PCB 的高頻高速特性使其在通信領域占據關鍵地位,成為 5G 時代的支撐元件。PCB 的高頻高速板采用羅杰斯、PTFE 等低損耗介質材料,通過控制阻抗匹配(50Ω±10%)和信號傳輸延遲(≤1ps/mm),滿足 5G 基站對毫米波頻段信號完整性的嚴苛要求。深圳普林電路生產的 8-20 層高頻板,小線寬 / 線距達 3mil/3mil,采用背鉆工藝消除 Stub 效應,配合沉金表面處理提升抗氧化性,可應用于射頻模塊、天線陣子等部件。此類 PCB 在 5G 網絡中實現每秒數十 Gb 的數據傳輸,助力構建低時延、高帶寬的通信基礎設施,成為連接萬物互聯的物理基石。通過嚴格的品質管理體系,普林電路能夠確...
軟硬結合PCB的優勢有哪些? 抗振性與耐久性:軟硬結合PCB通過將柔性和剛性材料結合,使其在面對振動和沖擊時表現出色。柔性部分能夠有效吸收和緩解外部沖擊,從而保護電子元件免受損壞。 密封性與防水性能:在戶外設備和醫療設備中,防水性能和密封性是關鍵要求。軟硬結合PCB可以通過優化設計,在電路板的關鍵部分增加密封結構,從而提高設備的防護等級。 高密度集成電路設計:柔性部分的可折疊性和可彎曲性使得設計師可以在有限的空間內集成更多的元件和線路,從而提高設備的功能密度。這種設計特性在智能設備和便攜式電子產品中尤為關鍵。 產品外觀與設計優化:軟硬結合PCB可以根據產品的外形進行...
在中PCB生產制造過程中,普林電路引入了先進的企業資源計劃(ERP)系統。ERP系統能夠實現企業資源的有效整合和管理。普林電路通過ERP系統對原材料采購、生產計劃、庫存管理、銷售訂單等環節進行統一管理,提高企業的運營效率和管理水平。通過實時的數據共享和分析,企業能夠及時做出決策,優化生產流程,降低成本,提高客戶滿意度。對于中小批量訂單,普林電路的質量追溯體系十分完善。完善的質量追溯體系能夠快速定位產品質量問題的根源。普林電路在生產過程中,對每一個生產環節都進行詳細的記錄,包括原材料批次、生產設備、操作人員、生產時間等信息。當產品出現質量問題時,通過質量追溯體系能夠快速準確地查找問題所在,采取相...
PCB 的合作案例彰顯深圳普林電路的技術實力與行業認可,筑牢市場壁壘。PCB 在領域的應用要求極高,深圳普林電路憑借軍標認證資質與品質,成為多家單位的供應商。公司與中電集團、航天科工集團、兵器研究所等建立深度合作,為石家莊 54 所、天津 18 所、航天科工二院等提供高可靠性 PCB 產品,涵蓋雷達、衛星、導彈等裝備。這些合作體現在級 PCB 制造上的技術突破,奠定了在市場的競爭優勢。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導電圖形及元器件連接,實現電子元器件電氣連接的電子部件。憑借先進的多層PCB與HDI PCB制造能力,我們為各行業提供高密度小型化、高速信號傳輸的可靠電路板。廣東階梯板PCB...
PCB 的品質管控是深圳普林電路的生命線,依托完善體系確保產品可靠性。PCB 的品質直接影響終端設備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴格的質量管理體系,遵循 ISO 9001標準,從制前評估、標準下發到過程管控、異常分析,形成全流程閉環管理。通過 X-RAY、AOI、阻抗測試等先進檢測設備,對來料、制程、成品進行多層級檢驗,確保產品一次性準交付率達 95%。同時,引入 EMS 系統實現生產數據實時監控,通過持續優化流程,將隱性操作標準化,有效降低缺陷率,保障每一塊 PCB 的品質。PCB表面處理支持沉金/沉銀/OSP等多種工藝,滿足不同應用場景。深圳汽車PCB電路板普林電路在中PCB制造過程中...
