午夜影皖_国产区视频在线观看_国产毛片aaa_欧美日韩精品一区_欧美不卡视频一区发布_亚洲一区中文字幕

所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動(dòng)設(shè)于放置柜3一側(cè)。如圖1-4所示，實(shí)施方式具體為：使用時(shí)，網(wǎng)片8用于通風(fēng)散熱，當(dāng)外部料渣經(jīng)網(wǎng)片8進(jìn)入箱體1內(nèi)時(shí)，料渣先與接觸板6接觸，在接觸板6的阻擋緩沖下，料渣向下掉...

連接橫向塊的右端伸出豎直板的右側(cè)壁并固定有豎直延伸板，豎直延伸板的底面固定有水平板，水平板上安裝有抓取頭。所述豎直升降機(jī)構(gòu)包括上下兩個(gè)連接板，兩個(gè)連接板固定在豎直板的左側(cè)壁的上部和下部，豎直螺桿的兩端通過(guò)軸承鉸接在兩個(gè)連接板上，上方的連接板的頂面固定有升降電機(jī)，升降電機(jī)帶動(dòng)豎直螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，升降塊螺接在豎直螺桿上。所述豎直板的右側(cè)壁的上部和下部均固定有連接塊，豎直導(dǎo)向桿的兩端固定在兩個(gè)連接塊上，豎直導(dǎo)向桿插套在連接橫向塊的豎直導(dǎo)向通孔中。所述豎直導(dǎo)向通孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有導(dǎo)向套，豎直導(dǎo)向桿插套在導(dǎo)向套中。所述抓取頭包括抓取油缸，抓取油缸固定在水平板的頂面上，抓取油缸的推桿穿過(guò)水平板的底面并固...

本發(fā)明涉及取料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機(jī)。背景技術(shù)：長(zhǎng)期以來(lái)，取料機(jī)一直沿用并列式緩沖吊掛托輥組。在托輥組上方設(shè)置有連接于導(dǎo)料槽的運(yùn)料皮帶。托輥組上方設(shè)置有運(yùn)料皮帶，導(dǎo)料槽中的材料落在運(yùn)料皮帶上時(shí)對(duì)托輥組有沖擊作用。隨著托輥組使用時(shí)間的增長(zhǎng)以及沖擊力的累積效應(yīng)，在同一托輥組中的相鄰兩托輥的端部之間的間距普遍增大，導(dǎo)致運(yùn)料皮帶被磨損甚至破裂。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機(jī)，減少對(duì)運(yùn)料皮帶的磨損，有利于延長(zhǎng)運(yùn)料皮帶的使用壽命。一種托輥結(jié)構(gòu)，包括：若干托輥，所述托輥包括主軸和多個(gè)膠圈，多個(gè)所述膠圈穿設(shè)于所述主軸上，多個(gè)所述膠圈整體澆注...

本實(shí)用新型的有益效果是：可以實(shí)現(xiàn)全區(qū)域堆料、取料，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、空間利用好、成本更低，既有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在布料的過(guò)程中，物料自己掉落在第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，物料不會(huì)破碎。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是堆料流程示意圖。圖3是取料流程示意圖。圖4是橫梁機(jī)構(gòu)在儲(chǔ)料槽長(zhǎng)度方向兩個(gè)極限狀態(tài)a和b示意圖。圖5是橫梁機(jī)構(gòu)部分側(cè)視圖。圖6是實(shí)施例2示意圖。其中，1是儲(chǔ)料槽、2是布料槽、3是***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、4是第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、5是主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、6是橫梁機(jī)構(gòu)、7是軌道、8是行走輪、9是第三皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、10是鏈斗取料機(jī)、11是移動(dòng)鏈斗支架、12是卸料尾車、13是第二橫梁、14是第...

