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行星擺線針輪減速機:擺線針輪減速機是一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，(為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套)。擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫行星擺線減速機，行星擺線針輪減速機可以應用于石油、環保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷...

減速機檢查維護減速機在如今的機械設備中使用非常***。現在的減速機品牌繁多，種類也多樣。選擇了一款合適的減速機也要及時為它檢查維護和保養，才能讓減速機的使用壽命更加長久。減速機的檢查維護：不同牌號的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關位置可參考減速機的安裝位置圖來確定。一、油位的檢查切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻！移去油位螺塞檢查油液面是否充滿安裝油位螺塞。二、油的檢查切斷電源，防止觸電！等待減速機冷卻！打開放油螺塞，取油樣。檢查油的粘度指數如果油明顯渾濁，建議盡快更換。（對于帶油位螺塞的減速機）檢查油位，是否合格。安裝油位螺塞三、油的更換（冷...

減速機主要分為兩大類：定軸減速機和行星減速機。定軸減速機主要包括圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和蝸輪減速機等。這類減速機的主要特點是結構相對簡單，扭矩和功率覆蓋范圍廣，傳動效率高，且具有良好的平衡性和互換性。行星減速機則主要包括擺線針輪減速機和行星輪減速機，其特點是體積小、重量輕、減速比大、效率高、運轉平穩等。二、減速機的特點降低轉速：減速機的主要作用就是降低輸入軸的轉速，使得輸出軸的轉速滿足特定設備的需求。增加扭矩：減速機能夠將輸入的較小扭矩放大數倍，使得輸出軸能夠克服較大的阻力，完成必要的任務。蝸輪蝸桿減速機具有較低的振動和沖擊，有利于保護設備的正常運行。攪拌設備行星臥式擺線針輪減速機廠家...

行星齒輪減速機優缺點：行星齒輪減速機的優點：行星齒輪減速機體積較小、重量輕、承載能力高、使用壽命長、運行平穩、噪音低、輸出扭矩大、速比大、效率高、性能安全。具有功率分流和多齒嚙合的特點。行星齒輪減速機高速比高效率單級旋轉，減速比可達1:87，其減速比效率可達9%以上。如果采用多級旋轉，行星齒輪減速機的減速比會上升到一個更大的水平。大部分接觸過減速機的朋友都明白效率90%以上的概念。由于結構緊湊、體積小、占地面積小，行星減速機采用行星旋轉原理，使輸入軸和輸出軸保持在同一軸線上。因此，行星齒輪減速機獲得了更小的尺寸，更受大眾喜愛。行星齒輪減速機具有運轉平穩、噪音低、齒數多的特點和優點。行星齒輪減速...

硬齒面圓柱齒輪減速機的特點1、齒輪采用低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數控磨齒工藝，精度高，接觸性好。2、傳動率高：單級大于，雙級大于93%，三級大于90%。3、運轉平穩，噪音低。4、體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。5、易于拆檢，易于安裝。硬齒面圓柱齒輪減速機的特點1、齒輪采用低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數控磨齒工藝，精度高，接觸性好。2、傳動率高：單級大于，雙級大于93%，三級大于90%。3、運轉平穩，噪音低。4、體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高。5、易于拆檢，易于安裝。平行軸減速機是按國家標準（JV/T885...

擺線針輪減速機的使用及維護：1．適于連續工作制，允許正反向連轉；2．輸出軸和輸入軸的軸伸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防竄軸，損壞內部零件；3．用聯軸器聯接工作機械與電機時，應使兩軸心線同軸，其同軸度應小于聯軸器允差。4．減速機安裝后用手轉動輕松靈活。5．臥式減速機軸心線應處于水平位置工作，心須傾斜時，輸出軸伸端向下與水平面夾角不應超過15°。6．本機以油浴潤滑為主7．環境溫度：-10℃～0℃時用N46、N68潤滑油，0℃～40℃時用N68、N100、N150、N220潤滑油。8．加換油制度：***次加油運轉一周后應更換新油，并將內部油污沖凈。以后每3～6個月更換一次，運轉中減速機體內儲...

減速機安裝注意事項：減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序***檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確...

