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導熱電子灌封膠的特性與優勢：良好的加工性能，導熱電子灌封膠具有良好的流動性，能夠快速滲透并填充到電子元件的各個角落，確保所有部件都能夠得到充分的保護。許多灌封膠可以在室溫條件下固化，適合批量生產，也有一些需加熱固化的類型，固化時間較短，適合高效生產線使用。此外，導熱灌封膠還具備可修復性和深層固化成彈性體的特點，使得在使用過程中出現的小問題能夠迅速得到解決，進一步延長了電子元器件的使用壽命。導熱電子灌封膠的應用領域：消費電子，在消費電子領域，如手機、平板電腦、筆記本電腦等，元器件的集成度越來越高，設備的散熱問題也愈加突出。導熱電子灌封膠可以有效幫助這些高密度電子產品實現熱量管理，避免因過熱導致設...

有機硅灌封膠優點：有機硅灌封膠固化后材質較軟，有固體硅橡膠制品和硅凝膠兩種形態，能夠消除大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。具有返修能力，可快捷方便地將密封后的元器件取出修理和更換。缺點：粘結性能稍差。適用于敏感醫療設備的密封保護。黑龍江粘接型導熱灌封膠固化物表面不良或局部不固化，其主要原因是計量或混合裝置失靈、生產人員操作失誤；A組分長時間存放出現...

填料添加量對粘度的影響，以氧化鋁填料為例，添加量對澆注體系粘度的影響，在80℃下隨時間的變化情況。可以看出隨著氧化鋁填料用量增多,澆注體系的起始粘度不斷增大，同時在80℃下從起始粘度升致10000cps時填料420份比200份所需的時間要短。這不利于灌封材料的工藝性。填料表面處理對粘度的影響，以氧化鋁為例，氧化鋁填料由于粒徑較小,容易抱團,在環氧樹脂中的分散效果很差。另外,填料粒徑的不均導致在灌封體系中的沉降速度不一致,造成分層。對于游戲控制器，提供持久的手感和響應速度。哪些導熱灌封膠均價導熱灌封膠的使用工藝：1、混合前：首先把A組分和B組分在各自的容器內充分攪拌均勻。2、混合時：應遵守A組分...

分類：導熱灌封硅橡膠，導熱灌封膠（HCY）是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機硅導熱灌封膠，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎上添加導熱物而成的，一般優良的生產廠家做出來的產品：在固化反應中不會產生任何副產物，可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達到UL94-V0級。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應用領域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。導熱灌封膠的導熱率越高，電子設備的散熱效率就越好。應用導熱灌封膠施...

導熱灌封膠適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器,傳感器及電熱零件和電路板等產品的絕緣導熱灌封。特點優勢：良好的導熱性和阻燃性，低粘度，流平性好，固化形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，附著力強，絕緣，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐化學介質性能。導熱灌封環氧膠：較常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。導熱灌封環氧膠里面又細分若干品種，其中包括普通導熱的，高導熱的，耐高溫的等，不同的導熱灌封環氧膠對不同的腔體附著力的差異很大。導熱率也相差很大，一般廠家可以根據需要專門定制。當電子器件需要散熱防護時，導熱灌封膠是理想的選擇之一。耐熱導熱灌封膠現價導熱灌封膠的未來發展趨勢：隨著科技的不斷發展，導熱灌封...

聚氨酯灌封膠：聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯， 以二元醇或二元胺為擴鏈劑， 經過逐步聚合而成。灌封膠通常可以采用預聚物法和一步法工藝來制備。聚氨酯灌封材料的特點為硬度低，強度適中，彈性好，耐水，防霉菌，防震，透明，有優良的電絕緣性和阻燃性，對電器元件無腐蝕，對鋼、鋁、銅、錫等金屬，以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。導熱灌封膠支持定制化解決方案，滿足特定需求。裝配式導熱灌封膠貨源充足硅橡膠：硅橡膠可在很寬的溫度范圍內長期保持彈性, 硫化時不吸熱、不放熱, 并具有...

導熱灌封膠的未來發展趨勢，隨著科技的不斷發展，導熱灌封膠的應用領域將會越來越普遍。未來，導熱灌封膠的發展將主要體現在以下幾個方面：1. 提高導熱性能：通過優化導熱填料的種類和添加量，以及改進制備工藝，進一步提高導熱灌封膠的導熱性能。2. 拓展應用領域：導熱灌封膠將不光局限于電子電氣、新能源汽車、航空航天等領域，還將拓展到更多需要散熱保護的領域。3. 綠色環保：隨著環保意識的不斷提高，導熱灌封膠的生產和應用將更加注重環保。未來的導熱灌封膠將采用更環保的材料和制備工藝，減少對環境的影響。4. 智能化：未來的導熱灌封膠將具有更高的智能化水平，能夠根據設備的工作狀態自動調節導熱性能，實現更加精確的散熱...