在一些實(shí)施例中，所述取料機(jī)械爪還包括檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件用于檢測(cè)夾爪的開合狀態(tài)。檢測(cè)組件用于設(shè)定取料機(jī)械爪夾取狀態(tài)的行程點(diǎn)，以防止夾取力過(guò)大引起工件變形。在一些實(shí)施例中，所述檢測(cè)組件包括槽型紅外光電傳感器和檢測(cè)片，所述檢測(cè)片與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述槽型紅外光電傳感器通過(guò)支架固定在檢測(cè)片的旁側(cè)，所述槽型紅外光電傳感器包括橫貫的檢測(cè)槽。所述檢測(cè)片位于檢測(cè)槽的兩側(cè)壁之間。由此，提供了一種簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)檢測(cè)夾爪開合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)夾爪開合時(shí)，檢測(cè)片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出檢測(cè)槽，當(dāng)檢測(cè)片位于檢測(cè)槽內(nèi)，隔開位于檢測(cè)槽的兩側(cè)壁的發(fā)射器和接收器，即表明夾爪已經(jīng)到達(dá)預(yù)設(shè)的夾取間距。夾取間距為***側(cè)爪片...

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是***的實(shí)施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理...

所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50為氣缸；在其它實(shí)施例中，所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50也可以是電動(dòng)推桿，在此不作具體限定?？梢岳斫獾氖牵龅诙C(jī)械手4與所述取料機(jī)械手的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。本發(fā)明還公開了一種注塑沖壓設(shè)備，包括取料機(jī)械手，所述取料機(jī)械手為上述所述的取料機(jī)械手。綜上所述，本發(fā)明提供了一種取料機(jī)械手及具有該取料機(jī)械手的注塑沖壓設(shè)備；所述取料機(jī)械手包括***鉸接件10，設(shè)置有讓位孔12；所述讓位孔12內(nèi)的側(cè)壁上朝向所述讓位孔12延伸設(shè)置有***鉸接座11；第二鉸接件20，朝向所述讓位孔12延伸設(shè)置有第二鉸接座21；***夾持件30，所述***鉸接座11及所述第二鉸接座21分別與所述***夾持件...

產(chǎn)品詳情功能：青貯取料機(jī)是一種取料設(shè)備，具有取料、輸送、切碎等功能,***用于牧場(chǎng)奶場(chǎng)。1.取料截面平整，防止飼草的二次發(fā)酵2.取料滾筒刀片采用質(zhì)量合金刀片，耐用且切割平整3.取料高度5米，裝料高度，可配合車載式、牽引式工作4.取料效率≥30噸/小時(shí)，較同類產(chǎn)品效率更高5.鏈條刮板采用加厚方管，防止受力變形6.整機(jī)框架采用加厚材料，設(shè)備自重2噸，杜絕工作時(shí)因設(shè)備的擺動(dòng)貳造成的工傷事故7.設(shè)備采用油壓制動(dòng)，取料工作時(shí)自動(dòng)剎車8.自走式設(shè)計(jì)，方便現(xiàn)場(chǎng)操作；9.取料高度適用于各種規(guī)格青貯窖；10.減少勞動(dòng)力、勞動(dòng)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；11.電力驅(qū)動(dòng)，**降低取料成本；12.提高青貯品質(zhì)，防止二...

一般取輸送帶實(shí)際輸送能力截面積的5～10倍。卸料口滿足通過(guò)物料截面積，可保證料斗不發(fā)生堵料，減小對(duì)皮帶機(jī)的沖擊，降低皮帶跑偏率。料斗與整機(jī)相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分流料斗內(nèi)設(shè)置的分流裝置屬于定點(diǎn)式分流，根據(jù)計(jì)算出的物料截面面積確定卸料口的尺寸，按物料通過(guò)量設(shè)置分流板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，切割料流線，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)分流。分流裝置**部件是一個(gè)擺動(dòng)的二通料斗。由于斗輪堆取料機(jī)有俯仰和回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)要求，因此分流料斗不僅要保證物料在其內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)順暢，還要確保各部件之間運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生干涉，且運(yùn)動(dòng)時(shí)料斗的密封性良好，保證抑塵效果。尾車頭部卸料點(diǎn)、擺動(dòng)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)、臂架尾部卸料點(diǎn)都設(shè)置在整機(jī)設(shè)備回轉(zhuǎn)中心線上，其原因有二：(1)臂架...

