本發明屬于機械技術領域,涉及一種液化石油氣瓶閥組裝機,特別是一種液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構。背景技術:目前,石油液化氣瓶閥的組裝大都是用手工進行,包括需要依次裝配彈簧、出氣口閥座、高低壓泄漏檢測、裝定位銷等,由于組裝的工位多,動作多,人工反復操作會造成疲勞,以致安裝出錯,甚至導致工傷事故或職業病等情況發生,而且操作用時較長,工作效率低,影響整個石油液化氣瓶閥的自閉閥產品的規模化生產。如中國專利文獻公開的一種裝彈簧裝置,包括支架,支架的側面豎直設有滑軌,滑軌上可定位滑設有由氣缸驅動的氣缸安裝板,氣缸安裝板上安裝有氣缸,氣缸的頂桿上固定有位于支架一側的基座,基座上設有套彈簧和下彈...
令螺母旋轉出組裝料筒12時,此時首先伺服電機5旋轉,將組裝好的組件旋轉到裝載區7,同時相關人員將上一個放置到的螺栓旋轉到組裝料筒12下,同時將組件拆卸下,放置下一個螺栓,如此反復,能夠有效的避免人工組裝帶來的產品參差不齊的情況發生,增加組裝的質量,同時能夠增加工作效率,并且,該裝置結構簡單,便于生產使用,降低了購置設備的成本。綜上所述,借助于本實用新型的上述技術方案,通過人工將螺栓放置到裝載區7內的旋轉槽11內,其旋轉槽11的深度是大于螺栓頭的厚度的,且,旋轉槽11與螺栓頭匹配,因此螺栓能夠固定在旋轉槽11內,此時控制器6stc12c5a60s2型單片機控制首先伺服電機5和第二伺服電機10分別...
非標自動化設備對于企業用戶來說,有著顯而易見的優勢和特點。然而,近年來非標自動化行業的發展卻不容樂觀。主要原因有:(1)由于非標自動化設備量身定做的特點,無法批量生產,開發周期長,有實力的大公司不愿意投入人力物力去開發。(2)制造業的升級讓非標自動化市場前景廣闊,各種參差不齊的非標自動化公司如雨后春筍,遍地都是。市場雖然大了,但是蛋糕卻小了,利潤也低了。(3)非標自動化從業人員良莠不齊。(4)制造業大環境不好。(5)非標自動化行業技術創新還停留在抄襲階段。(6)沒有形成規模企業。目前,我國非標自動化設備公司數量雖然較多,但大多數都規模較小,技術落后。寧波匯智自動化科技有限公司一直努力提升自身實...
并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機232便于將多個插針分別精細組裝,通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細裁切,并且通過插針轉移組件26便于將插針穩定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質量和組裝精度;通過轉移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩定的進行轉移,提升轉移過程中的穩定性,并且便于將插針進行導通,從而更好的提升組裝質量和組裝效率;通過外殼組裝裝置4中的外殼進料組件41和外殼轉移組件42便于穩定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩性;通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,并通過檢測塊437與外殼配合度,提升檢測效率和檢測質量。采用高精度傳動裝置,全自...
外殼檢測軸的頂部設置有外殼限位支撐座,檢測連接板設置在外殼檢測支架的頂部,檢測氣缸設置在檢測連接板上,檢測氣缸的移動部連接有檢測移動板,且檢測移動板通過檢測滑軌設置在檢測連接板上,所述的檢測塊設置在檢測移動板上。作為推薦,所述的外殼與絕緣基座鉚壓組件包括外殼與絕緣基座組裝支架、鉚壓支架、鉚壓氣缸、鉚壓移動架、鉚壓架;所述的外殼與絕緣基座組裝支架設置在機架上且位于外殼檢測組件的前側,外殼與絕緣基座組裝支架上設置有組裝支撐塊,所述的鉚壓支架位于外殼與絕緣基座組裝支架的前側,鉚壓氣缸設置在鉚壓支架的頂部設備的高精度夾具,能穩定固定工件,保障組裝質量。螺絲自動組裝機生產效率組裝機非標自動化設備的設計,...