減速機是一種廣應用于各種工業領域的機械裝置，它的主要作用是降低電動機或其他原動機的轉速，同時增加輸出扭矩。減速機的應用范圍非常廣，包括礦山、冶金、紡織、化工、建筑等各個行業。減速機的種類繁多，按其傳動形式可分為齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機和行星輪系減速機等。其中，齒輪減速機又可分為圓柱齒輪減速機和圓錐齒輪減速機兩種。蝸輪蝸桿減速機主要包括普通型、工業型和特殊型三種，其特點是可以實現大速比和小傳動效率。行星輪系減速機則具有更高的傳動效率和更小的體積。蝸輪蝸桿減速機采用先進的制造工藝和精密加工設備，保證產品質量。天減WP系列立式蝸輪蝸桿減速機維修減速機搞定各類機械潤滑脂的選擇與使用:潤滑脂的主要性能...

擺線減速機的潤滑1、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環境溫度處于高溫時可采用循環潤滑。2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠時內部無潤滑油。5、***次加油運轉100小時應更換新油，（并將內部污油沖干凈）以后再連續工作，每半年更...

擺線針輪減速機殼破裂原因擺線針輪減速機型號不管是哪一種都可能出現機殼開裂的情況，這個是非常常見的故障，那么哪些原因造成的機殼開裂。1、減速機超負荷運轉。由于減速機配型后，它的功率是額定的，如果使用的實際扭矩超過它使用的額定扭矩，由于減速機超負荷運轉，機殼不堪重負導致機殼破裂。2、間隙性沖擊。有些配套機械通過間隙性沖擊工作，比如打井機，沖擊轉等等，由于瞬間沖擊力有不可預見性，或者沖擊對象超過機械工作范疇，導致沖擊過大。3、內部異物，或者潤滑不夠。由于減速機工作過程中內部零件脫落，或者斷裂導致內部零件之間運營不暢導致零件脫落。或者潤滑油耗盡導致機殼破裂。齒輪減速機采用先進的制造工藝和精密加工設備，...

減速機日常檢查及保養:每月檢查內容：擰緊減速機與扭力盤連接各螺栓以及鎖緊盤的螺栓，注意擰緊方式按照規范要求擰緊。檢查冷卻器換熱性是否正常，水壓、流量是否有變化，是否需要采取清洗措施。檢查上次換油時間，確保每6個月換油一次（若發現變質、乳化等應立即更換）。每年檢查內容：停機保養，***減速機輸入、輸出端粉塵，清洗透氣帽，對外觀掉漆進行重新補漆。更換受損元件，根據設備在平常使用過程中出現的問題進行易損易耗件的更換。復檢鎖緊盤螺栓是否擰緊，用額定力矩重新緊一遍。清洗冷卻器，循環系統管路水垢。注意在拆解管路時需要用干凈的布包裹上各接頭避免灰塵進入減速機。每三年需要返廠開機進行大修，更換軸承、油封等損壞...

齒輪箱異響原因及處理 齒輪齒面上有磕碰傷造成響聲情況：該問題主要反映在整機生產廠家的總裝廠試驗臺，該種異響的特點：響聲頻率穩定，單向有異響，反向旋轉無異響，可以通過計算低速軸的轉速和異響的頻率關系來確定異響發生的具體的位置。 原因：裝配過程中出現磕碰，由于公司在試驗質量把關上存在紕漏，有極少量的齒輪箱可能會出現這樣的問題。 處理：根據分析結果仔細尋找相關齒輪齒面上的碰傷處，尋找時應將齒面上的油擦拭干凈，以免影響手感。碰傷主要存在于齒頂及齒廓兩側。 齒輪自身周節誤差過大造成的異響情況：該問題同樣反映在整機生產廠家的總裝廠，該種異響的特點：響聲頻率穩定，雙向旋轉均異響。...

常用減速機油封的分類：普通徑向軸封亦稱為骨架油封，通常適用于低工作轉速至中等工作轉速，磨損密封方式，易于保養，密封唇處易發熱，應保持足夠潤滑;迷宮式油封通常適用于相對較高的工作轉速，這種類型的油封屬于非接觸式軸封，無磨損也不會局部發熱，在一定的條件下不需要維護保養。但是，迷宮式油封對安裝條件也有一定的要求，比如有最低轉速要求，采用浸油潤滑，軸水平放置且安裝底座固定，避免粉塵和污水環境使用等;組合式軸封此類油封屬于唇型接觸密封，需要加注潤滑脂，在粉塵、潮濕等惡劣工況環境下可達到很高的安全性.減速機油封主要失效原因及更換方法：原因:A.油封的正常磨損B.密封形式錯誤，環境溫度（高溫，多...