右側(cè)設(shè)置一條軌道c。橫梁機(jī)構(gòu)6位于儲(chǔ)料槽1兩側(cè)之間的長(zhǎng)度為l，則***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3位于儲(chǔ)料槽之間的長(zhǎng)度推薦為l/2；第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4長(zhǎng)度推薦為l/2。如果第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4兩端的移動(dòng)范圍都不能超過(guò)儲(chǔ)料槽1的寬度范圍內(nèi)，推薦這種長(zhǎng)度。當(dāng)然略微大于l/2不會(huì)影響布料的均勻性。***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3可以移動(dòng)設(shè)置在橫梁機(jī)構(gòu)6上。移動(dòng)的動(dòng)力類似于第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的動(dòng)力。與移動(dòng)的第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4配合放料操作更靈活。橫梁機(jī)構(gòu)6上設(shè)置位于***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3上方的第三皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，第三皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9與***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3對(duì)接。橫梁機(jī)構(gòu)6上設(shè)置可以沿著橫梁機(jī)構(gòu)6移動(dòng)的鏈斗取料機(jī)10。***皮帶傳...

操作簡(jiǎn)單干草垛用抓草機(jī)潤(rùn)豐前置帶刀片滾筒飼料取料機(jī)青貯取料機(jī)是一種取料設(shè)備，具有取料、輸送、切碎等功能,***用于牧場(chǎng)奶場(chǎng)。是牛場(chǎng)和養(yǎng)牛小區(qū)的裝取飼料的專業(yè)設(shè)備。近年來(lái)，隨著飼料攪拌機(jī)的應(yīng)用，青貯取草機(jī)作為攪拌機(jī)的配套產(chǎn)品，越來(lái)越受到奶牛管理者的歡迎。青貯取草機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工填料的方式，節(jié)約了勞動(dòng)成本，提高了勞動(dòng)效率青貯取料機(jī)是一種取料設(shè)備，具有取料、輸送、切碎等功能,***用于牧場(chǎng)奶場(chǎng)。適合大中小養(yǎng)牛小區(qū)，牧場(chǎng)，牛場(chǎng)。操作簡(jiǎn)單干草垛用抓草機(jī)潤(rùn)豐前置帶刀片滾筒飼料取料機(jī)青貯取料機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)1取料截面平整，防止飼草的二次發(fā)酵2.取料滾筒刀片采用質(zhì)量合金刀片，耐用且切割平整3.取料高度5米...

皮帶反向移動(dòng)，將散料運(yùn)送至主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5運(yùn)走。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5與橫梁機(jī)構(gòu)6對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置皮帶支架使主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的皮帶形成z形轉(zhuǎn)彎，***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在z形上方尖角的下方。設(shè)置成大體z形，實(shí)際上z形的上橫那里不是水平的，是從下方傾斜的升高的，是一條斜線。這樣從z形皮帶的左邊送料到達(dá)z形上方尖角落入下方的***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。取料時(shí)，物料從***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3落到z形皮帶下橫線**的皮帶上運(yùn)走。實(shí)際設(shè)置中，z形的上尖角下方設(shè)置卸料尾車12，通過(guò)卸料尾車12到達(dá)***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。皮帶支架、卸料尾車12、橫梁機(jī)構(gòu)6固定在一起運(yùn)動(dòng)。另外一種實(shí)施例中，取料機(jī)構(gòu)的皮帶...

