電子制造行業(yè): PCB 板檢測:焊點缺陷(虛焊、短路)、線路開路、元件貼裝偏移(如 SMT 貼片檢測)。 半導(dǎo)體封裝檢測:芯片引腳共面度、焊線完整性、封裝表面裂紋(如 QFP、BGA 封裝檢測)。 顯示屏檢測:LCD/OLED 面板亮點、...
視覺檢測設(shè)備是基于機器視覺技術(shù),通過光學(xué)系統(tǒng)、工業(yè)相機和圖像處理算法實現(xiàn)對物體表面缺陷、尺寸、形狀、位置等特征檢測的自動化設(shè)備。 基于紅外光的視覺檢測設(shè)備: 應(yīng)用場景:檢測物體溫度分布、隱藏缺陷(如內(nèi)部裂紋、分層)、透明材料下的特征(如硅片內(nèi)部...
電路板檢測:在電路板生產(chǎn)過程中,視覺檢測設(shè)備可快速檢測電路板上元件的焊接質(zhì)量,如是否存在虛焊、短路、元件偏移等問題;還能檢測線路的完整性,確保電路連接符合設(shè)計要求。以智能手機電路板為例,其上元件眾多且尺寸微小,人工檢測效率低且易出錯,而視覺檢測設(shè)備能在短時...
視覺檢測設(shè)備組成: 光源:為被檢測物體提供合適的照明條件,突出物體的特征信息,使圖像更清晰、易于處理。例如,在檢測金屬表面的劃痕時,使用環(huán)形光源可以提供均勻、明亮的光照,增強劃痕與周圍區(qū)域的對比度。 鏡頭:將物體的圖像聚焦到圖像傳感器上,不同的...
新能源與環(huán)保 鋰電池制造 極片檢測:識別毛刺、褶皺、漏箔。 電芯封裝:檢測鋁塑膜封裝缺陷、極耳對齊度。 光伏產(chǎn)業(yè)硅片檢測:識別隱裂、崩邊、臟污(通過紅外與可見光復(fù)合檢測)。 組件檢測:檢測電池片間距、焊帶偏移、玻璃劃痕。 ...
包裝印刷產(chǎn)業(yè): 印刷質(zhì)量檢測:視覺檢測設(shè)備可檢測包裝盒、標(biāo)簽等印刷品上的圖案、文字是否清晰、準(zhǔn)確,顏色是否符合要求,是否存在套印不準(zhǔn)、重影等印刷缺陷。例如在化妝品包裝印刷中,對印刷質(zhì)量的要求極高,視覺檢測設(shè)備能確保印刷品的質(zhì)量符合品牌標(biāo)準(zhǔn)。 包...
基本構(gòu)成: 圖像采集系統(tǒng):這是CCD篩選機的主要部分,通過高精度的攝像頭和傳感器,將實物圖像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,其質(zhì)量直接決定了后續(xù)處理的準(zhǔn)確性和可靠性。 圖像處理系統(tǒng):負責(zé)對采集到的圖像進行進一步的處理和分析,提取出所需的信息。該系統(tǒng)會對圖像進行...
基本構(gòu)成: 圖像采集系統(tǒng):這是CCD篩選機的主要部分,通過高精度的攝像頭和傳感器,將實物圖像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,其質(zhì)量直接決定了后續(xù)處理的準(zhǔn)確性和可靠性。 圖像處理系統(tǒng):負責(zé)對采集到的圖像進行進一步的處理和分析,提取出所需的信息。該系統(tǒng)會對圖像進行...
硬件部分: CCD 相機:部件,負責(zé)圖像采集,分為面陣 CCD(采集二維平面圖像)和線陣 CCD(逐行掃描采集圖像,適用于高速或超寬幅面檢測)。 關(guān)鍵參數(shù):分辨率(像素數(shù))、幀率(每秒采集圖像數(shù))、動態(tài)范圍(對明暗細節(jié)的捕捉能力)。 光學(xué)...
電子制造行業(yè): PCB 板檢測:焊點缺陷(虛焊、短路)、線路開路、元件貼裝偏移(如 SMT 貼片檢測)。 半導(dǎo)體封裝檢測:芯片引腳共面度、焊線完整性、封裝表面裂紋(如 QFP、BGA 封裝檢測)。 顯示屏檢測:LCD/OLED 面板亮點、...