HDI PCB獨特工藝帶來的優勢有哪些? 1、微孔技術提升可靠性:HDI PCB通過微孔技術提升了電路板的可靠性,減少機械應力和電氣損耗,增強了電路板的結構強度。 2、適用于惡劣環境的應用:由于微孔的強度優勢,HDI PCB能夠在各種惡劣環境下保持設備的穩定性和耐用性。 3、盲孔和埋孔技術增強信號完整性:HDI PCB采用了盲埋孔技術,縮短信號傳輸路徑,提升了信號完整性,降低信號損耗。 4、支持高速數據傳輸:由于HDI技術可以減少信號傳輸的路徑,它能支持高速數據傳輸,確保低損耗和高保真度,很適合需要大量數據傳輸的設備中(如5G設備和高性能計算機)。 5、節約材...
在中小批量訂單的生產過程中,普林電路注重員工培訓和技能提升。高素質的員工隊伍是企業生產高質量產品的保障。普林電路定期組織員工進行專業技能培訓,使員工能夠熟練掌握先進的生產設備和工藝。同時,鼓勵員工參加行業內的技術交流活動,了解行業動態和技術發展趨勢,不斷提升員工的專業素養和創新能力,為企業的發展提供有力的人才支持。普林電路在研發樣品的PCB制造過程中,注重與高校、科研機構的合作。產學研合作能夠促進技術創新和成果轉化。普林電路與高校、科研機構建立了合作關系,共同開展PCB相關技術的研究和開發。通過合作,普林電路能夠獲取的科研成果和技術支持,提升自身的研發能力和技術水平。同時,也為高校和科研機構的...
HDI PCB的優勢有哪些? 1、出色的電信號傳輸性能:HDI PCB通過縮短信號傳輸路徑和減少信號耦合,明顯降低了信號傳輸中的損耗,特別適用于高速、高頻應用,確保了設備在復雜的電磁環境下也能保持高質量的信號傳輸。 2、高精密制造工藝:HDI PCB采用了激光鉆孔和微小通孔技術,使得電路板能夠實現更高的精度和密度。這不僅降低了信號失真,還使得阻抗控制更為精確,提升了整體電路的可靠性和穩定性。 3、優異的散熱性能:HDI PCB的結構設計有助于更高效地散熱,尤其適用于高功率設備,如服務器、5G基站和通信設備。其良好的散熱性能可以延長設備的使用壽命,并確保在高負荷運行條件下依...
軟硬結合PCB的優勢有哪些? 抗振性與耐久性:軟硬結合PCB通過將柔性和剛性材料結合,使其在面對振動和沖擊時表現出色。柔性部分能夠有效吸收和緩解外部沖擊,從而保護電子元件免受損壞。 密封性與防水性能:在戶外設備和醫療設備中,防水性能和密封性是關鍵要求。軟硬結合PCB可以通過優化設計,在電路板的關鍵部分增加密封結構,從而提高設備的防護等級。 高密度集成電路設計:柔性部分的可折疊性和可彎曲性使得設計師可以在有限的空間內集成更多的元件和線路,從而提高設備的功能密度。這種設計特性在智能設備和便攜式電子產品中尤為關鍵。 產品外觀與設計優化:軟硬結合PCB可以根據產品的外形進行...
深圳普林電路的PCB 產品遵循 IPC 三級標準,深圳普林電路建立 “雙歸零” 質量追溯體系,從基材入廠檢驗(如玻璃化轉變溫度 Tg≥170℃)到成品 FQC 全檢(100% AOI + 測試),關鍵工序設置 16 個質量控制點。其生產的 PCB 通過霉菌試驗(MIL-STD-810G)、鹽霧試驗(96 小時無腐蝕)和振動試驗(10-2000Hz 掃頻),應用于雷達陣列天線、艦載電子設備等場景。與電子科技集團、航天科工等單位的合作,印證了其在高可靠 PCB 領域的技術壁壘與行業認可。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導電圖形及元器件連接,實現電子元器件電氣連接的電子部件。普林電路的軟硬結合...