選導熱灌封膠注意因素：1）介電常數，介電常數用于權衡絕緣體貯存電能的機能，指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質時的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質或真空時的電容量之比。介電常數表示了電介質的極化水平，也就是對電荷的約束才能，介電常數越大，對電荷的約束才能越強。2）其他的考慮因素，比如元器件承受內應力的情況，戶外使用還是戶內使用，受力情況，是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。雙組份導熱灌封膠是由基膠和固化劑組成的具有導熱性能的密封膠。導熱灌封膠的楊氏模量一般在1000-3000MPa左右，表示其在高溫高壓環境下的穩定性和抗振性能。膠體在低溫下也能保持良好的性能。裝配式導熱灌封膠哪里有賣...

有機硅橡膠：優點：有機硅灌封膠固化后材質較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態，能夠消除大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點：粘結性能稍差。應用范圍：適合灌封各種在惡劣環境下工作以及高級精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電...

導熱灌封膠的定義：導熱灌封膠是一種高性能的聚合物材料，它具有良好的導熱性，可承受高溫和高壓。導熱灌封膠可以灌封電子元器件，保護元器件不受潮氣、污染、機械撞擊等的損害。同時，導熱灌封膠的導熱性能可以幫助元器件散熱，保證元器件正常工作溫度。導熱灌封膠的作用原理：導熱灌封膠的作用原理是利用導熱材料將元件的熱量迅速傳遞到散熱部件上，提高散熱效果。導熱灌封膠本身就具有良好的導熱性，可以將元件所產生的熱量迅速傳遞到灌封膠表面，然后再通過灌封膠與散熱部件之間的接觸面將熱量傳遞出去。適用于提高設備的抗濕熱性能。節能導熱灌封膠電話導熱灌封膠是以有機硅材料為基體制備的復合材料，能夠室溫固化，也能夠加熱固化，具備溫...

本征導熱和填料導熱，將導熱填料填充在高分子材料基體中制成導熱膠粘劑，其導熱性能主要取決于填料的種類，還與填料在基體中的分布等有關。因此，填料的用量、粒徑、表面處理等均將影響環氧樹脂導熱膠粘劑的導熱性能。當填料可以均勻分布在環氧樹脂基體中并且可以使填料在合適的用量下形成導熱通路時，導熱性能較佳。通常粒徑越大，越容易形成導熱通路，導熱性能就越好。對于填充型導熱膠粘劑，界面是熱阻形成的主要原因，通過對填料表面進行改性，增強界面作用力，可以在一定程度上提高導熱性能。導熱灌封膠能夠有效填充電子元件之間的空隙，增強熱傳導路徑。推廣導熱灌封膠大概費用導熱灌封膠的使用工藝：1、混合前：首先把A組分和B組分在各...

氧化物絕緣材料中氧化鈹熱導率較高，但由于毒性較大而不被人們所使用。氧化硅、氧化鋁具有優良的電絕緣性能，而且價格低廉，得到了普遍使用。氮化物絕緣材料中氮化硅、氮化硼由于熱導率高、熱膨脹系數低等優點，成為人們研究的熱點，但其價格昂貴，從而限制了其應用于工業生產。對于非絕緣填料來說，碳基材料主要有石墨烯，其熱導率高、導電性好，適用于導熱非絕緣膠粘劑。也可以將石墨烯與電絕緣性能優良的聚合物復合，得到導熱絕緣膠粘劑。目前，市場上主要導熱膠粘劑都屬于填充型導熱膠粘劑。導熱灌封膠減少了維護需求，降低長期成本。耐高溫導熱灌封膠維修電話導熱電子灌封膠的特性與優勢：1、突出的導熱性能，電子元器件在工作時往往會產生...

導熱電子灌封膠的特性與優勢：1、 機械保護和環境防護，導熱電子灌封膠在固化后形成的封裝層能夠為元器件提供堅固的機械保護，抵御外部的沖擊、震動和機械應力。此外，它還具備出色的防水、防潮、防塵等特性，能夠在惡劣環境中保護元器件免受濕氣、粉塵等侵蝕，延長設備的使用壽命。2、 耐候性與溫度穩定性，導熱電子灌封膠通常具備較高的耐溫性能，能夠在極端溫度條件下保持其性能穩定。無論是在高溫環境下的熱管理需求，還是在低溫環境中的電氣絕緣需求，灌封膠都能很好地應對。此外，它的耐候性使其在戶外或高濕度、高腐蝕環境下依然保持良好的物理和化學性能。導熱灌封膠作為一種高效的散熱材料，在電子設備領域發揮著至關重要的作用。高...

