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錫膏印刷機作為電子制造業的關鍵設備，其性能直接影響 PCB 板的焊接質量。在 SMT 生產線中，它承擔著將錫膏涂覆到電路板焊盤上的重要任務，就像給電子元件搭建 “橋梁”，確保后續貼片、回流焊環節順利進行。的錫膏印刷機往往配備高精度鋼網定位系統，能把誤差控制在 0.01mm 以內，這對于手機、電腦等精密電子產品的生產來說至關重要。同時，它的刮刀壓力調節功能也很關鍵，不同厚度的 PCB 板需要匹配不同的壓力參數，經驗豐富的操作員會根據錫膏的粘度、鋼網的厚度反復調試，直到找到狀態。?3、錫膏漏印是指焊盤錫膏覆蓋面積小于開孔面積的80%，導致焊盤焊錫不足或沒錫膏印刷于焊盤。清遠多功能錫膏印刷機SMT是...

錫膏印刷機的售后服務體系是品牌競爭力的體現。對于電子制造企業來說，設備出現故障時能否快速修復至關重要，停機一天可能造成數萬元的損失。因此，正規的錫膏印刷機廠家都會建立完善的售后服務網絡，在主要電子產業聚集區設立服務中心，配備專業的維修工程師。他們不僅能提供上門維修服務，還會通過遠程監控系統實時了解設備的運行狀態，提前發現潛在問題。有些廠家還推出了 “備用機服務”，當客戶設備需要大修時，提供備用機保證生產不中斷，這種貼心的服務很受客戶歡迎。?全自動錫膏印刷機特有的工藝講解？江門直銷錫膏印刷機技術參數SMT是什么？ 電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。SMT指的是表面貼裝技術...

SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優缺點缺點：易磨損，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔），并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷優點：對鋼網的保護性較好。適用于乳膠絲網，不會造成過度的磨損金屬刮刀的優缺點缺點：不適用于乳膠絲網，并且沒有泵錫膏的作用優點：印出的錫膏很飽滿，使用壽命長菱形刮刀的優缺點缺點：很容易弄臟，因為錫膏會往上跑，造成浪費，其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB，可能造成漏印區域，不可調節。優點：這種刮刀可以兩個方向工作，每個行程末都會跳過錫膏條，只需要一個刮刀拖裙形的優缺點缺點：需要兩個刮刀，一個絲印行程方向一個刮刀。操作麻煩，每次使用之前，刮刀須調節，使其...

SMT貼片|雙面線路板貼裝方法PCB電路板上堆滿了各種各樣功能的電子元器件，所以就需要把電路板的A面和B面都充分使用起來。當電路板的A面貼裝完元器件以后，就需要再過來打B面的元器件。那么這個時候A面和B面就會顛倒位置，更麻煩的是還必須要重新過SMT貼片回流焊，因為有些元器件特別是BGA，對于焊接的溫度非常的苛刻。如果在第二次回流焊接的時候錫膏受熱融化，有比較重的零件在底面，就有可能會因為自重加上錫膏熔化松動而使器件掉落或偏移，造成品質異常，所以我們在PCBA加工中的工藝管控中對比較重的器件焊接都會選擇在第二次焊接的時候才過回流焊。另外，對于一塊電路板上BGA和IC器件比較多的時候，因為要杜絕某...

錫膏印刷機在柔性電子制造中的應用正在拓展。柔性電子如可穿戴設備、柔性顯示屏等產品的興起，對錫膏印刷機提出了新挑戰，因為柔性 PCB 板質地柔軟，容易變形，傳統的剛性定位方式會導致印刷偏差。針對這一問題，新型錫膏印刷機采用了自適應定位技術，通過多個微型吸盤輕柔地固定柔性基板，同時視覺系統實時監測基板的變形情況，動態調整印刷參數。在刮刀設計上也進行了創新，采用彈性刮刀配合壓力反饋系統，能根據基板的凹凸不平自動調整壓力，確保錫膏均勻印刷。這些技術突破讓錫膏印刷機在柔性電子制造領域的應用越來越，為電子產業的新發展提供了有力支持。?影響錫膏印刷機印刷厚度的因素一、鋼板質量。梅州全自動錫膏印刷機市場價采用...