所述第二伺服電機與所述控制器電性連接,所述第二伺服電機的輸出端固定設有旋轉槽,所述轉盤開設有若干通孔,所述通孔與所述旋轉槽相匹配,所述裝載區上方設有組裝料筒,所述組裝料筒的兩側開設有螺桿通道,所述組裝料筒下端內壁固定設有若干漸變式調節方向塊,所述轉盤上方通過立柱連接有平臺,所述立柱的兩端通過軸承與所述平臺和所述轉盤相連接,所述平臺周圍固定設有所述組裝料筒,所述平臺上設有組裝下料機構,所述組裝下料機構的一側設有疊料筒,所述疊料筒的一端固定設有連接機構,所述疊料筒的另一端與所述平臺之間形成下料口,所述連接機構遠離所述疊料筒的一端均與環形料槽相連接設備的智能預警系統,能在潛在故障發生前發出警報提示。...
本實用新型涉及單面磁性技術領域,具體涉及一種自動單面磁性組裝機。背景技術:單面磁鐵由磁鐵和鐵帽組成。磁體被一側的凹形鐵板吸引,該鐵板可以將磁力從磁體的后部傳遞到前部,從而增強前部磁力并屏蔽后部磁力。單面磁體用于包裝和其他行業,與普通磁體相比,相同的磁力可以節省一半的磁體使用量,降低產品成本。由于磁力的吸附作用,目前單面磁體的組裝主要是手工完成,重復性高,勞動強度高,生產效率低。技術實現要素:本實用新型的目的是提供一種自動單面磁鐵組裝機,它具有單面磁鐵的自動組裝,取代了手工組裝的方法,降低了勞動強度,提高了生產效率,并保證了質量優勢。它解決了目前單面磁體的組裝基本上是人工完成的問題。設備具備自動...
所述導向板與所述連接板連接并與所述導向塊側壁抵緊,所述導向板與所述軸承座連接,所述固定桿與所述軸承座連接,所述旋轉氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉推塊連接,所述旋轉軸承設置于所述軸承座上,所述旋轉頭設置于所述旋轉軸承中并與所述旋轉推塊鉸接,所述碳刷接料槽設置于所述支撐板上,所述碳刷接料槽上設置有進料槽、出料槽和推料槽,所述進料槽分別與所述出料槽和所述推料槽連接,所述進料槽與所述自動送料組件中料道第二端連接,所述出料槽與所述旋轉頭軸心處容納腔位于同一豎直線上,所述推料板設置于所述推料槽中,所述出料壓板設置于所述碳刷接料槽上且位于所述出料槽正上方,所述蓋板設置于所述碳刷接料槽上且位于所述推料板正上方...
全自動組裝機設備如何制作?1、標準作業指導書(簡稱SOP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對制造、裝配中所有的具體動作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標準件)、以及每一個工序的具體要求,和先后加工順序做出明確無誤的規定。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,對照SOP進行和完成加工、裝配的工作任務。2、產品標準檢驗作業指導書(簡稱SIP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產成品,對照技術要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質和外觀)定時或按一...
從而使得吸塵罩402固定方便且固定牢固。所述的首先壓板701的下表面上設置有一首先凹槽703,首先凹槽703的形狀與蓋體的形狀相吻合,從而使得首先壓板701將蓋體下壓時,蓋位置于首先凹槽703內,從而使得蓋體的位置不會偏斜,所述的第二壓板1001的下表面上設置有一盲孔1003,盲孔1003與第二氣缸1002的活塞桿同軸線設置,盲孔1003的大小與旋轉軸的大小相吻合,從而使得第二壓板1001將旋轉軸下壓時,旋轉軸位于盲孔1003內,從而使得旋轉軸的下壓角度不會發生偏斜。全自動組裝機可與 MES 系統對接,實現生產過程的信息化管理。舟山自動組裝機按需定制組裝機 所述第二開口的底部設置有收集箱,...