HDI PCB的優勢有哪些? 1、出色的電信號傳輸性能:HDI PCB通過縮短信號傳輸路徑和減少信號耦合,明顯降低了信號傳輸中的損耗,特別適用于高速、高頻應用,確保了設備在復雜的電磁環境下也能保持高質量的信號傳輸。 2、高精密制造工藝:HDI PCB采用了激光鉆孔和微小通孔技術,使得電路板能夠實現更高的精度和密度。這不僅降低了信號失真,還使得阻抗控制更為精確,提升了整體電路的可靠性和穩定性。 3、優異的散熱性能:HDI PCB的結構設計有助于更高效地散熱,尤其適用于高功率設備,如服務器、5G基站和通信設備。其良好的散熱性能可以延長設備的使用壽命,并確保在高負荷運行條件下依...
在汽車電子領域,深圳普林電路通過IATF16949體系認證,開發出適應惡劣環境的PCB產品系列。采用高TG材料(Tg≥170℃)提升耐高溫性能,通過銅面粗化處理增強化金結合力,確保車載ECU板在振動、濕熱環境下的長期可靠性。針對新能源汽車的800V高壓系統,提供6層以上厚銅PCB(外層3oz,內層2oz),搭配0.3mm以上安全間距設計,滿足耐壓測試要求。在PCBA環節,應用汽車級元器件(AEC-Q認證),采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點,并通過三防漆噴涂實現IP67防護等級。PCB工業控制板強化三防處理,鹽霧測試達96小時無腐蝕。印刷PCB制造對于研發樣品的PCB制造,普林電路注重與客戶的...
PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應用場景需求,深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性,深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中,沉金工藝(ENIG)鎳層厚度 80-150nm,金層 1-3nm,適用于高頻信號傳輸;鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm,耐磨性達 500 次插拔,常用于連接器觸點。針對醫療設備的生物相容性需求,可選鍍金 + 鈍化處理,鍍層鉛含量<100ppm;對于高可靠性產品,采用全板鍍金 + 金手指組合,抗氧化壽命達 10 年以上。我們的高質量PCB解決方案,結合精密制造和先進技術,確保您的每一個創新項目...
PCB 的特殊工藝組合(如 BGA 夾線 + 樹脂塞孔)展現定制化創新能力,深圳普林電路攻克多項技術難點。PCB 的 BGA 夾線工藝(線寬 3-5mil)要求在芯片焊盤間布線,深圳普林電路通過激光直接成像(LDI)技術,將線路精度控制在 ±10μm,配合樹脂塞孔(深度公差 ±5%)防止焊盤下塌。為某醫療設備廠商生產的 12 層 PCB,在 BGA 區域集成 3MIL 夾線與 0.15mm 微孔,表面采用沉金 + OSP 復合鍍層,既保證高頻信號傳輸(損耗<0.5dB/in),又提升非焊接區域的抗氧化能力。此類工藝組合使 PCB 在方寸之間實現高密度互連與可靠性能,成為醫療設備的關鍵技術突破。...
PCB 的阻焊劑硬度與耐化學性保障長期使用穩定性,深圳普林電路選用硬度>5H 的環保型油墨。PCB 的阻焊層厚度 15-35μm,通過 UV 固化工藝(能量≥3000mJ/cm2)提升硬度與附著力,耐溶劑擦拭(酒精 / )≥50 次無脫落。為戶外安防設備生產的 PCB,采用黑色阻焊油墨(遮光率≥95%)防止紫外線老化,配合防霉菌涂層,在熱帶雨林環境中暴露 1 年后仍無腐蝕。阻焊層的精密開窗(公差 ±0.05mm)確保焊盤對位,減少焊接不良率至 0.1% 以下,提升自動化組裝效率。通過杰出的PCB生產工藝,我們為高頻射頻電路、功率放大器和高溫工業設備提供持久可靠的電路支持。深圳埋電阻板PCB制作...