擺線減速機傳動原理擺線針輪減速機是一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉周時，偏心套亦轉動一周，擺...

R系列減速機特點:1、減速機小偏置輸出，結構緊湊，比較大限度利用箱體空間，二級、三級在同一箱體內。2、R斜齒輪硬齒面減速機采用整體式鑄造箱體,箱體結構剛度好,易于提高軸的強度和軸承壽命。3、安裝方式：底腳安裝、法蘭安裝有大小法蘭，易于選擇。4、實心軸輸出，平均效率是二級96%、三級94%、R/R組合平均效率5、專為攪拌設計的RM系列能承載較大的軸向力、徑向力。6、齒輪采取滲碳淬火磨齒加工工藝，齒面硬度HRC58－627、體積小、傳遞扭矩大、效率高、工作平穩、壽命長8、所配電機功率范圍廣，傳動比分級精細等9、標準減速機傳動比范圍3-255,若用戶需要更大速比的產品，我們會給用戶提供兩...

減速機與螺紋聯接的裝配：1.螺紋聯接要保證有合適的擰緊力。承受動載荷的、較為重要的螺紋聯接，一般都規定有預緊力要求。裝配時必須按要求擰緊。對于沒有預緊力要求的普通螺紋聯接也應該有合適的擰緊力。2.成組螺紋聯接的零件，擰緊螺栓必須按照一定的順序進行，并做到分次逐步擰緊。這樣，有利于保證螺紋間均勻接觸，貼合良好，螺栓間承載一致。3.為了防止螺栓受振松脫，螺紋聯接必須有合適的鎖定措施。1）加彈簧墊圈。2）用雙螺母鎖緊。3）用止退墊圈鎖定。4）用鋼絲綁緊。5）用保險墊圈鎖定。6）用開口銷鎖緊。擺線針輪減速機具有低噪音、低振動的特點，能夠提供安靜、舒適的工作環境。山東高精度行星齒輪減速機生產廠家減速機 ...

搞定各類機械潤滑脂的選擇與使用:潤滑脂的主要性能指標①滴點：指在規定的條件下加熱，達到一定流動性時的溫度。它大體上可以決定潤滑指的使用溫度(滴點比使用溫棄高15~30度)。②錐入度：指在規定的溫度和負荷下試驗錐體在5s內自由垂直刺入油脂中的深度(單位為1/10mm)。它是潤滑指稠度和軟硬程度的衡量指標。③膠體安定性(析油性)：指在外力作用下潤滑指能在其稠化劑的骨架中保存油的能力，用分油量來判定。當潤滑脂的析油量超過5%-20%時，此潤滑脂基本上不能使用。④氧化安定性：指在儲存和使用中抵抗氧化的能力。⑤機械安定性：指在機械工作條件下抵抗稠度變化的能力。機械安定性差，易造成潤滑脂的稠度下降。⑥蒸發...

齒輪箱高速軸串動原因及處理1．四點角接觸軸承損壞四點角接觸軸承的滾子和滾道的磨損會使滾子和內滾道的間隙加大，從而使高速軸產生串動。2．四點角接觸軸承外圈轉動角接觸軸承的外圈是由銷子進行定位，當銷子過短或者銷子斷裂都會使外圈無法軸向固定而發生旋轉，使軸承外圈和調整墊、端蓋等發生相對滑動摩擦，致使端面磨損加大軸向間隙，出現高速軸的串動現象。3．高速軸圓螺母松動這是高速軸串動出現**多的原因。圓螺母鎖定螺釘松脫或斷裂會使螺母無法鎖定，在四點角接觸軸承的軸向沖擊下向電機方向松動，致使軸承兩半內圈間隙越來越大。軸承內圈的串動往往導致了齒輪軸軸頸的磨損，因此這種情況下高速軸一般都報廢更換。4．高速軸圓螺母...