視覺檢測設(shè)備組成: 光源:為被檢測物體提供合適的照明條件,突出物體的特征信息,使圖像更清晰、易于處理。例如,在檢測金屬表面的劃痕時,使用環(huán)形光源可以提供均勻、明亮的光照,增強劃痕與周圍區(qū)域的對比度。 鏡頭:將物體的圖像聚焦到圖像傳感器上,不同的...
光學(xué)成像系統(tǒng) 工業(yè)相機:根據(jù)檢測需求選擇分辨率(如500萬至1億像素)、幀率(10fps至1000fps)與傳感器類型(CCD/CMOS)。 鏡頭:匹配相機靶面尺寸,通過焦距、光圈與景深控制成像范圍與清晰度。 光源:采用環(huán)形光、背光源、同...
食品與醫(yī)藥行業(yè): 包裝檢測:藥品瓶蓋缺失、輸液瓶雜質(zhì)(如玻璃碎屑)、食品包裝袋封口完整性。 分揀分級:水果大小、形狀分級(如蘋果表面斑點檢測),藥片外觀缺陷(裂片、缺角)。 印刷與包裝行業(yè): 標(biāo)簽檢測:印刷內(nèi)容缺失(如生產(chǎn)日期、批號...
基于可見光的視覺檢測設(shè)備應(yīng)用場景:用于表面缺陷檢測(如劃痕、裂紋、污漬)、尺寸測量、字符識別(OCR)、裝配定位等。技術(shù)特點:使用工業(yè)相機捕捉可見光范圍內(nèi)的圖像(波長約 400-700nm)。可搭配不同光源(如環(huán)形光、背光源、條形光)增強特征對比度。典型設(shè)備:...
按應(yīng)用場景分類 制造業(yè)檢測設(shè)備 電子行業(yè):PCB 板缺陷檢測、半導(dǎo)體封裝外觀檢測、顯示屏像素缺陷檢測。 汽車行業(yè):車身焊點檢測、輪胎花紋深度檢測、發(fā)動機零部件尺寸測量。 食品醫(yī)藥:藥品包裝完整性檢測、食品外觀瑕疵篩選(如果蔬霉斑、包...
CCD 篩選機是基于電荷耦合器件(CCD)圖像傳感器的自動化視覺檢測設(shè)備,通過高速成像與算法分析實現(xiàn)產(chǎn)品外觀、尺寸、缺陷的篩選,作用體現(xiàn)在質(zhì)量控制、效率提升、成本優(yōu)化三大維度。 功能與技術(shù)原理 高精度視覺檢測:利用 CCD 相機捕捉產(chǎn)品圖像(分...
二維視覺檢測 應(yīng)用場景:平面尺寸測量、字符識別(OCR)、表面缺陷檢測(如印刷品污點)。 技術(shù)特點:基于灰度或彩色圖像處理,成本較低但無法獲取深度信息。 三維視覺檢測 技術(shù)分支: 結(jié)構(gòu)光:通過投影條紋計算物體高度,精度可達微米...
基于可見光的視覺檢測設(shè)備應(yīng)用場景:用于表面缺陷檢測(如劃痕、裂紋、污漬)、尺寸測量、字符識別(OCR)、裝配定位等。技術(shù)特點:使用工業(yè)相機捕捉可見光范圍內(nèi)的圖像(波長約 400-700nm)。可搭配不同光源(如環(huán)形光、背光源、條形光)增強特征對比度。典型設(shè)備:...
視覺檢測設(shè)備工作原理: 視覺檢測設(shè)備首先通過光學(xué)成像系統(tǒng)(包括光源和鏡頭)獲取被檢測物體的圖像,然后將圖像信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,并傳輸?shù)接嬎銠C當(dāng)中。計算機再利用圖像處理軟件對圖像進行預(yù)處理(如濾波、增強、分割等),以提取物體的特征信息。接著,通過特征分...
二維視覺檢測 應(yīng)用場景:平面尺寸測量、字符識別(OCR)、表面缺陷檢測(如印刷品污點)。 技術(shù)特點:基于灰度或彩色圖像處理,成本較低但無法獲取深度信息。 三維視覺檢測 技術(shù)分支: 結(jié)構(gòu)光:通過投影條紋計算物體高度,精度可達微米...
在工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量管控不斷升級的當(dāng)下,視覺檢測設(shè)備憑借其獨特的技術(shù)特性,逐漸成為各行業(yè)不可或缺的檢測工具。相較于傳統(tǒng)人工檢測,視覺檢測設(shè)備具有多方面優(yōu)勢。極高的檢測精度是視覺檢測設(shè)備的主要優(yōu)勢之一。它依托先進的圖像采集與分析技術(shù),能夠精確捕捉產(chǎn)品表面微米級甚至納...