PCB 的樹脂塞孔飽滿度控制技術避免板面凹陷,深圳普林電路實現塞孔平整度≤5μm 的行業水平。PCB 的樹脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術,深圳普林電路控制環氧樹脂收縮率<1%,塞孔后板面平整度通過 3D 光學測量儀檢測,偏差≤±5μm。為某服務器廠商生產的 24 層 PCB,在 BGA 區域密集分布 1000 + 個 0.15mm 塞孔,塞孔飽滿度≥98%,表面經沉金處理后可直接焊接 0.3mm 間距的芯片,良率達 99.2%。該工藝有效解決傳統導通孔導致的焊盤不平整問題,提升高密度封裝的可靠性,已廣泛應用于 CPU 基板、FPGA 載板等領域。PCB智能制造投入占比營收15%,年增效降本成果...
PCB 的熱沖擊測試模擬極端溫度變化,深圳普林電路產品通過 288℃/10 秒 ×3 次循環無失效。PCB 的熱沖擊測試用于驗證基材與鍍層的耐熱應力能力,深圳普林電路的高多層板經 3 次 288℃浸焊后,顯微鏡下觀察無爆板、無孔壁分離。為航空航天領域生產的 24 層 PCB,采用耐溫達 280℃的聚酰亞胺基材,熱膨脹系數(CTE)與芯片封裝匹配(≤6ppm/℃),在 - 196℃至 260℃的極端溫度循環中,尺寸變化率<0.1%。此類 PCB 應用于火箭制導系統,確保在發射階段的劇烈溫度梯度下仍保持電氣性能穩定。嚴格的質量控制和多樣化的表面處理工藝,使我們的PCB在各類應用場景中展現出色的穩定...
高頻PCB應用于哪些領域? 1、雷達與導航系統:在雷達、航空航天領域、導航系統中,系統需要在極端溫度、濕度等惡劣環境下依舊高效穩定地工作。高頻PCB確保了信號傳輸的精確性,使飛行器和導彈等設備能夠安全、準確地執行任務。 2、衛星通信與導航:衛星系統處理著龐大的數據流量,高頻PCB通過高效的數據傳輸和處理能力,確保了全球定位系統(GPS)及其他衛星導航系統能提供準確的定位和實時信息傳遞。 3、射頻識別(RFID)技術:在物流、零售、倉儲等行業,RFID技術用于物品識別和追蹤。高頻PCB在RFID標簽中的應用提升了信號傳輸的效率,確保實時監控的準確性和數據處理的穩定性。 ...
PCB 的行業地位通過榮譽認證體現,深圳普林電路獲評 “”“PCB 行業好評雇主”。PCB 的技術實力與企業管理獲認可,深圳普林電路憑借在高多層板、高頻板等領域的創新,連續 5 年入選 “中國印制電路行業企業”。其級 PCB 制造能力獲廣東省科技工業辦公室表彰,“高可靠埋盲孔 PCB 技術” 項目獲深圳市科技進步獎。此外,通過優化員工培訓體系與職業發展通道,獲評 “PCB 行業好評雇主”,研發團隊碩士以上學歷占比達 25%,為技術持續創新提供人才保障。未來,深圳普林電路將以榮譽為基石,繼續中 PCB 行業發展。通過嚴格的品質管理體系,普林電路能夠確保每一塊PCB都符合行業高標準,實現產品的長壽...
PCB 的小線寬 / 線距能力標志著制造精度,深圳普林電路在高頻板中實現 3mil/3mil(0.076mm/0.076mm)的突破。PCB 的細線路加工采用激光直接成像(LDI)技術,分辨率達 50μm,配合化學蝕刻均勻性控制(側蝕量<10%),在羅杰斯板材上實現 3mil 線寬的穩定生產。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板,線寬公差 ±0.01mm,阻抗匹配精度 ±5%,支持 28GHz 頻段信號傳輸,插入損耗<0.8dB/in。該技術突破使 PCB 在有限面積內集成更多射頻鏈路,助力小型化基站設計,較傳統方案節省 40% 的空間占用。憑借先進的多層PCB與HDI PCB制造能力,...