因其自然堆積角小、流動(dòng)性好，采用積料式結(jié)構(gòu)分流料斗效果良好。但對(duì)于粉礦，因其安息角大且含水率較高，物料流動(dòng)性差，物料成漿狀拋卸至積料裝置上，附著力很強(qiáng)。加之設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作，物料越壓越密實(shí)，未能及時(shí)清理，物料水分自然蒸發(fā)后漸漸成塊，形成板結(jié)，甚至?xí)⑦\(yùn)動(dòng)部件分流裝置卡死。(2)料斗側(cè)壁間的棱角傾斜值太小，導(dǎo)致料斗4個(gè)角積料嚴(yán)重。解決方案取消積料式結(jié)構(gòu)，增加料斗側(cè)壁間的棱角傾斜值，在傾斜斗壁上增加筋板，以減少物料與斗壁接觸面積，防止物料板結(jié)(見圖5)。2013年9月，為進(jìn)一步深化**開放和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)，我國(guó)**做出了設(shè)立上海自由貿(mào)易實(shí)驗(yàn)區(qū)的重大戰(zhàn)略決策，目前已形成了“1+3+7”的自貿(mào)...

進(jìn)行1/cosφ速度自動(dòng)控制。尾車來(lái)料點(diǎn)固定不動(dòng)，始終保持與軌道平行。由于中部料斗隨主機(jī)回轉(zhuǎn)，分流裝置就必須能在回轉(zhuǎn)角度內(nèi)，按比例分割線上游來(lái)料的料流線，實(shí)現(xiàn)分流。料斗設(shè)計(jì)采用積料式結(jié)構(gòu)(見圖4)，在料斗體的斗壁受料處，人為地設(shè)置積料裝置，設(shè)備運(yùn)行時(shí)先存積物料，對(duì)后續(xù)來(lái)料起到了緩沖作用，也減少了物料對(duì)料斗壁的沖擊，同時(shí)還可減少襯板的布置，減輕鋼結(jié)構(gòu)重量，降低成本。在設(shè)計(jì)積料結(jié)構(gòu)時(shí)要繪制出物料的卸料曲線，選擇合適卸料位置，布置積料裝置。圖4各種工況與臂架俯仰狀態(tài)組合簡(jiǎn)圖4現(xiàn)場(chǎng)分流料斗實(shí)例分析在某斗輪堆取料機(jī)項(xiàng)目中，分流料斗采用了積料結(jié)構(gòu)形式。在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)料斗內(nèi)積料嚴(yán)重，控制料流方向...

能夠在下料時(shí)減小物料之間的間距，提高空間利用率等優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)施例中，所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1為氣動(dòng)平行夾爪(又稱：手指氣缸)，所述氣動(dòng)夾爪的所述***夾爪1b及所述第二夾爪1c分別與所述取料機(jī)械手及所述第二機(jī)械手4相連，以便于驅(qū)動(dòng)所述取料機(jī)械手及所述第二機(jī)械手4的夾持所述物料；在其它實(shí)施例中，所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1也可以是電功夾爪，在此不作具體限定。推薦地，所述限位件2包括：連接板2a，與所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1的本體相連；延伸臂2b，所述延伸臂2b的***端與所述連接板2a相連，所述延伸臂2b的第二端延伸至所述***夾爪1b背離所述第二夾爪1c的一側(cè)；所述延伸臂2b的第二端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔；微調(diào)螺絲2...

以避免所述鉸接軸37脫落。因此，所述取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，連接穩(wěn)固可靠，便于裝配等優(yōu)點(diǎn)。推薦地，所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13分別與所述***鉸接件10可拆卸連接。以便于根據(jù)不同的物料尺寸更換不同尺寸的所述***鉸接座11、所述第三鉸接座13、所述***夾持件30及所述第二夾持件40。因此，所述取料機(jī)械手具有維護(hù)及裝配便捷，兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。推薦地，所述***鉸接件10上分別設(shè)置有與所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13配合的限位槽14，所述限位槽14設(shè)置于所述讓位孔12內(nèi)的側(cè)壁上。以便于所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13的裝配。推薦地，所述第二鉸接件20上設(shè)置有...