相機與鏡頭適配性:視覺檢測設(shè)備的相機和鏡頭選擇具有高度靈活性。針對不同形狀、尺寸的非標(biāo)件,可以選用不同分辨率、焦距和視野范圍的相機與鏡頭組合。例如,對于大型非標(biāo)件,可選擇廣角鏡頭以獲取較大的視野范圍;對于微小精密的非標(biāo)件,則可使用高分辨率的顯微鏡頭,確保能...
包裝印刷產(chǎn)業(yè): 印刷質(zhì)量檢測:視覺檢測設(shè)備可檢測包裝盒、標(biāo)簽等印刷品上的圖案、文字是否清晰、準(zhǔn)確,顏色是否符合要求,是否存在套印不準(zhǔn)、重影等印刷缺陷。例如在化妝品包裝印刷中,對印刷質(zhì)量的要求極高,視覺檢測設(shè)備能確保印刷品的質(zhì)量符合品牌標(biāo)準(zhǔn)。 包...
視覺檢測設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域: 電子制造行業(yè):用于檢測電路板上的元件焊接質(zhì)量、芯片外觀缺陷、線路連接情況等。例如在智能手機生產(chǎn)過程中,視覺檢測設(shè)備可以快速檢測手機主板上的微小元件是否安裝正確、焊接是否牢固。 汽車制造行業(yè):對汽車零部件的尺寸精度、表面缺...
技術(shù)延伸與升級方向: AI+CCD 融合引入深度學(xué)習(xí)算法(如 CNN 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)),訓(xùn)練模型識別非標(biāo)準(zhǔn)缺陷(如隨機形狀的劃痕),解決傳統(tǒng)規(guī)則算法難以覆蓋的復(fù)雜場景(如 3C 產(chǎn)品外殼的不規(guī)則瑕疵)。 多工位協(xié)同檢測集成多組 CCD 相機與光源...
視覺檢測設(shè)備工作原理: 圖像采集:通過光源系統(tǒng)照亮被檢測對象,相機和鏡頭獲取被檢測對象的圖像,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸?shù)接嬎銠C系統(tǒng)。 圖像預(yù)處理:計算機系統(tǒng)對采集到的原始圖像進行預(yù)處理,如去噪、增強對比度、調(diào)整亮度等,以提高圖像質(zhì)量,便于后續(xù)的...
裝配與定位檢測設(shè)備: 功能:檢測零部件裝配是否正確(如螺絲漏打、部件錯位)、引導(dǎo)機械臂抓取。 應(yīng)用行業(yè):自動化生產(chǎn)線(如汽車總裝、機器人焊接)、半導(dǎo)體封裝。 技術(shù)亮點:通過模板匹配或特征點定位實現(xiàn)亞像素級精度定位。與 PLC 控制系統(tǒng)聯(lián)動...
檢測效率方面,視覺檢測設(shè)備更是表現(xiàn)出色。它可實現(xiàn)高速、連續(xù)作業(yè),無需休息,能在極短時間內(nèi)完成對大量產(chǎn)品的檢測。在流水線生產(chǎn)中,視覺檢測設(shè)備可每分鐘檢測數(shù)百甚至上千個產(chǎn)品,大幅提升檢測效率,縮短生產(chǎn)周期,滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。此外,視覺檢測設(shè)備具備高度的穩(wěn)定...
優(yōu)勢: 高精度:面陣 CCD 相機分辨率可達數(shù)百萬像素(如 500 萬、1200 萬像素),配合遠心鏡頭可實現(xiàn)微米級檢測精度,適用于精密零件(如半導(dǎo)體芯片、精密機械部件)。 高靈敏度:對弱光環(huán)境敏感,可檢測低對比度特征(如透明塑料件內(nèi)部氣泡、金...
相機與鏡頭適配性:視覺檢測設(shè)備的相機和鏡頭選擇具有高度靈活性。針對不同形狀、尺寸的非標(biāo)件,可以選用不同分辨率、焦距和視野范圍的相機與鏡頭組合。例如,對于大型非標(biāo)件,可選擇廣角鏡頭以獲取較大的視野范圍;對于微小精密的非標(biāo)件,則可使用高分辨率的顯微鏡頭,確保能...