并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機232便于將多個插針分別精細組裝,通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細裁切,并且通過插針轉移組件26便于將插針穩定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質量和組裝精度;通過轉移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩定的進行轉移,提升轉移過程中的穩定性,并且便于將插針進行導通,從而更好的提升組裝質量和組裝效率;通過外殼組裝裝置4中的外殼進料組件41和外殼轉移組件42便于穩定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩性;通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,并通過檢測塊437與外殼配合度,提升檢測效率和檢測質量。設置系統還原點,以便快速...
所述組裝料筒12的兩側開設有螺桿通道13,所述組裝料筒12下端內壁固定設有若干漸變式調節方向塊14,所述轉盤3上方通過立柱15連接有平臺16,所述立柱15的兩端通過軸承與所述平臺16和所述轉盤3相連接,所述平臺16周圍固定設有所述組裝料筒12,所述平臺16上設有組裝下料機構,所述組裝下料機構的一側設有疊料筒17,所述疊料筒17的一端固定設有連接機構,所述疊料筒17的另一端與所述平臺16之間形成下料口18,所述連接機構遠離所述疊料筒17的一端均與環形料槽19相連接。全自動組裝機可與 AGV 小車配合,實現物料的自動輸送與組裝。南京碟剎自動組裝機定制組裝機所述第二伺服電機與所述控制器電性連接,所述...
為解決上述技術問題,本實用新型提供的成品組裝機,它包括:一工作臺,工作臺上設置有一多工位轉盤和一固定臺,多工位轉盤可轉動的安裝在工作臺上,多工位轉盤上設置有多個周向均勻間隔分布的模座,固定臺位于多工位轉盤的上方,固定臺固定安裝在工作臺上,多工位轉盤按其轉動方向依次包括首先上料工位、除塵工位、第二上料工位、首先鉚壓工位、第三上料工位、第二鉚壓工位和出料工位;一首先振動送料器,首先振動送料器的出料端靠近首先上料工位;一首先機械手,首先機械手用于將首先振動送料器輸送的工件抓取放置到位于首先上料工位的模座上;一吸塵裝置,吸塵裝置包括一吹氣噴嘴、一吸塵罩和一吸塵風機。設定程序,自動開始組裝。舟山零件自動...
首先振動送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體,首先機械手3用于將首先振動送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401、一吸塵罩402和一吸塵風機403,吸塵罩402的后端與吸塵風機403的吸氣口通過管路連接,吹氣噴嘴401與高壓吹氣風機相連接,吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對設置,且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側,這樣,當編碼器主位置于除塵工位上時,吹氣噴嘴401對編碼器主體進行吹氣,以將編碼器主體內的灰塵吹掉,然后吹掉的灰塵被吸塵風機403通過吸塵罩402吸入,這樣就可以將編碼器主體內的...
技術方案為實現上述具備組裝精度相對較高且造價低的優點,本實用新型采用的具體技術方案如下:一種全自動螺母組裝機,包括底座,所述底座上通過減摩限位機構連接設有轉盤,所述轉盤的中部與減速器的輸出端相連接,所述減速器的輸入端與首先伺服電機的輸出端相連接,所述首先伺服電機固定在所述底座上,所述底座上固定設有控制器,所述首先伺服電機與所述控制器電性連接,所述轉盤上方均勻交替分隔成若干裝載區和組裝區;所述裝載區和組裝區在位于所述轉盤下端均固定設有固定座,所述固定座上固定設有第二伺服電機。具備數據統計功能,可分析組裝效率、良品率等生產數據。浙江產品自動組裝機報價組裝機全自動組裝機發展前景預測;全自動組裝機發展...