本發(fā)明涉及取料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機(jī)。背景技術(shù)：長(zhǎng)期以來(lái)，取料機(jī)一直沿用并列式緩沖吊掛托輥組。在托輥組上方設(shè)置有連接于導(dǎo)料槽的運(yùn)料皮帶。托輥組上方設(shè)置有運(yùn)料皮帶，導(dǎo)料槽中的材料落在運(yùn)料皮帶上時(shí)對(duì)托輥組有沖擊作用。隨著托輥組使用時(shí)間的增長(zhǎng)以及沖擊力的累積效應(yīng)，在同一托輥組中的相鄰兩托輥的端部之間的間距普遍增大，導(dǎo)致運(yùn)料皮帶被磨損甚至破裂。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機(jī)，減少對(duì)運(yùn)料皮帶的磨損，有利于延長(zhǎng)運(yùn)料皮帶的使用壽命。一種托輥結(jié)構(gòu)，包括：若干托輥，所述托輥包括主軸和多個(gè)膠圈，多個(gè)所述膠圈穿設(shè)于所述主軸上，多個(gè)所述膠圈整體澆注...

有效保護(hù)托輥111，整體托輥結(jié)構(gòu)100的使用壽命更長(zhǎng)。在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，一種取料機(jī)包括調(diào)料裝置200、運(yùn)料皮帶300以及如上述任一個(gè)實(shí)施例所述的托輥結(jié)構(gòu)100。由于取料機(jī)包括上述所述的托輥結(jié)構(gòu)100，技術(shù)效果由托輥結(jié)構(gòu)100帶來(lái)，有益效果已經(jīng)包括了托輥結(jié)構(gòu)100的有益效果，故在此不進(jìn)行贅述。調(diào)料裝置200連通于運(yùn)料皮帶300，調(diào)料裝置200內(nèi)的材料落至運(yùn)料皮帶300上，托輥結(jié)構(gòu)100設(shè)于運(yùn)料皮帶300的下方用于承托運(yùn)料皮帶300。在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，取料機(jī)還包括導(dǎo)料槽400，導(dǎo)料槽400的入口連通于調(diào)料裝置200，導(dǎo)料槽400的出口連通于運(yùn)料皮...

通過(guò)把手桿21推動(dòng)活動(dòng)桿20擠壓彈簧24，把手桿21兩端完全進(jìn)入活動(dòng)槽19內(nèi)部，把手桿21不在起到阻擋的作用，從而可將***箱門14打開，其中***箱門14底端與箱體1通過(guò)鉸鏈連接。***應(yīng)說(shuō)明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的***位置改變，則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變；其次：本實(shí)用新型公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不**...

其包括滑動(dòng)導(dǎo)軌1a、與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌1a活動(dòng)連接的***夾爪1b、與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌1a活動(dòng)連接的第二夾爪1c及用于驅(qū)動(dòng)所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c相向運(yùn)動(dòng)或者相互背離運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件(圖中未示出)；所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c位置相對(duì)設(shè)置；限位件2，與所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1相連，用于限制所述***夾爪1b朝背離所述第二夾爪1c方向運(yùn)動(dòng)的行程；以便于在取料時(shí)適應(yīng)物料之間的間距。***機(jī)械手3，與所述***夾爪1b相連，用于夾持***物料71；第二機(jī)械手4，與所述第二夾爪1c相連，用于夾持第二物料72；所述取料機(jī)械手與所述第二機(jī)械手4并排設(shè)置；通過(guò)所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)所述取料機(jī)械手...

所述擋板4和網(wǎng)片8之間設(shè)有收集口9，所述箱體1底端固定設(shè)有底座10，所述兩端均設(shè)有排渣口11，所述傾斜板5內(nèi)部開設(shè)有氣孔12，所述擋板4兩側(cè)均固定設(shè)有固定框13。所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動(dòng)設(shè)于放...