錫膏印刷機在教育領域的應用為電子專業教學提供了實踐平臺。越來越多的職業院校和高校在電子專業實驗室配備了小型錫膏印刷機，讓學生能直觀了解 SMT 生產流程。這些教學用設備通常體積小巧，操作簡單，安全性高，學生可以親手操作從參數設置、鋼網安裝到印刷的全過程，加深對理論知識的理解。有些設備還配套了虛擬仿真軟件，學生先在電腦上模擬操作，熟悉流程后再進行實際操作，既降低了設備損壞風險，又提高了教學效率。通過這種理論與實踐相結合的教學方式，培養出的學生更能滿足電子制造業的人才需求。?印刷機攝像頭尋找相應鋼網下面的Mark點（基準點）.廣州國內錫膏印刷機原理SMT貼片加工中的質量管理一、SMT貼片加工廠制定...

錫膏印刷機的性價比是中小企業選購時的重要考量。對于那些資金有限、生產規模不大的電子加工廠來說，不一定非要選擇的設備，而是要根據自身的產品需求選擇合適的型號。比如生產簡單 PCB 板的小作坊，半自動錫膏印刷機就能滿足需求，價格只有全自動設備的一半甚至更低。但在選購時也要注意，不能只看價格，還要考察設備的穩定性和售后服務。有些小廠家的設備雖然便宜，但配件供應不及時，一旦出現故障很難快速維修，反而會影響生產進度。因此，中小企業在選擇錫膏印刷機時，選擇那些市場口碑好、在本地有服務網點的品牌。?加入真空，固定PCB在特殊位置.茂名精密錫膏印刷機服務錫膏印刷機作為電子制造業的關鍵設備，其性能直接影響 PC...

錫膏印刷機在智能家居電子生產中的應用注重多品種快速切換。智能家居產品種類繁多，如智能音箱、智能開關、安防攝像頭等，每種產品的 PCB 板設計都不同，這就要求錫膏印刷機具備快速切換的能力。為滿足這一需求，設備廠家開發了快速更換鋼網系統，配合自動定位功能，更換鋼網的時間從原來的 20 分鐘縮短到 5 分鐘以內。同時，設備的參數庫可以儲存上千種產品的參數，操作員只需輸入產品編號就能調出對應的參數，無需重新調試。這種快速切換能力讓工廠能輕松應對小批量、多品種的生產訂單，提高了生產的靈活性和市場響應速度。?鋼網對SMT印刷缺陷的影響鋼網對SMT印刷缺陷的影響主要來自六個方面。清遠全自動錫膏印刷機維保電烙...

了解錫膏印刷機26、刮刀和鋼網的角度：刮刀和鋼網的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網的底面，造成錫膏粘連。刮刀和鋼網的角度通常為45~60°。7、刮刀厚度：厚度與錫膏成型的飽滿有關，跟壓力設定形成一定的關系，在精密印刷機中一定的關鍵作用，特別針對階梯鋼網，厚度與角度至關重要。厚度通常為0.2-0.5mm之間。8、錫膏脫模：脫模設置是影響錫膏成型的一要素，與脫模的速度，脫模的方向等相關。9、自動收錫：錫膏在印刷過程中防止在靜態中凝固，得具備往外溢的錫膏自動向中心滾動，充分攪拌鋼網上的錫膏，使錫膏流動性更好，下錫效果更佳，減少鋼網堵塞的機率。10、圖形對準：...

SMT錫膏印刷標準參數（二）十一、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳，元件焊腳錫飽滿，無崩塌、無橋接2.有偏移，但未超過15%焊盤3.錫膏厚度測試合乎要求4.爐后焊接無缺陷十二、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過15%未覆蓋焊盤2.偏移超過15%3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤，爐后易造成短路十三、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷標準1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上；2.錫膏成形佳,無崩塌、無偏移、無橋接現象；3.錫膏厚度符合要求。十四、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷允收1.錫膏成形佳，無橋接、無崩塌現象；2.錫膏厚度測試在規格內；3.各點錫膏偏移量小于1...

錫膏印刷機的遠程運維正在改變傳統服務模式。以往設備出現故障需要工程師上門維修，不僅耗時還增加成本，而遠程運維技術讓這一情況得到改善。現代錫膏印刷機內置 4G 或 WiFi 模塊，工程師可以通過互聯網遠程訪問設備的控制系統，查看運行日志、參數設置和故障代碼，像親臨現場一樣進行診斷。對于軟件問題，工程師可以遠程升級程序或調整參數，幾分鐘就能解決；對于硬件問題，也能提前判斷故障部件，帶著備件上門維修，縮短了停機時間。這種遠程運維模式特別適合那些地處偏遠的電子廠，讓他們也能享受到及時高效的服務。?焊膏印刷工藝的本質是什么呢？中山自動化錫膏印刷機設備錫膏印刷機的行業標準不斷完善，推動著設備質量的提升。目...

