楔角是由前角和后角派生出來的。鋸片制造商角色轉變。倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中,在鋸切雙貼面的人造板時,槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工,再由主鋸完成板材的鋸切加工,以防止鋸口出現崩邊現象。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用,如開槽鋸片、劃線鋸片等。但楔角不能過小,它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒,適用于縱向切割各種有樹節的板材;帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質量好,通常用于貼面板的鋸切。硬質合金種類的選擇,硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。鋸片研發更具針對性。面對日益增多的難加工材料,鋸...
金屬圓鋸片的使用注意事項1、工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側壓力或曲線切割,進刀要平穩,避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸片破損、或工件飛出,發生意外事故。2、工作時,發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業,及時檢查,排除故障以免發生意外事故。3、在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。4、如果切割鋁合金或其他金屬,要使用zhuanyong的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產生糊齒,和其他損壞,影響切割質量。5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產和安全。6、干切時,請不要長時間連續切割,以免影響鋸...
正確的合理地選用硬質合金鋸片是提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有著重要的意義。硬質合金鋸片是木制品加工常用的刃具,硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有著密切關系。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的厚度、齒形、材質、直徑、齒數、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。所以在這里,南通廣匯機械工具建議您;在您選擇鋸片時要根據需要加工的材料的種類、厚度、、送料速度、鋸路寬度需要加工的速度、鋸切的方向等...多方位數據綜合參考評估來選擇適合您的鋁合金鋸片。鋸片在切割不同角度的材料時需要選擇不同的鋸片。安徽高速鋼鋸片批發冷切鋸片與熱切鋸片分別介紹熱切鋸片:也叫摩擦鋸片...
如何正確選擇高速鋼鋸片:齒形的選擇齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合,修磨比較復雜。應用很多的是左右齒。鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數比較復雜,也很專業,而正確選擇鋸齒的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角。前角是鋸齒的切入角,前角主要影響鋸切材料所消耗的力,前角越大鋸齒切削銳度越好,切削越輕快,進刀越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,切口越光潔。倒角不能過小,它起著保持據齒的耐用度、散熱...
高速鋼鋸片的涂層介紹:鋁氮化鈦涂層(簡稱超A涂層)ALTIN這是一種新的多層復合抗磨涂層,此種涂層厚度2-4微米,表面硬度:3500HV,摩擦系數:0.4,切割溫度低于900℃,推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超過800N/mm2的材料(如不銹鋼)使用,在特別苛刻的工作條件下譬如干切的情況下使用。由于鋁氮化鈦鍍層本身的韌性及良好的物理穩定性使得鋸片更為耐磨,適合于切割所有的鋼材,由于其較低的摩擦系數和低導熱性,特別適合于高速高溫下干切。鋸片在高震動環境下使用需要更換頻率更高。宿遷硬質合金鋸片供應商金屬圓鋸片材質不同,效果不同:材質不同的金屬圓鋸片,其效果也是不一樣的,比如切管鋸片,這...
高速鋼鋸片磨齒機特點:1、操作簡便、容易學習,可在較短時間內讓新手成為專業技術人員。2、鋸片磨齒機可根據不同切屑要求來改變鋸齒的切削角度、齒型、齒深、能輕易地研磨出鋒利的鋸片。3、鋸片磨齒機可磨齒鋸片的材料有:高速鋼HSS鋸片、飛鋸(錳鋼Mn)鋸片。4、可磨齒鋸片的外徑40-600MM.5、可磨多種齒型.(左右齒,圓弧齒,三角齒,高低齒)6、可依據不同的切削要求快速調整鋸片的研磨時間。7、機頭可朝上或朝下任意調擺,不須換砂輪片即可修磨倒角。8、鋸片磨齒機機械進給推爪末端焊有碳化鎢片,可降低磨損:推臂經過改良設計,確保進給準確到位。9、經過嚴格的生產管控,本機只需例行保養,即可確保研磨精度。鋸片...
