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8、在金屬切削、研磨機床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠擁有工藝技術和先進的機器設備，擁有CNC加工中心、數控車床、普車、普銑、線切割、磨床、各類儀表車床、鉆床等機械設備，源華興擁有完整、科學的質量管理體系。憑借專業的技術，誠信的經營和不斷創新的精神公司發展迅速。在發展的同時公司不斷總結經驗，不斷優化客戶的服務，一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶...

不僅能減少重復性勞動，而且可以快速響應市場，縮短產品開發設計周期。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠擁有工藝技術和先進的機器設備，擁有CNC加工中心、數控車床、普車、普銑、線切割、磨床、各類儀表車床、鉆床等機械設備，源華興擁有完整、科學的質量管理體系。憑借專業的技術，誠信的經營和不斷創新的精神公司發展迅速。在發展的同時公司不斷總結經驗，不斷優化客戶的服務。一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。4功能復合化功能復合化的目的是...

成多種工序，適用于成批生產。自動車床按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產。多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(見仿形機床)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式車床主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現...

1）工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。（7）鐵屑，應用刷子或鉤。（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。（9）一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。（10）車床未...

這種設計還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。主軸回轉的立式五軸加工中心立式加工中心的主軸重力向下，軸承高速空運轉的徑向受力是均等的，回轉特性很好，因此可提高轉速，一般高速可達1,2000r...

成多種工序，適用于成批生產。自動車床按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產。多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(見仿形機床)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式車床主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現...

擁有RTCP技術的機床（也就是國內所說的真五軸機床），下文成海小編將以雙轉臺五軸數控系統為例，詳細介紹一下RTCP功能。在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念：在雙回轉工作臺結構中第四軸的轉動影響到第五軸的姿態，第五軸的轉動無法影響第四軸的姿態。第五軸為在第四軸上的回轉坐標。好了，看完定義說明我們來解釋一下。如上圖所示，機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉臺上。當第4軸A軸旋轉時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態也會受到影響。同理，對于我們放在轉臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉動坐標的變化勢必會導致直線軸X、Y、Z坐標的變化，產生一個相對的位移。而為了消除這...

雙向雙銑削動力頭、雙向四銑削動力頭等；6、主軸轉速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min鑄鐵工件五軸加工中心的裝夾工藝方法在加工鑄鐵件時首先我們要用硬度較高的刀具來加工，其次先考慮好裝夾方式，可以考慮用磁盤來吸住鑄鐵然后再進行加工。首先在五軸機床上面裝磁盤不會干涉到五軸機床加工時旋轉也不用擔心加工時刀具會不會撞到裝夾時的障礙，然后鑄鐵能在磁盤上吸附得很穩，只需考慮到加工深度然后在鑄鐵旁邊放四塊比加工深度低的鐵塊來靠著鑄鐵避免加工時工件可能會出現移動。在加工時要多留意機床是否正常運行，如果聽見加工時的聲音不對或者是機床加工比較吃力要先停下來檢查刀具和程式是否有問題。...

用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。（9）一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。（10）車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。（11）車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。（12）臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。[1]修整步驟/車床編輯1)修整刀體的底平面，使刀體平直穩定。2)粗磨前面，使前面與刀體底平面平行。3)粗磨主后面，主切削刃與砂輪外圓平行，刀體與砂輪傾斜60-8。，以形成正確的主后角。4)以刀體左側平面為基準，車床磨刀體左側的副后面，同時保證副偏角和副后角。5)刃磨右側的副后面。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，...

不僅能減少重復性勞動，而且可以快速響應市場，縮短產品開發設計周期。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠擁有工藝技術和先進的機器設備，擁有CNC加工中心、數控車床、普車、普銑、線切割、磨床、各類儀表車床、鉆床等機械設備，源華興擁有完整、科學的質量管理體系。憑借專業的技術，誠信的經營和不斷創新的精神公司發展迅速。在發展的同時公司不斷總結經驗，不斷優化客戶的服務。一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。4功能復合化功能復合化的目的是...