錫膏印刷機的材料兼容性測試是新產品導入的重要環節。當電子廠引入新型錫膏或 PCB 板材料時，需要先在錫膏印刷機上進行兼容性測試，確保生產過程穩定。測試內容包括不同材料組合下的印刷精度、錫膏的脫模效果、焊接后的質量等，通常會進行幾十次甚至上百次印刷試驗，積累足夠的數據。比如測試無鉛錫膏與新型基板的兼容性時，要重點觀察印刷后的錫膏形狀、是否有空洞等缺陷，同時記錄的印刷參數。通過充分的兼容性測試，企業可以避免在大規模生產時出現質量問題，減少試錯成本，確保新產品順利量產。?錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用。汕頭高速錫膏印刷機按需定制錫膏印刷機的技術升級往往從細節處著手。比如在錫膏攪拌環節，傳統設...

錫膏印刷機的行業標準不斷完善，推動著設備質量的提升。目前，國內已經出臺了多項關于錫膏印刷機的行業標準，對設備的精度、穩定性、安全性等方面都做出了明確規定。比如在精度方面，標準要求設備的重復定位誤差不超過 0.02mm；在安全性方面，設備必須配備緊急停止按鈕、防護罩等安全裝置，防止操作人員發生意外。這些標準的實施，不僅規范了市場秩序，也促使設備廠家不斷改進生產工藝，提高產品質量。對于電子制造企業來說，選擇符合行業標準的錫膏印刷機，也能降低生產風險，保證產品質量的穩定性。?全自動錫膏印刷機自動尋找PCB的主要邊緣并且進行定位。江門自動化錫膏印刷機價格行情錫膏印刷機印刷時，刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與...

錫膏印刷機的操作流程首先:只要是機器總會有個開關來控制的。對于錫膏印刷機的操作方法第一步就是打開開關，讓機器歸零，這時選擇你需要的操作程序;這是第一步的準備工作，我們總結了8個字叫打開清零，選擇程序;第二:開始安裝支撐架，然后在調節需要的寬度，一直調節到自己需要的那個點。如果沒有調節好會影響后面的工作，然后開始移動擋板，打開開關，注意這個開關可不是機器的，而是運輸的開關，讓我們的板子放到中間，到達指定的位置;第三:上面的安裝程序準備就緒后，開始調節電腦界面，要和中間的"十"字對應。確認你的數據是不是對的，如果確認無誤后，就可以點擊確定按鈕了;第四:安裝刮刀。刮刀安裝好來調節位置，前后的進行調整...

采用表面貼裝技術(SMT)是電子產品業的趨勢我們知道了SMT的優點，就要利用這些優點來為我們服務，而且隨著電子產品的微型化使得THT無法適應產品的工藝要求。因此，SMT是電子裝聯技術的發展趨勢。其表現在：1.電子產品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應其要求。2.電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)因功能強大使引腳眾多，已無法做成傳統的穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件的封裝。3.產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產質量產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。4.電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用。5.電子產品的高...

錫膏印刷機在醫療電子領域的應用有其特殊性。醫療設備中的電子元件對安全性和可靠性要求極高，哪怕是一個微小的焊接缺陷都可能導致嚴重后果。因此，醫療電子生產線使用的錫膏印刷機必須符合嚴格的行業標準，比如 ISO13485 醫療器械質量管理體系認證。這些設備在材料選擇上也更為嚴格，與錫膏接觸的部件大多采用耐腐蝕、無污染的材料，防止錫膏受到污染。同時，設備的清潔程序也更加繁瑣，每次更換產品型號時都要進行徹底清潔，確保不會有殘留錫膏影響下一批產品的質量，這也是醫療電子制造過程中不可或缺的一環。?如今可購買到的絲印機分為兩種主要類型：實驗室與生產。肇慶在線式錫膏印刷機原理錫膏印刷機的操作流程首先:只要是機器...

錫膏印刷機的印刷效果與環境溫濕度密切相關。在電子車間里，溫濕度的微小變化都可能影響錫膏的性能，進而干擾印刷質量。比如當車間溫度過高時，錫膏容易變稀，印刷后可能出現坍塌、橋連；而濕度太大，錫膏則會吸收空氣中的水分，導致焊接時出現氣孔。因此，正規的 SMT 車間都會配備恒溫恒濕系統，將溫度控制在 23±3℃，濕度保持在 45%~65% 之間，為錫膏印刷機提供穩定的工作環境。經驗豐富的車間主管還會根據季節變化提前調整參數，比如夏季多雨時適當提高錫膏的粘度，冬季干燥時增加印刷后的檢查頻率，通過精細化管理確保印刷效果穩定。?什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構成要素？深圳l12全自動錫膏印刷機價格SMT...