預防圓鋸片基體裂紋的方法:圓鋸片的徑厚比一般都在120以上,屬于典型的超薄零件。在鋸切過程中鋸片承受的離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷作用下,圓鋸片容易在刀齒齒背根部或伸縮縫區域出現明顯的裂紋及開裂現象。通過對裂紋區域的分析,對圓鋸片基體結構設計過程中預防裂紋產生因素進行了闡述。硬質合金圓鋸片作為超硬材料的重要產品,是新材料領域中強有力的新興產業,是木材、人造板材等材料加工的一種質量高效工具。在鋸切過程中鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷作用。在研究過程中,我們從基體材料、激光割、熱處理和基體結構設計方面,對產生基體裂紋的原因進行了摸索。在激光割、硬度和熱處理方面,通過大量的試驗測試工作...
如何正確選擇高速鋼鋸片:齒形的選擇齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合,修磨比較復雜。應用很多的是左右齒。鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數比較復雜,也很專業,而正確選擇鋸齒的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角。前角是鋸齒的切入角,前角主要影響鋸切材料所消耗的力,前角越大鋸齒切削銳度越好,切削越輕快,進刀越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,切口越光潔。倒角不能過小,它起著保持據齒的耐用度、散熱...
高速鋼圓鋸片價格取決于切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度,韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。材料截面越小,選用轉速越快。反之截面越大,可用速度越慢。推進(切割壓力)。取決于材料的截面,大截面需要大的切割壓力。細管和小結構鋼,除用小切割壓力外推進時間越快越好。新鋸片試運轉,為了保證長久的使用壽命,自動機在切割開始的10分鐘減少進料速度是非常必要的。下一個10分鐘才逐漸加快速度。觀察鋸屑你可判斷切割狀態是否良好:1、很細的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小。2、粗的柔軟的鋸屑表示切割超負荷。3、長的螺旋絲鋸屑表示狀態良好。鋸片在高噪音環境下使用需要更換頻率更高。宿遷切不銹鋼鋸片廠家楔角是由前角和后角...
預防圓鋸片基體裂紋的方法:圓鋸片的徑厚比一般都在120以上,屬于典型的超薄零件。在鋸切過程中鋸片承受的離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷作用下,圓鋸片容易在刀齒齒背根部或伸縮縫區域出現明顯的裂紋及開裂現象。通過對裂紋區域的分析,對圓鋸片基體結構設計過程中預防裂紋產生因素進行了闡述。硬質合金圓鋸片作為超硬材料的重要產品,是新材料領域中強有力的新興產業,是木材、人造板材等材料加工的一種質量高效工具。在鋸切過程中鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷作用。在研究過程中,我們從基體材料、激光割、熱處理和基體結構設計方面,對產生基體裂紋的原因進行了摸索。在激光割、硬度和熱處理方面,通過大量的試驗測試工作...
鋁合金鋸片出現磨損后怎么辦?在生產過程中,鋁合金鋸片使用了一段時間后就會出現不同程度的磨損,會對使用體驗度有影響,尤其對生產過程中產品的品質有極其重要的作用。很多人覺得磨損后就要換掉丟棄了,這樣會造成很多不必要的浪費以及提高了生產成本。其實鋁合金鋸片磨損后是可以經過處理再次使用的。下面東莞中鋸精密刃具就來教大家,鋁合金鋸片,高速鋼鋸片磨損后怎么及時處理。根據不同的磨損程度我們采用不同的方法:首先對于磨損嚴重的;這種方法就很簡單,直接鋁合金鋸片上所有損壞的鋸齒打掉,進行補齒就可以了。鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割壓力的影響。無錫切鋁鋸片修理高速鋼鋸片的涂層介紹:碳氮化鈦涂層(古銅色)TICN...