外密封槽21和內密封槽22內均安裝有V型密封圈6。優點1)采用徑向抱軸機構即C軸鉗夾抱軸機構，使用徑向抱軸的鉗夾系統，裝配時，只需調整C軸鉗夾使其與C軸旋轉軸同軸，則可在不影響轉臺精度的情況下達到抱軸的目的；2)采用階梯狀雙層旋轉密封，從結構上有效的預防冷卻液滲入；3)工作臺軸承外套裝有支撐環，與無支撐環結構相比，可增加軸承剛性30％，在保證軸承精度的情況下，增大其承載能力；4)采用力矩電機直接驅動B軸輸出軸，與傳統渦輪蝸桿傳動相比，該傳動方式減少了中間環節；結構更緊湊；使用壽命長；運轉平穩、無噪音；安裝簡單易操作；5)傳統的抱軸機構，只有單獨的一個抱軸機構，存在因抱軸油路泄露，油缸卡...

有人說先學會三軸，再去搞四軸、五軸加工中心，這幾種機床有何區別呢？三軸加工中心的的作用及優點：立式加工中心（三軸）的加工面為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工。四軸聯動加工所謂四軸聯動加工一般是加了一個旋轉軸，通常稱為第四軸。一般的機床只有三軸也就是工件平臺能左右（1軸）前后（2軸）主軸刀頭（3軸）移動，用于切削工件，第四軸就是在移動的平臺上加裝一個可以360度旋轉的電動分度頭！這樣可以自動分度打斜孔，銑斜邊等等，而不...

五軸數控加工目前國外機床廠五軸聯動數控機床技術發展重點可歸結為：高速、高精度、環保、智能、復合化。力矩電機在國外作為回轉坐標驅動裝置的使用，使得國外機床進給機構實現了高速、低損耗、高精度、高效率的目標。新的機床技術在五軸聯動機床上的使用，使得五軸聯動機床在結構上越來越簡單，在性能、功能上卻越來越。在國家相關政策的支持及相關企業、高校、科研院所等部門的努力下，我國五軸聯動數控機床技術也得到了快速發展和長足進步，逐漸形成了較為成熟的產品，具有品種多樣、技術成熟、擁有自主技術知識產權的特點。但由于國內工業基礎薄弱，如數控系統、光柵尺反饋系統、導軌、絲杠及軸承等，還沒有處于水平的品牌，再加上國...

夾具俠出品為大家分享在新能源汽車零部件制造技術發展趨勢下的工藝挑戰研討會上的分享內容——中制造之五軸加工，干貨滿滿還不快看過來！前言五軸聯動加工中心，是一種科技含量高、精密度高，專門用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統對一個國家的航空、航海、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。一、什么是五軸加工中心五軸聯動加工有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可以完成復雜的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現在模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大的區別的。很多人不知道這一點，誤把五面體加工中心當做五軸加工中心。五軸加工中心有X，Y，Z，A，C五個軸，...

21、外密封槽，22、內密封槽，24、凸部，3、尾架，4、工作臺支撐C軸，41、階梯槽，42、臺階，5、C軸力矩電機，6、V型密封圈，7、B軸安裝套，8、B軸力矩電機，9、B軸輸出軸，10、尾部支撐軸，11、工作臺軸承，12、支撐環，13、C軸鉗夾，14、B軸鉗夾抱軸機構，15、第二B軸鉗夾抱軸機構，101、底座，102、機架，103、刀庫，104、旋轉擺動工作臺，105、X軸傳動機構，106、滑架，107、Y軸傳動機構，108、Y軸滑枕，109、Z軸傳動機構，110、Z軸滑枕，111、操作臺，112、電柜。底座101、機架102、刀庫103和旋轉擺動工作臺104，機架102固定在底座...