3.特點就是簡單。全自動組裝機設備更注重簡潔的設計。不需要使用很復雜的設備,而且功能是自定義操作的,是一款相對簡單的設備。有些產品更受歡迎是因為它有很多的功能,但我們有的時候并不需要那么多的功能,那應該怎么辦呢?通過全自動組裝機設備可以把復雜的部給刪除掉,然后操作起來會更加容易;4.就是采用了的三維設計軟件,使產品更加多元化。產品的每一部分都可以是一個單獨的程序集,全自動組裝機設備這個功能降低了部件的權屬問題。讓重量和重心有了很大的提高,而這樣的設計,也可以在后續處理中繼續被使用,與其他產品不同的是它不是一次成型工藝;5.由于相對于標準的機械產品來說公司需要根據自己的需要來生產設備,全自動組裝...
外殼檢測軸的頂部設置有外殼限位支撐座,檢測連接板設置在外殼檢測支架的頂部,檢測氣缸設置在檢測連接板上,檢測氣缸的移動部連接有檢測移動板,且檢測移動板通過檢測滑軌設置在檢測連接板上,所述的檢測塊設置在檢測移動板上。作為推薦,所述的外殼與絕緣基座鉚壓組件包括外殼與絕緣基座組裝支架、鉚壓支架、鉚壓氣缸、鉚壓移動架、鉚壓架;所述的外殼與絕緣基座組裝支架設置在機架上且位于外殼檢測組件的前側,外殼與絕緣基座組裝支架上設置有組裝支撐塊,所述的鉚壓支架位于外殼與絕緣基座組裝支架的前側,鉚壓氣缸設置在鉚壓支架的頂部設備的智能調度系統,合理安排各組裝工位的工作任務。自動組裝機價格組裝機所述第二齒輪遠離所述l形桿的...
兩螺桿擋塊77也同時隨之靠近,以對從上方裝入的拉鉚螺桿05進行導向,使其朝下對準拉鉚螺母04。本實用新型的拉鉚螺絲組裝機,設計了一種用于緊固拉鉚螺母的抱持裝置,并通過螺母上料裝置裝入拉鉚螺母,通過螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內向下裝入拉鉚螺桿,分別通過預擰緊裝置、擰緊裝置對拉鉚螺母和拉鉚螺桿進行初步、終擰緊,通過預下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動后,由下料裝置進行旋轉下料。其結構精巧、實用性強,能夠提高組裝效率,且能夠使拉鉚螺母與拉鉚螺桿之間的配合圈數保持穩定。以上是本實用新型的推薦實施方式,應當指出,對本技術領域的普通技術人員來說。全自動組裝機的緊湊結構設計,節省車間空間,提高場地利用率。麗水螺絲...
全自動組裝機設備如何制作3、零部件和物料清單(簡稱BOM表)--將項目或生產、裝配過程中,所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具、刀具和工裝夾具,采用規范的表格形式,按照‘分門別類’的方式,將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規格、數量、零部件序號、圖號和技術要求,以及供應商名稱等信息,(如果需要,可將相應補充說明性質的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的記錄下來。4、生產流水線(簡稱產品線)--是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序,經過必需的N道工序后,終可以連續、穩定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品...
用于容納鉚釘螺母04。在實際工作中,當需要進給鉚釘螺母04時,螺母進給裝置可以將鉚釘螺母04沿著圓形旋轉臺的徑向向內發送到定位部分73a進行定位。凸緣壓板73可以在該特定的定位過程中促進鉚釘螺母04的對準。在本實用新型中,驅動機構8用于驅動兩個滑塊78彼此遠離,兩個第二壓縮彈簧70用于驅動兩滑塊78沿相反方向移動,從而將鉚釘螺母04夾緊在一起。其中,第二壓縮彈簧70被布置為與水平滑軌79平行。在水平滑軌79的每一端都有一個彈簧固定座70a。兩個第二壓縮彈簧70的一端相應地固定到兩個彈簧固定座70a,另一端固定到相應側上的螺母保持塊74。驅動機構8包括垂直布置的升降板83。全自動組裝機的快速響應...