在中PCB生產制造過程中,普林電路引入了先進的企業資源計劃(ERP)系統。ERP系統能夠實現企業資源的有效整合和管理。普林電路通過ERP系統對原材料采購、生產計劃、庫存管理、銷售訂單等環節進行統一管理,提高企業的運營效率和管理水平。通過實時的數據共享和分析,企業能夠及時做出決策,優化生產流程,降低成本,提高客戶滿意度。對于中小批量訂單,普林電路的質量追溯體系十分完善。完善的質量追溯體系能夠快速定位產品質量問題的根源。普林電路在生產過程中,對每一個生產環節都進行詳細的記錄,包括原材料批次、生產設備、操作人員、生產時間等信息。當產品出現質量問題時,通過質量追溯體系能夠快速準確地查找問題所在,采取相...
PCB 的工藝能力是深圳普林電路技術實力的直接體現,彰顯企業對復雜制造的掌控力。PCB 的工藝水平決定了產品的性能上限。深圳普林電路在工藝研發上持續投入,形成了優勢:可生產 1-40 層電路板;板厚范圍 0.2-8.0mm,內層小介質層厚度達 0.05mm;內外層小線距 2.5mil,小阻焊橋 3-4mil;成品小孔徑 0.1mm(機械孔徑 0.15mm),銅厚 6-12OZ。此外,厚銅工藝、繞阻工藝、樹脂塞孔、金屬化半孔、階梯槽、沉頭孔等特殊工藝,以及混壓板、剛撓結合板等復雜結構的處理能力,均展現了其在 PCB 工藝領域的地位。PCB一站式解決方案覆蓋研發樣品到中小批量,省去中間環節對接煩惱...
PCB 的特殊工藝(如樹脂塞孔、階梯槽)滿足客戶個性化需求,展現深圳普林電路的制造實力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環氧樹脂消除導通孔空洞,防止焊盤凹陷與短路風險,深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%,表面平整度≤5μm,適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過數控銑削實現基板階梯狀分層,精度達 ±0.02mm,可嵌入散熱器或屏蔽罩,用于醫療設備的緊湊型電路板。此外,金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導電銅層,無需額外連接器,降低智能門鎖等終端的組裝成本,體現了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發上的定制化服務能力。深圳普林電路通過表面處理技術,提升了PCB的耐用性和導電性,確保...
普林電路在中PCB制造過程中,注重對環保要求的滿足。隨著環保意識的不斷提高,PCB生產企業需要采取環保措施。普林電路在生產過程中采用了環保型的原材料和生產工藝,減少對環境的污染。例如,在蝕刻工序中,采用先進的蝕刻液回收系統,對蝕刻液進行循環利用,降低蝕刻液的消耗和廢棄物的排放。在產品包裝方面,選用可回收、可降解的包裝材料,減少包裝廢棄物對環境的影響,體現了企業的社會責任。對于中小批量訂單的生產,普林電路擁有完善的成本控制體系。合理控制成本是企業在市場競爭中的重要手段。普林電路通過優化生產流程、提高原材料利用率、降低設備能耗等方式,有效降低生產成本。在原材料采購環節,通過與供應商的談判和集中采購...
普林電路在中PCB制造過程中,注重對環保要求的滿足。隨著環保意識的不斷提高,PCB生產企業需要采取環保措施。普林電路在生產過程中采用了環保型的原材料和生產工藝,減少對環境的污染。例如,在蝕刻工序中,采用先進的蝕刻液回收系統,對蝕刻液進行循環利用,降低蝕刻液的消耗和廢棄物的排放。在產品包裝方面,選用可回收、可降解的包裝材料,減少包裝廢棄物對環境的影響,體現了企業的社會責任。對于中小批量訂單的生產,普林電路擁有完善的成本控制體系。合理控制成本是企業在市場競爭中的重要手段。普林電路通過優化生產流程、提高原材料利用率、降低設備能耗等方式,有效降低生產成本。在原材料采購環節,通過與供應商的談判和集中采購...