導熱灌封膠是以有機硅材料為基體制備的復合材料，能夠室溫固化，也能夠加熱固化，具備溫度越高固化越快的特征。是在普通灌封硅膠或者粘接用硅膠基礎上增加導熱物而成的，在固化反應中不會出現任何副產物，能夠運用于pc,pp，pvc等材料還有金屬類的外表。適用于電子配件散熱，絕緣，防水和阻燃，其阻燃性到達ul94-v0級。符合歐盟rohs指令要求。主要運用領域是電子，電器元器件和電器組件的灌封，此外也有應用于相似溫度傳感器灌封等場景。導熱灌封膠可以防止化學腐蝕。比較好的導熱灌封膠廠家現貨導熱灌封膠適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器,傳感器及電熱零件和電路板等產品的絕緣導熱灌封。特點優勢：良好的導熱性和...

導熱灌封膠應用：導熱灌封膠，導熱灌封硅膠，導熱灌封硅橡膠，導熱灌封矽膠，導熱灌封矽利康適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器,傳感器及電熱零件和電路板等產品的絕緣導熱灌封。導熱灌封環氧膠：較常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。導熱灌封環氧膠里面又細分若干品種，其中包括普通導熱的，高導熱的，耐高溫的等，不同的導熱灌封環氧膠對不同的腔體附著力的差異很大。導熱率也相差很大，一般廠家可以根據需要專門定制。導熱灌封膠有助于提高產品的耐用性。家居導熱灌封膠批發廠家動力電池模組內部，傳熱、減震、密封、焊點保護等等，應用膠的地方不止一兩處，這里從導熱灌封膠的角度，整理環氧樹脂膠、硅橡膠、聚氨酯三種主要基...

使用方法：1、根據重量，以A：B=1:1 的比率混合攪拌均勻后即可施膠。注意為了保證產品的良好性能，A 組分和B 組分在進行1:1 混合以前，需要各自充分攪拌均勻后，再稱重取樣進行配比，然后把配好的膠料攪拌均勻再進行施膠灌封。2、操作時間與產品配方有關外還主要受溫度影響，溫度高固化速度會加快，操作時間也就相應縮短，溫度低固化速度就會慢，操作時間相應會延長。3、混合攪拌充分的ZH908 導熱灌封膠，可以直接倒入或灌入將要固化的容器中，常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對灌封固化好后的產品外觀要求較高的話，可根據情況對其抽真空處理把氣泡抽出后再進行灌封。導熱灌封膠提升了電動汽車電池的安全性...

導熱灌封膠操作要求：1、根據重量，以A：B=1:1 的比率混合攪拌均勻后即可施膠。注意為了保證產品的良好性能，A 組分和B 組分在進行1:1 混合以前，需要各自充分攪拌均勻后，再稱重取樣進行配比，然后把配好的膠料攪拌均勻再進行施膠灌封。2、操作時間與產品配方有關外還主要受溫度影響，溫度高固化速度會加快，操作時間也就相應縮短，溫度低固化速度就會慢，操作時間相應會延長。3、混合攪拌充分的ZH908 導熱灌封膠，可以直接倒入或灌入將要固化的容器中，常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對灌封固化好后的產品外觀要求較高的話，可根據情況對其抽真空處理把氣泡抽出后再進行灌封。環氧樹脂灌封膠因其優越的性...

隨著市場的發展需求，對電子產品的散熱需求越來越高，因此對電子灌封膠的導熱性能要求必然也是非常高的。產品特性：良好的固化后穩定性，膠層柔軟；良好的灌封操作性和導熱性能；良好的絕緣性能和耐老化耐候性；阻燃等級UL94V-0。應用領域：高功率電源模塊、新能源汽車電源管理系統、5G基站，高功率LED產品的導熱防潮灌封保護。聚氨酯導熱灌封膠：聚氨酯產品產品特性：良好的絕緣性能和導熱性能；固化后形成有韌性的膠膜，對電子元器件有著良好的保護；優良的防潮、防震動、防腐蝕、耐老化、耐高低溫等性能；應用領域：新能源、船舶制造、汽車電子、儀器儀表、電工電氣等行業領域的電子元器件導熱絕緣保護灌封。導熱灌封膠的導熱率越...