全自動組裝機設備有什么特點:1、自動化組裝設備生產線是用的底板直接異步輸送、直接定位的方案。全自動化組裝設備還可以配置多軸器進行多軸同步加工,生產效率能很大程度提高。2、自動化組裝設備通過多工位需擴充和分期實施的,用上位控制、單元控制二級計算機集散控制方法,再加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統,使得整個控制系統更加的完善。3、全自動化組裝設備的機械系統、控制系統、氣動系統等都是采用積木式組合結構,這體現了模塊化、系列化獨特的設計思路。不僅如此,自動化組裝設備還在家電、汽車等行業有著的應用。總而言之,自動裝配機是工廠工業化的一種趨勢。4、根據工作內容與生產效率,自動裝配線用樹形結構、串聯結構...
非標自動化設備對于企業用戶來說,有著顯而易見的優勢和特點。然而,近年來非標自動化行業的發展卻不容樂觀。主要原因有:(1)由于非標自動化設備量身定做的特點,無法批量生產,開發周期長,有實力的大公司不愿意投入人力物力去開發。(2)制造業的升級讓非標自動化市場前景廣闊,各種參差不齊的非標自動化公司如雨后春筍,遍地都是。市場雖然大了,但是蛋糕卻小了,利潤也低了。(3)非標自動化從業人員良莠不齊。(4)制造業大環境不好。(5)非標自動化行業技術創新還停留在抄襲階段。(6)沒有形成規模企業。目前,我國非標自動化設備公司數量雖然較多,但大多數都規模較小,技術落后。寧波匯智自動化科技有限公司一直努力提升自身實...
兩螺桿擋塊77也同時隨之靠近,以對從上方裝入的拉鉚螺桿05進行導向,使其朝下對準拉鉚螺母04。本實用新型的拉鉚螺絲組裝機,設計了一種用于緊固拉鉚螺母的抱持裝置,并通過螺母上料裝置裝入拉鉚螺母,通過螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內向下裝入拉鉚螺桿,分別通過預擰緊裝置、擰緊裝置對拉鉚螺母和拉鉚螺桿進行初步、終擰緊,通過預下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動后,由下料裝置進行旋轉下料。其結構精巧、實用性強,能夠提高組裝效率,且能夠使拉鉚螺母與拉鉚螺桿之間的配合圈數保持穩定。以上是本實用新型的推薦實施方式,應當指出,對本技術領域的普通技術人員來說。靈活配置,滿足不同生產需求。金華螺絲自動組裝機組裝機非標自動化設備...
通過升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的機械手包括設置在支架上的平移架以及帶動所述的平移架水平橫向移動的平移氣缸,所述的平移架上設有升降板以及帶動所述的升降板往復升降的升降氣缸,所述的升降板上設有能夠夾持閥芯套的機械夾爪。當閥芯套經過振動盤一以及輸送導軌一將閥芯套豎直輸送至置料件一的置料槽一時,此時閥芯套的的開口朝上設置,通過機械夾爪夾持閥芯套,通過升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的置料件二上設有送料塊以及帶動所述的送料塊往復移動...
全自動組裝機設備定制廠家之裝配與檢測技術是用高新技術改造傳統產業,提高產品質量、保證產品質量穩定性、減輕工人勞動強度、提高生產效率、提升企業的市場競爭能力,塑造企業良好形象的重要手段。非標自動化設備廠家以現代信息技術為,綜合現代物流技術、計算機人工智能技術、傳感器技術、現代控制理論與方法等設計開發的各種自動化裝配、檢測生產線系統,廣泛應用在電子、電器、機械、汽車以及其他高科技行業。華心自動化的自動化裝配、檢測系統綜合考慮總體布局、物流、設備、性能、節拍等因素,采用標準化、模塊化設計,選用各種裝配機器人、機械手,實現零件的自動供料、滾刷自動裝配、在線自動檢測、自動打標、自動包裝等裝配過程的自動化...