錫膏印刷機的技術升級往往從細節處著手。比如在錫膏攪拌環節，傳統設備需要人工將錫膏倒入鋼網，容易產生氣泡，影響印刷質量。現在有些錫膏印刷機集成了自動攪拌和上料功能，通過螺旋推進裝置將錫膏均勻輸送到刮刀前端，同時利用超聲波振動消除氣泡，提高了錫膏的利用率。還有些設備在印刷完成后增加了自動檢測功能，通過 3D 檢測系統掃描 PCB 板上的錫膏形狀、厚度，一旦發現不合格產品，會自動標記并剔除，避免流入下一道工序。這些看似不起眼的改進，卻能提升產品質量和生產效率。?半自動錫膏印刷機故障維修方法？錫膏印刷機是做什么的SMT是什么？ 電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。SMT指的是表面...

SMT貼片|雙面線路板貼裝方法PCB電路板上堆滿了各種各樣功能的電子元器件，所以就需要把電路板的A面和B面都充分使用起來。當電路板的A面貼裝完元器件以后，就需要再過來打B面的元器件。那么這個時候A面和B面就會顛倒位置，更麻煩的是還必須要重新過SMT貼片回流焊，因為有些元器件特別是BGA，對于焊接的溫度非常的苛刻。如果在第二次回流焊接的時候錫膏受熱融化，有比較重的零件在底面，就有可能會因為自重加上錫膏熔化松動而使器件掉落或偏移，造成品質異常，所以我們在PCBA加工中的工藝管控中對比較重的器件焊接都會選擇在第二次焊接的時候才過回流焊。另外，對于一塊電路板上BGA和IC器件比較多的時候，因為要杜絕某...

錫膏印刷機的操作流程首先:只要是機器總會有個開關來控制的。對于錫膏印刷機的操作方法第一步就是打開開關，讓機器歸零，這時選擇你需要的操作程序;這是第一步的準備工作，我們總結了8個字叫打開清零，選擇程序;第二:開始安裝支撐架，然后在調節需要的寬度，一直調節到自己需要的那個點。如果沒有調節好會影響后面的工作，然后開始移動擋板，打開開關，注意這個開關可不是機器的，而是運輸的開關，讓我們的板子放到中間，到達指定的位置;第三:上面的安裝程序準備就緒后，開始調節電腦界面，要和中間的"十"字對應。確認你的數據是不是對的，如果確認無誤后，就可以點擊確定按鈕了;第四:安裝刮刀。刮刀安裝好來調節位置，前后的進行調整...

錫膏印刷機的安裝調試是保證其性能的關鍵環節。設備到貨后，專業的安裝工程師會先檢查場地是否符合要求，比如地面平整度誤差不能超過 2mm，否則會影響設備的水平精度。安裝時會用水平儀反復校準機身，確保導軌與水平面平行，這是保證印刷精度的基礎。調試階段則需要用標準測試板進行多次印刷，通過測量錫膏的厚度、偏移量等參數，逐步優化刮刀壓力、印刷速度等設置。有些廠家還會邀請客戶的操作員參與調試過程，現場講解參數調整的原理和技巧，讓他們在設備正式投產前就能熟練掌握操作要點，為后續穩定生產打下基礎。?Z型架向上移動至真空板的位置.湛江在線式錫膏印刷機價格行情錫膏印刷機的自動化程度是衡量其先進性的重要指標。現在主流...

全自動錫膏印刷機工作時如何保養1.全自動錫膏印刷機準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。2.全自動錫膏印刷機的潤滑狀態。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑。因此在進行此類操作之前，比較好先空轉機器加油潤滑，有些機器的油泵是通過主機帶動的，當反點時油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，因此應當避免反點。...

SMT簡介SMT是Surfacemounttechnology的簡寫，意為表面貼裝技術。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規定位置上的裝聯技術。SMT的特點從上面的定義上，我們知道SMT是從傳統的穿孔插裝技術（THT）發展起來的，但又區別于傳統的THT。那么，SMT與THT比較它有什么優點呢？下面就是其突出的優點：1.組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。2.可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。3.高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。4.易于實現自動...