揭秘導熱灌封膠的奧秘：導熱灌封膠，電子設備中的守護神，不僅固定保護電子元件，還以突出的導熱性能著稱。其中，氧化鋁導熱粉功不可沒！氧化鋁導熱粉，作為填料，能明顯提升灌封膠的熱導率。其粒徑、添加量及分散工藝，都是關鍵中的關鍵。選擇合適粒徑的氧化鋁導熱粉至關重要。小粒徑意味著更好的比表面積和導熱性能，但也要避免過小導致分散困難。攪拌與分散工藝也不容忽視。高速攪拌、超聲分散等手段，能助力填料在灌封膠中均勻分布，確保每一處都具備出色的導熱性能。控制填料比例也是藝術。適量添加氧化鋁導熱粉，既提升了導熱性能，又保持了灌封膠的力學強度。面對分散問題、配比問題以及導熱性能挑戰，我們都有對策！從優化攪拌工藝到使用...

導熱電子灌封膠的選型要素：1、電氣絕緣強度，在高壓或高電流環境中，電氣絕緣強度至關重要。必須選擇電氣絕緣性能符合標準的導熱灌封膠，以防止元器件發生電氣故障。2、 固化方式，導熱電子灌封膠的固化方式多種多樣，有些膠可以在室溫下自然固化，而有些則需要加熱固化。根據生產工藝和效率需求，選擇合適的固化方式。3、 機械強度與抗老化性能，在某些惡劣環境中，如戶外或高振動應用場景，導熱灌封膠的機械強度和抗老化性能尤為重要。選用具備抗沖擊、耐腐蝕性能的材料，可以確保設備的長期穩定運行。導熱灌封膠固化后形成堅固的保護層。新能源導熱灌封膠訂做價格導熱灌封膠典型應用，導熱灌封膠適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接...

導熱電子灌封膠的選型要素：1、電氣絕緣強度，在高壓或高電流環境中，電氣絕緣強度至關重要。必須選擇電氣絕緣性能符合標準的導熱灌封膠，以防止元器件發生電氣故障。2、 固化方式，導熱電子灌封膠的固化方式多種多樣，有些膠可以在室溫下自然固化，而有些則需要加熱固化。根據生產工藝和效率需求，選擇合適的固化方式。3、 機械強度與抗老化性能，在某些惡劣環境中，如戶外或高振動應用場景，導熱灌封膠的機械強度和抗老化性能尤為重要。選用具備抗沖擊、耐腐蝕性能的材料，可以確保設備的長期穩定運行。研究人員不斷探索新的材料來優化導熱灌封膠的配方。標準導熱灌封膠定制價格如灌封試件采取一次高溫固化，則固化過程中的兩個階段過于接...

選導熱灌封膠注意因素：工作溫度范圍，因為導熱膠自身的特征，其任務溫度規模是很廣的。工作溫度是確保導熱膠處于固態或液態的一個主要參數，溫度過高，導熱膠流體體積膨脹，分子間間隔拉遠，互相感化削弱，粘度下降；溫度下降，流體體積縮小，分子間間隔收縮，互相感化增強，粘度回升，這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的，那么使用環氧樹脂和聚氨酯都是可以的，而有機硅是可以承受-60℃～200℃的高低溫；抗冷熱變化能力，有機硅>聚氨酯>環氧樹脂；適用于各種惡劣環境下的電子設備保護。高科技導熱灌封膠參考價導熱灌封膠注意事項：1、膠料應在干燥室溫環境下密封貯存，混合好的膠料應盡快用完，避免造成浪費。2、...

導熱灌封膠選型注意什么？導熱系數，導熱系數的單位為W/m.K，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時的熱傳導功率。數值越大，表明該材料的熱通過速率越快，導熱機能越好。導熱系數相差很大，其基本起因在于不同物質導熱機理存在著差別。正常而言，金屬的導熱系數較大，非金屬和液體次之，氣體的導熱系數較小。銀的導熱系數為420，銅為383，鋁為204，水的導熱系數為0.58。 現在主流導熱硅膠的導熱系數均大于1W/m.K，優良的可到達6W/m.K以上。導熱灌封膠可以減少設備的能耗。耐磨導熱灌封膠檢測灌封膠：用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。灌封膠在未固化...