作為一家專業的鋸片磨齒機生產廠家,廣匯機械在與客戶溝通過程中,發現很多客戶都會遇到一個問題,那就是如何去打磨鋸片銑刀。大家都知道鋸片銑刀使用久了,機會出現刀口生了的情況,影響使用。那怎么解決這個問題呢,現在就讓廣匯機械的師傅們給大家講講:使用金剛石砂輪是比較好的選擇。我們有許多硬質合金刀具,在普通的工具磨床上使用金剛石砂輪效果都很好。金剛石砂輪加上油性冷卻液,可以提高磨削后的粗糙度,也可以提高加工效率。1)使用金剛石砂輪。2)分開粗精磨。3)用12000轉以上的高精度刀具磨,機床主軸的精度很重要,跳動和竄動差也要控制在1C以下,且應具有相當的剛性。鋸片在高溫環境下使用需要更換頻率更高。安徽冷鋸...
如何正確選擇高速鋼鋸片:孔徑的選擇孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,目前國內設計的標準孔徑為32MM,部分進口設備也有25.4MM孔的。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。齒數的選擇鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的切削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。鋸齒過稀,齒間的距離就大,刃口與工件的沖擊就大,會產生鋸片跳動影響刀刃的使用壽命,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。...
高速鋼鋸片日常維護知識介紹:注意事項:(1)更換規格后確認飛鋸比較大速度是否符合生產速度;(2)自動狀態,禁止進行長度清零,修改系統參數;(3)在線修改設定長度時,要降低生產線速度;(4)夾具前后的托棍不能調節過緊,可能造成夾具無法夾住鋼管;(5)避免切開口管;(6)不要在鋸切時停機;(7)停機時退出自動模式后在斷控制電源;(8)管子彎曲會影響切割,盡快調直;(9)更換管型調機時,關閉飛鋸;(10)鋸片上要有足夠的冷卻水冷卻;(11)在線生產時,注意觀察生產線速度的波動,波動要在要求范圍鋸片在使用切割液時需要選擇合適的液體和濃度。鎮江切管子鋸片廠家鋸片在使用時必須注意以下事項,否則有可能產生問...
高速鋼鋸片的涂層介紹:氮化涂層(黑色)VAPO氮化涂層高溫氧化熱處理,色澤為深黑色,把化學元素Fe3O4經過精細的特別熱處理后,表面形成一層氧化層(Fe3O4),氧化層的厚度約5-10微米,表面硬度約800-900HV,摩擦系數:0.65,這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免。用于切割一般性材料。由于其加工工藝成熟,性價比高,市場普遍使用之產品。氮化鈦涂層(金色)TIN經過PVD氮鈦處理后,鋸片涂層的厚度約2-4微米,其表面硬度約2200-2400HV,摩擦系數:0.55,切割溫度:520℃,這種鋸片能大幅提高鋸片使用時間,為了充分利用其特點...
使用鋸片時常發生的問題:切斷機:夾具的狀態鋸片裝著不正確回轉數不正確切斷速度不對切削油選擇且鋸片與切斷機的錯誤要因會互相影響。有顧客抱怨切削結果歪斜,經由我們到現場觀察結果,送料架并未固定,在工廠人員運輸材料時,經常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后,當然切出來的材料一定是歪的。也有顧客抱怨圓鋸片經常破掉無法解決,我們一到現場發現機械設計書上已經指出,在切割較長的材料時,必須要有受臺來使被削段不會晃動。但是,顧客仍然和切短材料時一樣,所以才會有鋸片被晃動的被削材撞破。鋸片是一種用于切割材料的工具。泰州切不銹鋼鋸片廠家供應高速鋼鋸片在鋸切中常見問題:高速鋼鋸片鋸切時有異聲的原因:1、鋸齒不行尖利...
高速鋼鋸片如何更好的使用:為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業時的消耗,降低每刀的切割成本,提高工廠的生產效率,針對實際情況,根據我們多年行業服務經驗,現列出以下應用建議:1、新鋸片試運作。為了延長使用壽命,令金屬圓鋸機與新鋸片(全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片)有一個較充分的磨合過程,在切割作業開始的10分鐘內,減小進料速度是非常有必要的。2、切割和進料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料,較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命,而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料,鋸片轉速可相應提高。鋸片的尺寸和齒距不同,適用于不同的材料和工作場合。安徽冷鋸片高速...