錫膏印刷機的防錯設計能有效減少人為失誤。在忙碌的生產車間，操作員難免會出現誤操作，比如裝錯鋼網、選錯參數等，而防錯設計可以提前規避這些風險。現代錫膏印刷機通常采用條碼或 RFID 技術識別鋼網，只有當鋼網與當前生產的產品匹配時才能啟動印刷；在參數設置環節，系統會自動檢查各參數的合理性，比如當刮刀壓力超出安全范圍時會彈出提示并禁止運行。有些設備還會記錄操作員的操作步驟，一旦出現質量問題可以追溯到具體的操作過程，幫助企業分析原因并改進管理。這些防錯設計雖然增加了設備成本，但能降低因人為失誤造成的損失，從長遠來看更劃算。?一移動到位，刮刀將推動錫膏在鋼網上運行，并通過鋼網上的孔印在PCB的PAD即焊...

錫膏印刷機的材料兼容性測試是新產品導入的重要環節。當電子廠引入新型錫膏或 PCB 板材料時，需要先在錫膏印刷機上進行兼容性測試，確保生產過程穩定。測試內容包括不同材料組合下的印刷精度、錫膏的脫模效果、焊接后的質量等，通常會進行幾十次甚至上百次印刷試驗，積累足夠的數據。比如測試無鉛錫膏與新型基板的兼容性時，要重點觀察印刷后的錫膏形狀、是否有空洞等缺陷，同時記錄的印刷參數。通過充分的兼容性測試，企業可以避免在大規模生產時出現質量問題，減少試錯成本，確保新產品順利量產。?鋼網對SMT印刷缺陷的影響鋼網對SMT印刷缺陷的影響主要來自六個方面。江門自動化錫膏印刷機按需定制錫膏印刷機的印刷效果與環境溫濕度...

采用表面貼裝技術(SMT)是電子產品業的趨勢我們知道了SMT的優點，就要利用這些優點來為我們服務，而且隨著電子產品的微型化使得THT無法適應產品的工藝要求。因此，SMT是電子裝聯技術的發展趨勢。其表現在：1.電子產品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應其要求。2.電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)因功能強大使引腳眾多，已無法做成傳統的穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件的封裝。3.產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產質量產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。4.電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用。5.電子產品的高...

什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構成要素：絲印（或點膠）-->貼裝-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的前端。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT貼片生產線中絲印機的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT貼片廠生產線中貼片機的后面。回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT...

焊膏印刷工藝的本質1）焊膏印刷的本質焊膏印刷工藝，主要解決的是焊膏印刷量一致性的問題（填充與轉移），而不是每個焊點對焊膏量的需求問題。也就是說，焊膏印刷工藝解決的是一個焊接直通率波動的問題，而不是直通率高低的問題！要解決直通率高低的a問題，關鍵在焊膏分配，既通過焊盤、阻焊與鋼網開窗的優化與匹配設計，對每個焊點按需分配焊膏量。我們經常聽到說“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”，其實這話不準確，準確地講應是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。2）焊膏印刷工藝就是焊接直通率與焊膏分配的關系影響焊膏量一致性的因素焊膏印刷理想的目標是焊膏圖形完整、位置不偏、厚度一致，其重要就是“位置”和“量”...

全自動錫膏印刷機工作時如何保養1.全自動錫膏印刷機準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。2.全自動錫膏印刷機的潤滑狀態。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑。因此在進行此類操作之前，比較好先空轉機器加油潤滑，有些機器的油泵是通過主機帶動的，當反點時油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，因此應當避免反點。...

錫膏印刷機的組成：1、夾持基板(PCB)的工作臺包括工作臺面、真空或邊夾持機構、工作臺傳輸控制機構。2、印刷頭系統，包括刮刀、刮刀固定機構、印刷頭的傳輸控制系統等。3、絲網或模板以及絲網或模板的固定機構。4、為保證錫膏印刷精度而配置的其它選件，包括視覺對中系統、擦板系統；二維、三維測量系統等。全自動錫膏印刷機的工作步驟：1、PCB通過自動上板機沿傳送帶送入自動錫膏印刷機的機器內2、自動錫膏印刷機找到PCB的主邊緣并定位3、將Z架向上移動到真空板的位置4、加真空將PCB固定在特殊位置5、視軸緩慢移動到PCB的首要個目標6、印刷機攝像頭在對應鋼網下方尋找標記點7、機器移動印刷好的鋼網與PCB對齊，...