令螺母旋轉出組裝料筒12時,此時首先伺服電機5旋轉,將組裝好的組件旋轉到裝載區7,同時相關人員將上一個放置到的螺栓旋轉到組裝料筒12下,同時將組件拆卸下,放置下一個螺栓,如此反復,能夠有效的避免人工組裝帶來的產品參差不齊的情況發生,增加組裝的質量,同時能夠增加工作效率,并且,該裝置結構簡單,便于生產使用,降低了購置設備的成本。綜上所述,借助于本實用新型的上述技術方案,通過人工將螺栓放置到裝載區7內的旋轉槽11內,其旋轉槽11的深度是大于螺栓頭的厚度的,且,旋轉槽11與螺栓頭匹配,因此螺栓能夠固定在旋轉槽11內,此時控制器6stc12c5a60s2型單片機控制首先伺服電機5和第二伺服電機10分別...
將感應到的信號發送給控制系統,通過控制系統控制送料氣缸以及機械手工作,具有工作可靠的優點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的置料件二與所述的彈簧滑座為一體結構。置料件二彈簧滑座為一體機構,具有結構較為緊湊的優點。與現有技術相比,本液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構具有以下優點:1、機械手將夾持閥芯套至連通管的下端,進氣口通過高壓氣體將彈簧沿著滑道吹入連通管,將彈簧吹入到位于連通管的下端的閥芯套上,完成彈簧與閥芯套的組裝,具有能夠將彈簧準確的裝入到閥芯套內且組裝效率較高的優點;2、通過送料氣缸帶動送料塊移動,將位于送料槽內的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內,具有送...
二、綜合的工藝與運用非標自動化設備采用現代高科技的技術和計算機領域的自動化以及其他相關的工藝與技術,從而形成一個的技術化設備,是綜合工藝的運用。綜合應用所具備的好處是它能夠加強管理和設備的使用,優化以及調度,從而提高產量和工作效率,這是非常重要的一點,也是很多人看中的這一點優勢。三、高效的產能利用率由于非標自動化設備所采用的工藝和技術不同,它在工作的時候所產生的能效利用是非常大的,這是非標自動化設備的另外一個明顯優勢。這樣高效的產能利用率是保證工作效率的重要條件,也是保證產能的重要保障。組裝前確認工藝要求,避免錯誤。浙江自動組裝機批發組裝機3.特點就是簡單。全自動組裝機設備更注重簡潔的設計。不...
所述導軌設置于所述升降板底面,所述滑塊夾緊所述導軌并沿其運動,所述滑塊底面與所述夾缸安裝板連接,所述夾缸固定板設置于所述夾缸安裝板底面,所述手指氣缸設置于所述夾缸固定板上,兩個所述線夾相對地設置于所述手指氣缸上,所述電動缸設置于所述升降板上并與所述推板首先端鉸接,所述轉軸首先端與所述推板第二端鉸接而第二端與所述轉動連桿連接,所述連接連桿首先端與所述轉動連桿鉸接而第二端與所述夾缸安裝板鉸接。推薦地,所述碳刷安裝組件包括:支撐板、導軌安裝板、氣缸固定架、無桿氣缸、驅動板、連接板、導向塊、導向板、軸承座、固定桿、旋轉氣缸、旋轉推塊、旋轉軸承、旋轉頭、碳刷接料槽、出料壓板、蓋板、推料板、上推料氣缸固定...
。1.設備整體采用鋁合金框架、亞克力和鈑金包裹,操作界面為懸臂加10寸顯示屏方便員工操作,進氣源處配氣源三聯件加快拔斷氣閥和進電處配有防爆插頭及旋轉開關,方便快速斷氣電;機頂配有三色報警燈可直觀監控設備的運轉狀態,遇到設備卡料、異常時報警,通過顏色及觸摸屏故障信息,可快速判斷故障點2.各工位部件元件均目視化標簽處理對應plc中,觸摸屏中,電磁閥處,驅動器端,控制元件處的輸出及輸入,方便操作調試及維修3.設備的運動驅動元件主要以伺服電機,減速電機、氣缸為主,各部位加裝傳感器進行防錯4.設備配備光電傳感器等檢測設備機器設備的穩定運行5.設備中零件為鋼件和鋁件為主,表面鍍鎳或氧化,鈑金件表面噴塑。全...