合金鋸片安全使用注意事項:安裝·鋁合金鋸片回轉方向如果與機器方向相反,會造成刀片脫落、碎片飛散,發生意外事故。檢查確保其無異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無異常物附著。·選擇內徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3或者略大(多片鋸宜采用鋸片外徑1/2)的法蘭盤,·保證鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙,安裝好法蘭盤,擰緊螺母。·鋸片的再加工必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產品使用效果。效果,并且可能發生危險。·作業前,先要確認鋸片前方無人。然后空轉,檢查機器有無振動,鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現象,若果有發生要停機檢查重新安裝。·安裝時,一般鋸片高出板材5-6鋸齒比較好。使用中·使用時,被切削材料...
鋸片在使用時必須注意以下事項,否則有可能產生問題:必須確定被切材已經好好固定住。要根據被削材來設定切斷條件。裝著鋸片時,必須將夾具部分的屑清干凈,然后注意回轉方向,將鋸片好好固定。在開始切削及停止切削時,不要進刀太快。(可能會造成斷齒及破損)充分使用切削油(希望配合被削材選擇切削油)舍棄式圓鋸片切斷機和一般圓鋸片切斷機不同,必須要選擇正確的鋸片。鋸片在使用時必須注意以下事項,否則有可能產生問題:必須確定被切材已經好好固定住。要根據被削材來設定切斷條件。裝著鋸片時,必須將夾具部分的屑清干凈,然后注意回轉方向,將鋸片好好固定。在開始切削及停止切削時,不要進刀太快。(可能會造成斷齒及破損)充分使用切...
如何正確選擇高速鋼鋸片:齒形的選擇齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合,修磨比較復雜。應用很多的是左右齒。鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數比較復雜,也很專業,而正確選擇鋸齒的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角。前角是鋸齒的切入角,前角主要影響鋸切材料所消耗的力,前角越大鋸齒切削銳度越好,切削越輕快,進刀越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,切口越光潔。倒角不能過小,它起著保持據齒的耐用度、散熱...
高速鋼鋸片在鋸切中常見問題:高速鋼鋸片鋸切工件不筆直,長短不一致的原因:1、切削時送料架磕碰及晃動定位不準,機臺拼裝時沒有校準好。2、運用受壓變形的高速鋼鋸片。3、所切的資料變形不規范。4、機器下刀過快及齒數不正確。解決方法:1、常常查看料架的情況及定位尺,把機臺水平校正好。2、由于高速鋼鋸片有錘度,因此豎起擺好,防止重力受壓。3、挑選好的原料及規范的資料。4、依據不同的資料挑選正確的下刀速度,依照資料壁厚挑選齒數。鋸片在切割不同角度的材料時需要選擇不同的鋸片。浙江圓鋸片零售高速鋼圓鋸片價格取決于切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度,韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。材料截面越小,選用轉速...
高速鋼鋸片日常維護知識介紹:每天10項檢查:(1)檢查設備周圍是否有水、油雜物,及時清理;(2)檢查設備、夾具位置是否有鐵屑等雜物,及時清理;(3)導軌,滑塊要加潤滑油,注意不能加干油,每天要清理導軌上的鐵削;(4)檢查油壓、氣壓是否在規定范圍內(液壓站壓力表,夾具氣缸氣壓,測速氣缸氣壓,夾送輥氣缸氣壓);(5)檢查各處螺栓以及夾具上的螺絲是否松動;(6)檢查夾具油缸或氣缸是否漏油或漏氣、生銹現象,要及時更換;(7)檢查鋸片磨損情況,根據情況進行更換。(由于材質和切割速度不同,建議根據切口質量和鋸切時的聲音來確定是否更換鋸片)更換鋸片要用扳手,不能用錘子敲。新鋸片需要確認鋸片直徑,鋸片齒數,厚...
在鋸齒角度的選擇方面,鋸齒部分的角度參數比較復雜,也為專業,而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前齒角。鋸的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值...