雙向雙銑削動力頭、雙向四銑削動力頭等；6、主軸轉速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min鑄鐵工件五軸加工中心的裝夾工藝方法在加工鑄鐵件時首先我們要用硬度較高的刀具來加工，其次先考慮好裝夾方式，可以考慮用磁盤來吸住鑄鐵然后再進行加工。首先在五軸機床上面裝磁盤不會干涉到五軸機床加工時旋轉也不用擔心加工時刀具會不會撞到裝夾時的障礙，然后鑄鐵能在磁盤上吸附得很穩，只需考慮到加工深度然后在鑄鐵旁邊放四塊比加工深度低的鐵塊來靠著鑄鐵避免加工時工件可能會出現移動。在加工時要多留意機床是否正常運行，如果聽見加工時的聲音不對或者是機床加工比較吃力要先停下來檢查刀具和程式是否有問題。...

000rpm。臥式加工中心快速進給達到30～60m/min以上，主軸電機功率22-40KW以上，刀庫容量按需要可從40把增加到160把，加工能力遠遠超過一般立式加工中心，是重型機械加工的。加工中心大多可設計成雙工作臺交換，當一個工作臺在加工區內運行，另一工作臺則在加工區外更換工件，為下一個工件的加工做準備，工作臺交換的時間視工作臺大小，從幾秒到幾十秒即可完成。設計的加工中心考慮到結構上要適合組成模塊式制造單元（FMC）和柔性生產線（FMS），模塊式制造單元一般至少有兩臺加工中心和四個交換工作臺組成，加工中心全部并排放置，交換工作臺在機床前一字形排開，交換工作臺多的可以排成兩行、甚至雙層...

加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用。陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發展創造了條件。數控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環節，減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。直線電機驅動速度高，加減速特性好，有優越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動。省去了滾珠絲杠這一中間傳動環節，消除了傳動間隙(包括反向間隙)。深圳市源...

所述殼體的底端設有下頂蓋，所述上頂蓋和下頂蓋的外側均固定套接有環形固定圈，所述上頂蓋和下頂蓋的底部均鑲嵌有軸承，所述軸承位于殼體的內側，所述軸承的內圈固定套接有主軸體，所述主軸體的頂端固定連接有連接端，所述殼體的外側對稱設有固定件，所述殼體內部開設有盤旋冷卻通道，所述殼體外側的底部開設有通道入口，所述殼體外側的頂部開設有通道出口，所述通道入口的內部連通有導液管，所述導液管的一端連通有抽液泵，所述抽液泵的輸入端通過管路連通有冷卻液箱，所述冷卻液箱的進液端連通有回流管，所述回流管的一端和通道出口的內部相連通。所述上頂蓋外側的環形固定圈通過固定螺栓和殼體的頂端固定連接。所述下頂蓋外側的環形固...

一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。超過30000r/min時，則應用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤滑劑的脂。二齒輪的潤滑：機床的齒輪的沖擊和振動不大，負荷較小，應而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪，應使用含抗磨劑的齒輪油，用于循環潤滑或油浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。三導軌的潤滑：導軌的負荷及速度變化很大，一般導軌面的負荷為3-8N/cm2。但由于導軌頻繁的進行...

外密封槽21和內密封槽22內均安裝有V型密封圈6。優點1)采用徑向抱軸機構即C軸鉗夾抱軸機構，使用徑向抱軸的鉗夾系統，裝配時，只需調整C軸鉗夾使其與C軸旋轉軸同軸，則可在不影響轉臺精度的情況下達到抱軸的目的；2)采用階梯狀雙層旋轉密封，從結構上有效的預防冷卻液滲入；3)工作臺軸承外套裝有支撐環，與無支撐環結構相比，可增加軸承剛性30％，在保證軸承精度的情況下，增大其承載能力；4)采用力矩電機直接驅動B軸輸出軸，與傳統渦輪蝸桿傳動相比，該傳動方式減少了中間環節；結構更緊湊；使用壽命長；運轉平穩、無噪音；安裝簡單易操作；5)傳統的抱軸機構，只有單獨的一個抱軸機構，存在因抱軸油路泄露，油缸卡...

一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。網絡化數控裝備是近年來機床發展的一個熱點。數控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統、制造企業對信息集成的需求，也是實現新的制造模式，如敏捷制造、虛擬企業、全球制造的基礎單元。數控機床向柔性自動化系統發展的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展，另一方面向注重應用性和經濟性方向發展。柔性自動化技術是制造業適應動態市場需求及產品迅速更新的主要手段，是各國制造業發展的主流趨勢。是先進制造領域的基礎技術。其重點是以提...

帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時，多刀車床也得到發展。50年代中，發展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數控技術于60年代開始用于車床，70年代后得到迅速發展。[1]車床類型/車床編輯普通車床加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。轉塔和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產。自動車床按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產...

不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求：軸承的潤滑：61401）、滑動軸承的潤滑：滑動軸承是常用的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用，因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承，因軸承間隙特小（1微米），轉速特別高（30000r/min以上）應使用粘度很小，抗磨油性的粘度為(40℃)的潤滑油.2)、滾動軸承的潤滑：滾動軸承在機床上，由于具有摩擦系數小，并運轉安靜等優點，因而機床上已大量采用滾動軸承，內徑25mm，轉速30000r/min以下時，可用封入高速脂。深...

一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。鏟齒車床在車削的同時，刀架周期地作徑向往復運動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。專門化車床加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。聯合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有"一機多能"的特點。適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。馬鞍車床馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀，能夠容納直徑大...

不僅能減少重復性勞動，而且可以快速響應市場，縮短產品開發設計周期。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠擁有工藝技術和先進的機器設備，擁有CNC加工中心、數控車床、普車、普銑、線切割、磨床、各類儀表車床、鉆床等機械設備，源華興擁有完整、科學的質量管理體系。憑借專業的技術，誠信的經營和不斷創新的精神公司發展迅速。在發展的同時公司不斷總結經驗，不斷優化客戶的服務。一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。4功能復合化功能復合化的目的是...

柔性生產線往往還需要一臺FMS的控制器來指揮運行。過去五軸加工中心多為德國、美國、日本、意大利制造，令人欣喜的是今年3月在上海舉行的“中國數控機床展覽會”上，展出了多臺國內生產的五軸加工中心。如濟南二機床集團公司展出的龍門五軸聯動加工中心，工作臺長6m,寬2m，采用立式主軸回轉，A軸轉角±100度，C軸轉角±200度，這個龐然大物吸引了許多參觀者，它標志著中國數控機床工業達到了先進水平。上海第三機床廠、第四機床廠制造的立臥加工中心，工作臺630mm2，采用高速內冷電主軸，主軸可立、臥轉換，工作臺可以360度等分，類似于上述簡單配置為立、臥轉換的三軸加工中心，可對工件實現五面體加工，盡管...

能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，的回轉軸還...

雙向雙銑削動力頭、雙向四銑削動力頭等；6、主軸轉速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min鑄鐵工件五軸加工中心的裝夾工藝方法在加工鑄鐵件時首先我們要用硬度較高的刀具來加工，其次先考慮好裝夾方式，可以考慮用磁盤來吸住鑄鐵然后再進行加工。首先在五軸機床上面裝磁盤不會干涉到五軸機床加工時旋轉也不用擔心加工時刀具會不會撞到裝夾時的障礙，然后鑄鐵能在磁盤上吸附得很穩，只需考慮到加工深度然后在鑄鐵旁邊放四塊比加工深度低的鐵塊來靠著鑄鐵避免加工時工件可能會出現移動。在加工時要多留意機床是否正常運行，如果聽見加工時的聲音不對或者是機床加工比較吃力要先停下來檢查刀具和程式是否有問題。...

集成三維CAD/CAM對模具復雜的曲面超精加工；有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中心，生產效率高且具備柔性化。性能：普遍采用了萬轉以上的電主軸，高可達6～10萬轉；直線電機的應用使機床加速度達到了3-5g；執行ISO/VDI檢測標準，促使制造商提高加工中心的雙向定位精度。功能：糅合了激光加工的復合功能，結構上適合于組成模塊式制造單元（FMC）和柔性生產線（FMS），并具有機電、通訊一體化功能。一步的機床制造商正在構想2010年的“加工中心”，它將是型的設備，可用于車、銑、磨、激光加工等，成為真正意義上的加工中心。全自動地從材料送進，到成品產出，粗精加工、淬硬處理、超精加工，...