板體的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條的寬度方向布置，所述多個(gè)耙釘間隔設(shè)置在板體的外端，并自該板體的外端向外凸伸出。有益效果：該鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)通過(guò)將取料的刮板設(shè)置成長(zhǎng)方形板體和耙釘組合的結(jié)構(gòu)，形成釘耙式刮板，當(dāng)刮取塊狀物料時(shí)，耙釘能夠插入料堆中各料塊之間的空隙，以便將成堆的塊狀物料分離，減少物料破損，減小環(huán)形刮板運(yùn)行的阻力，降低能耗并減少故障；當(dāng)刮取有粒度要求的物料時(shí)，通過(guò)設(shè)置合適的耙釘間距，能夠初步篩選出粒度符合要求的物料，提高取料的效率。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例中鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)在料倉(cāng)中取料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)的釘耙式刮板結(jié)構(gòu)示意圖。具體...

有效保護(hù)托輥111，整體托輥結(jié)構(gòu)100的使用壽命更長(zhǎng)。在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，一種取料機(jī)包括調(diào)料裝置200、運(yùn)料皮帶300以及如上述任一個(gè)實(shí)施例所述的托輥結(jié)構(gòu)100。由于取料機(jī)包括上述所述的托輥結(jié)構(gòu)100，技術(shù)效果由托輥結(jié)構(gòu)100帶來(lái)，有益效果已經(jīng)包括了托輥結(jié)構(gòu)100的有益效果，故在此不進(jìn)行贅述。調(diào)料裝置200連通于運(yùn)料皮帶300，調(diào)料裝置200內(nèi)的材料落至運(yùn)料皮帶300上，托輥結(jié)構(gòu)100設(shè)于運(yùn)料皮帶300的下方用于承托運(yùn)料皮帶300。在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，取料機(jī)還包括導(dǎo)料槽400，導(dǎo)料槽400的入口連通于調(diào)料裝置200，導(dǎo)料槽400的出口連通于運(yùn)料皮...

所述***鉸接點(diǎn)及所述第二鉸接點(diǎn)均位于所述***夾持件的***端；第二夾持件，與所述***鉸接件相連；夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述***鉸接件及所述第二鉸接件分別與所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；通過(guò)所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述***鉸接件相對(duì)于所述第二鉸接件相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述***夾持件的***端運(yùn)動(dòng)，使得所述***夾持件的第二端與所述第二夾持件共同夾取物料。推薦地，所述讓位孔內(nèi)的側(cè)壁上朝向所述讓位孔還延伸設(shè)置有第三鉸接座，所述第三鉸接座與所述***鉸接座相向設(shè)置于所述讓位孔內(nèi)位置相對(duì)的兩側(cè)壁上；所述第二鉸接座及所述第三鉸接座分別與所述第二夾持件鉸接于第三鉸接點(diǎn)及第四鉸接點(diǎn)，所述第三鉸接點(diǎn)及所述第四鉸接...

一般取輸送帶實(shí)際輸送能力截面積的5～10倍。卸料口滿足通過(guò)物料截面積，可保證料斗不發(fā)生堵料，減小對(duì)皮帶機(jī)的沖擊，降低皮帶跑偏率。料斗與整機(jī)相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分流料斗內(nèi)設(shè)置的分流裝置屬于定點(diǎn)式分流，根據(jù)計(jì)算出的物料截面面積確定卸料口的尺寸，按物料通過(guò)量設(shè)置分流板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，切割料流線，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)分流。分流裝置**部件是一個(gè)擺動(dòng)的二通料斗。由于斗輪堆取料機(jī)有俯仰和回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)要求，因此分流料斗不僅要保證物料在其內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)順暢，還要確保各部件之間運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生干涉，且運(yùn)動(dòng)時(shí)料斗的密封性良好，保證抑塵效果。尾車頭部卸料點(diǎn)、擺動(dòng)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)、臂架尾部卸料點(diǎn)都設(shè)置在整機(jī)設(shè)備回轉(zhuǎn)中心線上，其原因有二：(1)臂架...

