以上后，應進行一級保養。斜床身數控車床保養工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養時，必須首先切斷電探，然后按保養內容和要求進行保養。敏...

數控機床編程技巧-化零為整法! 在一次加工循環中加工數個零件，原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產效率。為了實現這一設想，我電腦到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令字段放在一個子程序中，而將有關機床控制的命令字段及切斷零件的命令字段放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調用子程序命令調用一次子程序，加工完成后，跳轉回主程序。需要加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利于增減每次循環加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便于修改、維護。值得注意的是，由于子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主...

程數控車床加工序程序-結尾部分 在程序結尾，需要刀架返回參考點或機床參考點，為下一次換刀的安全位置，同時進行主軸停止，關掉冷卻液，程序選擇停止或結束程序等動作。 回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。 停止指令M01為選擇停止指令，只有當設備的選擇停止開關打開時才有效；M30為程序結束指令，執行時，冷卻液、進給、主軸全部停止。數控程序和數控設備復位并回到加工前原始狀態，為下一次程序運行和數控加工重新開始做準備。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司為您供應產品單品數控車床加工，有需要可以聯系我司！廣東工藝品數控車床工藝由于數控車床加工是一項精度高的工作，而...

數控車床的優勢！ 可編程邏輯控制器（Programmable Logical Controller,簡稱PLC）也是一種以傲處理器為墓礎的通用型自動控制裝置，用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制，如機床啟停、工件裝夾、刀具更換、冷卻液開關等輔助動作。PLC還接受機床操作面板的指令:一方面直接控制機床的動作；另一方面將有關指令送往數控機床，用于加工過程控創。數控系統中的PLC有內置型和分離單獨型。 數控機床的操作是通過人機操作面板實現的，人機操作面板由數控面板和機床面板組成。 數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入（Manual DataInput,簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為...

數控車床可加工類型！ 可加工各種類型的材質，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的生產效果,同時對于不同的加工材料,操作方要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。比較適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業數控車床加工，精密醫療配件加工，有需要可以聯系我司！上海復合材料數控車床推薦數控車床...

數控車床的日常使用條件! 機床應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。 安裝數控車床，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。 一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。 在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內...

數控機床編程技巧-靈活設置參考點! BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執行完一次自動循環，刀具都必須返回到這個位置，準備下一次循環。因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。然而，參考點的實際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。敏杰恒（東莞）精密科技有...

數控車床節點坐標的計算! 對于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F（X）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。 1、節點的定義 當采用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。 2、節點坐標的計算 節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算，常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于精密數控車床加工，快速響應，多方...

什么是數控車床! 數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。 數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點： ●加工精度高，具有穩定的加工質量； ●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件； ●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間； ●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）； ●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； ●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。專業數控車床加工，就選敏杰恒（東莞）精...

數控車床的優勢！ 高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發展創造了條件。 數控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環節，減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪...

數控車床加工刀庫！ 通用刀架 數控車床可以配備兩種刀架： ①指定刀架：由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是指定的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。 ②通用刀架：根據一定的通用標準（如VDI，德國工程師協會）而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。 銑削動力頭 數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以快速擴展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。 數控車床的刀具 在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及...

數控車床加工選擇原則! 確定三要素的基本原則：根據切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經過查表通過公式計算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。 選取方法 實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下： ①粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時，一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削能力。數控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保...

數控車床的改裝-關于改造機床的質量重要控制點！ 用戶更換部件（包括機床部分的維修）的改造：由于車床更換部件的改造項目較多，主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統。 ①更換主軸軸承：由于更換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度，必須在更換軸承后，先行檢驗主軸的噪聲在無異常的情況下，整機噪聲聲壓級不得超過83dB（A），然后進行加工精度檢驗，并檢驗加工工件的表面粗糙度。 ②更換軸向絲桿檢驗：檢驗各向位置精度，確保在規定范圍內，跑機運行達到軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。更換軸向電機：由于其它項目未進行改造，則檢驗跑機運行的噪聲進行檢驗，軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。檢驗其軸向反...

數控車床的優勢！ 可編程邏輯控制器（Programmable Logical Controller,簡稱PLC）也是一種以傲處理器為墓礎的通用型自動控制裝置，用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制，如機床啟停、工件裝夾、刀具更換、冷卻液開關等輔助動作。PLC還接受機床操作面板的指令:一方面直接控制機床的動作；另一方面將有關指令送往數控機床，用于加工過程控創。數控系統中的PLC有內置型和分離單獨型。 數控機床的操作是通過人機操作面板實現的，人機操作面板由數控面板和機床面板組成。 數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入（Manual DataInput,簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為...

什么是數控車床! 傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。而再現代工業中早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了，產品精度尺寸等也更加符合標準要求。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業數控車床加工，精密機械配件加工，有需要可以聯系我司！吉林塑膠產品數控車床粗加工什么是數控車床! 數控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）...

機床試運轉前的準備! 機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。 仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。 檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。 通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業數控車床加工，性價比優良之選，有需要可以聯系我司！江蘇塑...

數控車床的優勢！ 可編程邏輯控制器（Programmable Logical Controller,簡稱PLC）也是一種以傲處理器為墓礎的通用型自動控制裝置，用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制，如機床啟停、工件裝夾、刀具更換、冷卻液開關等輔助動作。PLC還接受機床操作面板的指令:一方面直接控制機床的動作；另一方面將有關指令送往數控機床，用于加工過程控創。數控系統中的PLC有內置型和分離單獨型。 數控機床的操作是通過人機操作面板實現的，人機操作面板由數控面板和機床面板組成。 數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入（Manual DataInput,簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為...

由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求，在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題： ①數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。 ②精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。 ③可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工 ④耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的...

由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求，在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題： ①數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。 ②精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。 ③可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工 ④耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的...

數控車床的改裝! 新車床改造的精度質量控制如下 ①鏟刮檢驗。新車床改造經過對X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的進行配刮、對滾珠絲桿副托架與床鞍進行配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮等。車床的主軸、尾座部分未拆動。檢驗方法如下：用配合面進行涂色，相互配合面進行結合，并相對摩擦，然后對鏟刮面進行鏟刮點數檢驗，并對結合處用塞尺進行結合程度檢驗。 ②絲桿與導軌平行度檢驗：裝配絲桿時，絲桿與導軌的平行度必須≤0.02mm。 ③精度檢驗的G1項中導軌在垂直平面內的直線度（只許凸）應由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目。 ④精度檢驗中的主軸部分精度G4、G5、G6項也應由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目...

數控車床的優勢！ 可編程邏輯控制器（Programmable Logical Controller,簡稱PLC）也是一種以傲處理器為墓礎的通用型自動控制裝置，用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制，如機床啟停、工件裝夾、刀具更換、冷卻液開關等輔助動作。PLC還接受機床操作面板的指令:一方面直接控制機床的動作；另一方面將有關指令送往數控機床，用于加工過程控創。數控系統中的PLC有內置型和分離單獨型。 數控機床的操作是通過人機操作面板實現的，人機操作面板由數控面板和機床面板組成。 數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動數據抽入（Manual DataInput,簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為...