塑料機械：塑料機械中的擠出機、注射機等關鍵部位均使用減速機來控制速度和扭矩。印刷機械：印刷機械中的印刷速度、壓力等均由減速機進行調整和控制。起重機械：在起重機械中，減速機是驅動起重葫蘆、吊車等的關鍵部件，用于控制操作速度和扭矩。礦山機械：在采礦和挖礦機械中，由于工作環境惡劣且要求高效率，因此減速機也得到了廣應用。機器人領域：現代工業機器人中的伺服電機通常會使用減速機進行動力傳輸，以提高效率和控制精度。其他領域：減速機還在輕工、能源、冶金、航空航天等領域中有著廣泛的應用。蝸輪蝸桿減速機是一種高效、可靠的傳動裝置，廣泛應用于工業領域。XLD行星立式擺線針輪減速機廠家減速機齒輪減速機:齒輪減速電機是...

蝸輪減速機的優缺點蝸輪蝸桿減速機作為一個傳統的傳動裝置，內部是渦輪蝸桿，齒形是漸開線的.它的優點是：使用壽命長，允許輸入的轉速范圍很低，減速的范圍很大。具有自鎖功能適合用于提升作業，像電梯，提升機，等都少不了蝸輪減速機.其缺點是：工作效率太低，只能達到百分之60～70之間。而且渦輪蝸桿通常都是以軸輸出。很難控制空回，特別是當渦輪與蝸桿磨合時間比較長后，其空回都比較大。蝸輪減速機的優缺點蝸輪減速機的優缺點蝸輪蝸桿減速機作為一個傳統的傳動裝置，內部是渦輪蝸桿蝸輪蝸桿減速機具有較低的能耗，有利于節能環保。天減WP立式蝸輪蝸桿減速機定制減速機滾筒中軸承座的拆卸與安裝滾筒中軸承座的拆卸：現場使用中一旦出...

擺線針輪減速機特點：〇高速比和高效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動，減速比更大。一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為121～5133，多級組合可達數萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減***率達94%。〇結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。〇運轉平穩噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在**小程度。在運轉中同時接觸的齒對數多，重合度大，運轉平穩，過載能力強，振動和噪音低，各種規格的機型噪音小。〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳...

硬齒面圓柱齒輪減速器：1、硬齒面圓柱齒輪減速器包括漸開線斜齒圓柱齒輪減速器（ZDY、ZLY、ZSY)和圓錐齒輪減速器（DBY(K)DCY(K)及擠出機**齒輪箱（JLY、JWY、JHM)***運用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、建筑、輕工、石油、印染等行業。減速機的安裝、使用與維護方法：1、減速器的軸伸軸線與其連接的原動力和負載軸線應保證同軸，其誤差不得大于用所聯軸器的允許值。安裝聯軸器時不許錘擊。2、減速器安裝好后，向箱體油池內注入所需潤滑油，油面應至于油尺規定的上下刻線之間的高度。3、減速器在正式使用前用手轉動，必須靈活，無卡阻現象，然后進行空載運轉2小時以上。運轉...

減速機驗收標準：減速器的入庫驗收檢測項目及安裝中的注意事項，還有日常中的保養項目。具體如下：一、外觀方面檢查1、通過目測進行檢驗，外觀應光澤，噴漆均勻合口，端蓋、上下蓋等螺柱是否齊全；是否打銘牌、銘牌內容是否清晰、正確。二、空載、溫升試驗：按規定的油量加足清潔的潤滑油，在額定的轉速下進行正、反向空載試運行。三、軸承間隙試驗：在調整差速器軸承間隙時，可以用檢測靠表測量差速器軸向動量，間隙留量可參用近年交通部頒發的部標或國標。四、箱體振動的測量試驗測量軸承座處的振動可獲得測點處的振動烈度值,由于測得的振動值是一***量，試驗的支承結構比較好為可以看作是固定的基礎結構。五、軸的振動位移的測量試驗：推...

齒輪箱高速軸軸承溫度過高原因及處理：1軸承進油量不足打開后箱觀察蓋檢查軸承的出油情況，如出油很少則說明軸承的進油量不足。出現的原因主要有四點：1）進油孔設計太小導致進油不足；2）箱體進油孔與進油環進油槽錯位；3）油孔被雜質堵塞導致油量減少；4）進油孔油路未鉆通。根據實際情況檢查是否為以上原因，并進行相應的處理。2軸承徑向游隙過小軸承的運轉必須保證一定的徑向游隙。當游隙過小時會導致滾子和滾道憋勁的現象，大量發熱而導致溫度上升。這種情況比較少見，可以用塞尺檢測軸承上端的徑向游隙。3齒輪噴油不足齒輪噴油不足或者油孔沒有對準齒輪，會導致齒輪溫度高，繼而熱量傳導至距齒輪較近的軸承處使軸承溫度...