將物料轉(zhuǎn)運(yùn)貫穿上、中、下部料斗，經(jīng)導(dǎo)料槽輸送至地面皮帶機(jī)，進(jìn)行下一工序轉(zhuǎn)運(yùn)。(3)分流工況。物料由地面皮帶機(jī)從尾車上機(jī)，經(jīng)分流裝置分流，按比例分別卸至臂架皮帶機(jī)和地面皮帶機(jī)。裝船的物料經(jīng)上部料斗、中部料斗、下部料斗，通過(guò)導(dǎo)料槽卸至地面皮帶，再由地面皮帶輸送至下一工序；去堆場(chǎng)的物料從臂架皮帶機(jī)尾部驅(qū)動(dòng)滾筒卸至料場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)兩路分流。(4)取料工況。取料工況不需經(jīng)過(guò)分流裝置，在此不做介紹。3分流料斗設(shè)計(jì)考慮的因素分流料斗具有足夠大的容積，保證物料能在料斗內(nèi)順利流動(dòng)。料斗內(nèi)不能有堵料、起拱和不正常積料現(xiàn)象。分流料斗設(shè)計(jì)能適應(yīng)不同物料和臂架不同角度的變化，在整機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)與各部件不發(fā)生干涉情況。綜...

所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動(dòng)設(shè)于放置柜3一側(cè)。如圖1-4所示，實(shí)施方式具體為：使用時(shí)，網(wǎng)片8用于通風(fēng)散熱，當(dāng)外部料渣經(jīng)網(wǎng)片8進(jìn)入箱體1內(nèi)時(shí)，料渣先與接觸板6接觸，在接觸板6的阻擋緩沖下，料渣向下掉...

所述擋板4和網(wǎng)片8之間設(shè)有收集口9，所述箱體1底端固定設(shè)有底座10，所述兩端均設(shè)有排渣口11，所述傾斜板5內(nèi)部開設(shè)有氣孔12，所述擋板4兩側(cè)均固定設(shè)有固定框13。所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動(dòng)設(shè)于放...

所述抓取安裝殼體43的下部成型有下安裝腔體45，上部通孔44與下安裝腔體45相通；所述下安裝腔體45中插套有兩個(gè)夾持弧形塊46，兩個(gè)夾持弧形塊46的相對(duì)壁面的中部為錐形壁面，錐形連接頭42的外側(cè)壁緊貼對(duì)應(yīng)的錐形壁面；所述夾持弧形塊46的中部外側(cè)壁上成型有插孔461，下安裝腔體45的內(nèi)側(cè)壁上固定有橫向柱451，橫向柱451插套在插孔461中，復(fù)位彈簧1插套在插孔461中，復(fù)位彈簧1的一端著力于橫向柱451的端面上，復(fù)位彈簧1的另一端固定在插孔461的內(nèi)端面上；所述兩個(gè)夾持弧形塊46的底面成型有弧形夾持部47；所述下安裝腔體45的底面固定有環(huán)形支撐板2，夾持弧形塊46的邊部底面緊貼環(huán)形支撐...

術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參照?qǐng)D1-3，一種新型取料機(jī)，包括底座1，底座1的上端面的中心處設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)，取料機(jī)構(gòu)包括取料架4，取料架4的左右兩端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳送齒輪5，兩個(gè)傳送齒輪5之間通過(guò)傳送帶8傳動(dòng)連接，取料架4的上端面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)擋板3，兩個(gè)擋板3相對(duì)的一側(cè)等間距的開設(shè)有多個(gè)彈簧腔13，每個(gè)彈簧腔13內(nèi)均固定安裝...