包括提升機、橫移機構、載車板1、機架以及電氣控制系統,提升機、橫移機構、載車板1、機架以及電氣控制系統均在專利文件中詳細公開,為現有技術,在此不再贅述,載車板1的頂部開設有兩個一側設為開口的轉動槽2,兩個轉動槽2相互靠近的一側內壁上開設有同一個連接孔,連接孔內轉動安裝有轉動軸3,轉動軸3的外側固定安裝有兩個連接塊5,兩個連接塊5分別位于兩個轉動槽2內,兩個連接塊5的頂部均固定安裝有三角斜板6,轉動軸3的外側固定套設有一錐形齒輪4,載車板1的頂部開設有四個滑槽11,滑槽11的一側內壁上開設有轉動孔,轉動孔內轉動安裝有轉動桿12,轉動桿12的一端延伸至轉動槽2內并固定安裝有第二錐形齒輪13...
只是各廠家的名稱叫法不同,作自動駐車系統用都是一樣的。這個系統的功能主要體現在以下三方面:一,行駛過程中遇紅燈等需要短停的情況。系統會在車輛停穩后自動將車輪剎停,以防止溜車。這樣就不用駕駛員老是想著拉手剎了。綠燈時直接加油門起步,系統會自動放開車輪。二,上坡起步。作用和上一點差不多,上車起步的時候系統會自動剎住防止倒滑,等起步的前牽引力達到可以往坡上走的程度,系統會自動放開車輪直接前行。三,停車落鎖不用拉手剎。系統此時會自動剎住車輪,不過第三種功能在某些車型上沒有,停車還要人工手剎。[2]自動駐車系統技術優勢傳統的手剎在斜坡起步時需要依靠駕駛者通過手動釋放手制動或者熟練的油門、離合配合...
該結構便于防墜掛鉤30擺動安裝于安裝底座10,而且結構容易制作與裝配,整體結構緊湊。具體地,固定板70在由安裝底座10起的高度與自鎖連桿40的長度相當,在自鎖連桿40處于自鎖位40a時,自鎖連桿40的軸線方向與固定板70的高度方向相互平行,而輸出桿21與防墜掛鉤30的長度方向相互平行,結構緊湊。在本實用新型另一實施例中,防墜掛鉤30與固定板70之間通過第三銷軸63樞接,讓防墜掛鉤30擺動安裝于固定板70。在本實用新型另一實施例中,輸出桿21沿豎直方向延伸設置。該結構便于布置控制電機20、自鎖連桿40與防墜掛鉤30,讓整體結構緊湊,占用空間較小。在本實用新型另一實施例中,還包括用于固定于...
本實用新型采用了如下技術方案:一種多層水平循環式智能停車設備,包括提升機、橫移機構、載車板、機架以及電氣控制系統,所述載車板的頂部開設有兩個一側設為開口的轉動槽,兩個轉動槽相互靠近的一側內壁上開設有同一個連接孔,所述連接孔內轉動安裝有轉動軸,所述轉動軸的外側固定安裝有兩個連接塊,兩個連接塊分別位于兩個轉動槽內,兩個連接塊的頂部均固定安裝有三角斜板,所述轉動軸的外側固定套設有一錐形齒輪,所述載車板的頂部開設有四個滑槽,滑槽的一側內壁上開設有轉動孔,轉動孔內轉動安裝有轉動桿,轉動桿的一端延伸至轉動槽內并固定安裝有第二錐形齒輪,一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合,所述載車板上開設有電機腔,轉動桿...
不會觸發檢測信號,扭簧為限位撞針提供復位的趨勢力,鋼絲繩一旦松弛,抵緊限位撞針的力不在存在,限位撞針在扭簧的作用力下復位,角度發生變化,即觸發了檢測信號,及時控制升降傳動機構停止。進一步地,所述角度a為60°~90°,在該角度范圍內,后吊點防松檢測裝置的檢測為靈敏。進一步地,所述的前吊點防松檢測裝置包括支座一、擺臂、滾輪、支座二和限位開關;所述支座一和支座二相鄰設置在移動框架頂面;所述擺臂一端和支座一鉸接,另一端轉動式連接有滾輪;所述滾輪置于連接前吊點的鋼絲繩上;所述限位開關固定連接在支座二上,所述限位開關的觸發端位于擺臂下落的路徑上。滾輪置于鋼絲繩上,通過滾輪使擺臂保持靜止狀態,在載...
不會觸發檢測信號,扭簧為限位撞針提供復位的趨勢力,鋼絲繩一旦松弛,抵緊限位撞針的力不在存在,限位撞針在扭簧的作用力下復位,角度發生變化,即觸發了檢測信號,及時控制升降傳動機構停止。進一步地,所述角度a為60°~90°,在該角度范圍內,后吊點防松檢測裝置的檢測為靈敏。進一步地,所述的前吊點防松檢測裝置包括支座一、擺臂、滾輪、支座二和限位開關;所述支座一和支座二相鄰設置在移動框架頂面;所述擺臂一端和支座一鉸接,另一端轉動式連接有滾輪;所述滾輪置于連接前吊點的鋼絲繩上;所述限位開關固定連接在支座二上,所述限位開關的觸發端位于擺臂下落的路徑上。滾輪置于鋼絲繩上,通過滾輪使擺臂保持靜止狀態,在載...