減速機安裝注意事項：減速機與工作機的聯接：減速機直接套裝在工作機主軸上，當減速機運轉時，作用在減速機箱體上的反力矩，由安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。反力矩支架的安裝：反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側，以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發生撓曲并吸收所產生的轉矩波動。減速機與工作機的安裝關系：為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小，其值為5-10mm。安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中...

未來發展趨勢高效化：隨著工業領域對效率要求的不斷提高，對減速機的效率要求也在不斷提高。未來的減速機將更加注重效率和節能的設計。智能化：隨著工業4.0和物聯網技術的發展，未來的減速機將更加注重智能化和數字化的設計。例如，通過內置的傳感器和微處理器，能夠實時監測和調整減速機的運行狀態，提高其可靠性和壽命。微型化：隨著機械設備向更小規模和更緊湊的方向發展，對減速機的尺寸和重量要求也在不斷提高。未來的減速機將更加注重微型化和輕量化的設計。專業化：隨著工業領域的不斷細分，對減速機的專業化要求也在不斷提高。未來的減速機將更加注重專業化和定制化的設計，以滿足不同領域和特定應用的需求。齒輪減速機的噪音低，運行...

減速機安裝問題及解決辦法減速機在許多行業中都得到廣泛應用，但是減速機的安裝過程中會出現諸多問題，現簡單說下安裝中出現的主要問題及解決方法：減速機承載能力小引起斷軸問題：用戶在選型時，誤認為只要所選減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然，一是所配電機額定輸出扭矩乘上減速比，得到的數值原則上要小于產品樣本提供的相近減速機的額定輸出扭矩，二是同時還要考慮其驅動電機的過載能力及實際中所需比較大工作扭矩。理論上，減速機額定輸出扭矩應大于用戶所需比較大工作扭矩的2倍。尤其是有些應用場合必須嚴格遵守這一準則，這不僅是對減速機里面齒輪的保護，更主要的是避免減速機的輸出軸被扭斷。這主要是因為，如果設...

微型化：隨著機械設備向更小規模和更緊湊的方向發展，對減速機的尺寸和重量要求也在不斷提高。未來的減速機將更加注重微型化和輕量化的設計。專業化：隨著工業領域的不斷細分，對減速機的專業化要求也在不斷提高。未來的減速機將更加注重專業化和定制化的設計，以滿足不同領域和特定應用的需求。綜上所述，減速機作為工業領域的重要傳動部件，其應用和發展與工業技術的進步密切相關。未來，隨著工業領域的不斷發展和技術進步，減速機的技術和應用也將不斷創新和發展。復制擺線針輪減速機的運行穩定，減少了設備的維修和更換成本。佰利科技NGW系列齒輪減速機配件減速機擺線針輪減速機震動故障原因擺線針輪減速機在工作的過程中為什么會出現震動...

擺線針輪減速機震動故障原因擺線針輪減速機在工作的過程中為什么會出現震動，有的用戶過分震動導致減速機損壞。那么總結一下擺線針輪減速機各種震動原因。1、固定不牢固：如果是立式減速機，那么擺線針輪減速機前固定法蘭與機械固定不牢固導致減速機和機械松動才導致的震動；如果是臥式擺線針輪減速機底座與機械固定不牢固，導致機械震動；2、共振引起的震動。一般功率小的減速機固定在鋼鐵上比較合適，鋼鐵的吸震力比較小，如果減速機工作過程中和鋼鐵底座發生共振，也會引起減速機的震動導致減速機的損壞。如果功率比較大的減速機可以采用混凝土組建的底座這樣可以避免共振引起的震動，而導致的損壞齒輪減速機的傳動效率高，能夠減少能源消耗...

蝸輪蝸桿減速機常見問題之二蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊、傳動比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械。在使用過程中也會出現各種各樣的問題，現對其中一些常見問題的原因進行分析，給出相應的解決辦法：常見問題及原因：1.傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。2.蝸桿軸承損壞。發生故障時，即使減速箱密封良好，還是經常發現減速機內的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間...