高速鋼鋸片日常維護知識介紹:注意事項:(1)更換規格后確認飛鋸比較大速度是否符合生產速度;(2)自動狀態,禁止進行長度清零,修改系統參數;(3)在線修改設定長度時,要降低生產線速度;(4)夾具前后的托棍不能調節過緊,可能造成夾具無法夾住鋼管;(5)避免切開口管;(6)不要在鋸切時停機;(7)停機時退出自動模式后在斷控制電源;(8)管子彎曲會影響切割,盡快調直;(9)更換管型調機時,關閉飛鋸;(10)鋸片上要有足夠的冷卻水冷卻;(11)在線生產時,注意觀察生產線速度的波動,波動要在要求范圍鋸片的齒型有直齒、斜齒、曲齒等,適用于不同的材料和工作場合。江蘇切不銹鋼鋸片維修金屬圓鋸片材質不同,效果不同...
如何正確選擇高速鋼鋸片:直徑的選擇鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的大小有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。厚度的選擇鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易偏擺晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用,如開槽鋸片等。鋸片在高溫環境下使用需要更換頻率更高。無錫切不銹鋼鋸片哪家好高速鋼圓鋸片價格取決于切割...
如何正確選擇高速鋼鋸片:直徑的選擇鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的大小有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。厚度的選擇鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易偏擺晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用,如開槽鋸片等。鋸片在需要提高切割質量時需要選擇合適的鋸片。連云港冷鋸片批發高速鋼鋸片的涂層介紹:氮化...
使用鋸片時常發生的問題:切斷機:夾具的狀態鋸片裝著不正確回轉數不正確切斷速度不對切削油選擇且鋸片與切斷機的錯誤要因會互相影響。有顧客抱怨切削結果歪斜,經由我們到現場觀察結果,送料架并未固定,在工廠人員運輸材料時,經常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后,當然切出來的材料一定是歪的。也有顧客抱怨圓鋸片經常破掉無法解決,我們一到現場發現機械設計書上已經指出,在切割較長的材料時,必須要有受臺來使被削段不會晃動。但是,顧客仍然和切短材料時一樣,所以才會有鋸片被晃動的被削材撞破。鋸片在高溫環境下使用需要更換頻率更高。宿遷切管子鋸片供應商高速鋼鋸片常見問題解析-鋸切時有異聲:高速鋼鋸片切屑時有異聲什么原因?...
在鋸齒角度的選擇方面,鋸齒部分的角度參數比較復雜,也為專業,而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前齒角。鋸的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值...
高速鋼鋸片的涂層介紹:碳氮化鈦涂層(古銅色)TICN這是一種適合更加苛刻抗磨要求的涂層。推薦切割抗拉強度超過800N/mm2的材料使用。涂層厚度3微米,摩擦系數:0.45,氧化溫度:875℃,其表面硬度約3300-3500HV。既適合于切割強度高的鋼材如不銹鋼,也可用于切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等,由于其較低的摩擦系數和低導熱性,特別適合在高速高溫下進行干切。氮鋁化鈦涂層(彩色)TIALN這是一種新的多層抗磨涂料,利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數,其表面硬度約3000-3300HV,摩擦系數:0.35,氧化溫度:450℃,這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨...
使用鋸片時常發生的問題:切斷機:夾具的狀態鋸片裝著不正確回轉數不正確切斷速度不對切削油選擇且鋸片與切斷機的錯誤要因會互相影響。有顧客抱怨切削結果歪斜,經由我們到現場觀察結果,送料架并未固定,在工廠人員運輸材料時,經常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后,當然切出來的材料一定是歪的。也有顧客抱怨圓鋸片經常破掉無法解決,我們一到現場發現機械設計書上已經指出,在切割較長的材料時,必須要有受臺來使被削段不會晃動。但是,顧客仍然和切短材料時一樣,所以才會有鋸片被晃動的被削材撞破。鋸片在高速切割時需要更換頻率更高。無錫硬質合金鋸片廠家圓鋸片基體裂紋:基體材料和熱處理因素:現有硬質合金圓鋸片基體材料普遍是彈簧...