PCB 的抗剝強度指標直接反映銅層與基材的結合力,深圳普林電路通過優化壓合工藝確保性能達標。PCB 的抗剝強度測試依據 IPC-6012 標準,深圳普林電路控制成品銅厚 0.5-6OZ(17-207μm),通過調整壓合溫度(180-210℃)與壓力(3-5MPa),使銅箔與 FR4 基材的附著力≥1.5N/mm。為某工業電源廠商生產的 6 層厚銅板,抗剝強度實測達 2.0N/mm,在振動測試(10-500Hz, 1.5g)中銅層無脫落。此類 PCB 應用于大功率逆變器,支持 12OZ 厚銅承載大電流,配合金屬化半孔工藝直接連接散熱片,散熱效率提升 30%,滿足 24 小時連續工作的可靠性需求。...
埋電阻板PCB的優勢有哪些? 1、提高產品可靠性:埋電阻板PCB通過將電阻精密地嵌入電路板內部,減少了外部因素對電阻元件的影響,如溫度變化和機械應力。這種設計確保了電阻的精確性和長期穩定性,降低了電路故障的可能性。 2、節省空間成本:通過將電阻嵌入板內,有效地減少了電路板上的元件占用空間。這不僅使得設計更加緊湊,還為其他功能組件騰出了額外的空間,使整個系統更加輕便和靈活,滿足了現代電子產品日益苛刻的尺寸要求。 3、提高生產效率:通過減少元件的焊接和組裝步驟,縮短了生產周期,降低了生產成本。這不僅提高了生產效率,還減少了潛在的制造缺陷,提升了產品的一致性和質量。 4、...
面向醫療設備制造商,深圳普林電路建立符合ISO13485標準的質控體系,重點管控生物兼容性材料的選用(如符合USPClassVI標準的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝,避免ROHS禁用物質殘留;通過微切片分析確保孔壁銅厚≥25μm,滿足高頻電刀等設備的電流承載需求。PCBA階段執行潔凈室組裝,對清洗劑殘留量進行離子色譜檢測(<1.56μg/cm2),并建立滅菌驗證數據庫(環氧乙烷、伽馬射線等)。面向智能穿戴、傳感器節點等物聯網終端,普林電路開發出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互連)技術實現1階激光盲孔(孔徑75μm)與3+4+3疊層結構,在20×15mm面積內...
PCB 的抗電強度測試確保絕緣性能,深圳普林電路產品通過 1.6kV/mm 耐壓測試(常態下)。PCB 的層間絕緣性能通過抗電強度測試(Dielectric Strength Test)驗證,深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質層設計(小 0.05mm),通過增加阻焊層厚度(25-35μm)提升爬電距離。為某醫療設備生產的 12 層 PCB,層間介質為 FR4+PP 組合,抗電強度達 2.0kV/mm(高于國標要求),在漏電流測試中<10μA,滿足醫用電氣設備(IEC 60601)的安全標準。此類 PCB 應用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫療儀器,確保電氣隔離可靠性與患者安全。通...
普林電路在研發樣品的PCB制造中,注重知識產權保護。PCB知識產權知識強調了保護客戶知識產權的重要性。普林電路與客戶簽訂嚴格的保密協議,對客戶的設計圖紙、技術方案等信息進行嚴格保密。在生產過程中,采取有效的措施防止信息泄露,確保客戶的知識產權得到充分保護,讓客戶能夠放心地將研發樣品的制造任務交給普林電路。在中PCB生產制造過程中,普林電路積極開展技術創新活動。技術創新是企業保持競爭力的關鍵。普林電路投入大量資金用于研發,鼓勵技術人員開展技術創新項目。例如,在新型材料應用方面進行研究,探索使用性能更優異的新型覆銅板,以提高PCB的性能和可靠性。通過技術創新,普林電路不斷提升自身的技術水平和產品質...