什么是導熱灌封膠？該類灌封膠主要是導熱的材料、主要應用于封裝。包括導熱環氧樹脂灌封膠和導熱有機硅灌封膠，本文中就來和回天新材一起了解這兩種類型的導熱灌封膠吧。導熱環氧樹脂灌封膠和導熱有機硅灌封膠在固化前都是液態的，固化后環氧樹脂灌封膠通常都很硬，有機硅灌封膠固化后則比較軟。導熱環氧樹脂灌封膠和導熱有機硅灌封膠都適合高電壓或高級產品灌封。區別是環氧的強度高，粘度，固化速度易調節，可以灌封很小的組件，可以是單組份的也可以是雙組份的。而有機硅灌封膠通常都是雙組份，強度低，粘度不能像環氧那樣容易調節，太稀或太稠都會影響灌封工藝性能。導熱環氧樹脂灌封膠和導熱有機硅灌封膠的價格有區別，有機硅灌封膠的價格通...

灌封硅膠：簡介：灌封硅膠又叫雙組分有機硅加成型導熱灌封膠，屬于硅膠制品。由兩種調料配在一起的合成橡膠。特性：一、具有阻燃性，等級為UL94-HB級。二、低粘度、流動性、自排泡性較方便的灌封復雜的電子部件，可澆注到細微之處。三、具有可拆性密封后的元器件可取出進行修理和更換,然后用本灌封膠進行修補可不留痕跡。四、膠料在常溫條件下混合后存放時間較長，但在加熱條件下可快速固化，利于自動生產線上的使用。五、固化過程中不收縮，具有更優的防水防潮和抗老化性能。加溫?：將環氧樹脂灌封膠放在不超過50℃的溫水中加熱，并攪拌至溶解均勻。立體化導熱灌封膠批發導熱灌封膠選型注意什么？1）工作溫度范圍，因為導熱膠自身的...

聚氨酯：優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應用范圍：一般應用于發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。在醫療儀器中，保證設備長期穩定工作。新能源導熱灌封膠批量定制導熱灌封膠：1.分散:使用前A、B組分膠料一定要在各自的原包裝內攪拌均勻(因為長時間放置會有沉降，攪拌均勻后，...

導熱凝膠和導熱灌封膠有什么區別？一、導熱性能：導熱凝膠是一種高導熱性能的材料，具有良好的導熱性能和導電性能，能夠迅速將熱量從一個表面傳遞到另一個表面。而導熱灌封膠的導熱性能相對較弱，但也可以滿足一些低要求的散熱需求。二、材料成分：導熱凝膠通常由高分子材料、導熱填料和助劑組成。而導熱灌封膠則主要由有機硅材料、無機填料、樹脂等組成。材料成分的不同也導致了它們在使用過程中的性能差異。三、施工方式：導熱凝膠一般采用人工涂抹的方式進行施工，涂抹均勻即可。而導熱灌封膠則需要用專門使用設備進行灌封，因此相對比較復雜。四、適用場景：由于導熱凝膠的導熱性能較強，因此適用于需要快速傳遞熱量的場景，比如CPU散熱器...

隨著市場的發展需求，對電子產品的散熱需求越來越高，因此對電子灌封膠的導熱性能要求必然也是非常高的。高導熱有機硅灌封膠：接連作業溫度范圍為 -負40度-200度，耐高低溫功能優良。固化時不吸熱，不放熱，固化后不縮短, 對材料粘接性很好，具備優良的電氣功能與化學穩定功能。其灌封電子元器件后, 因為耐水，耐臭氧，耐候功能，能夠起到防潮，防塵，防腐蝕，防震的效果, 增加使用功能和穩定參數。另外使用起來也比較方便, 涂覆或者灌封工藝簡略, 常溫下即可固化，加熱可加快固化。膠體在固化后具有良好的耐化學品性。高科技導熱灌封膠價格合理本征導熱和填料導熱，將導熱填料填充在高分子材料基體中制成導熱膠粘劑，其導熱性...

分類：導熱灌封硅橡膠，導熱灌封膠（HCY）是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機硅導熱灌封膠，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎上添加導熱物而成的，一般優良的生產廠家做出來的產品：在固化反應中不會產生任何副產物，可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達到UL94-V0級。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應用領域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。導熱灌封膠提升了電動汽車電池的安全性。防水導熱灌封膠比較價格?導熱...

較常見的導熱灌封硅膠是雙組份（A、B組份）構成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質的產生，收縮率極低，對元件或灌封腔體壁的附著良好結合。縮合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。單組分導熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種，縮合型的一般對基材的附著力很好但只適合淺層灌封，單組分導熱硅橡膠一般需要低溫（冰箱保存），灌封以后需要加溫固化。導熱灌封硅橡膠依據添加不同的導熱物可以得到不同的導熱系數，普通的可以達到0.6-2.0，高導熱率的可以達到4.0以上。一般生產廠家都可以根據需要專門調配。在電動工具中，增強馬達的散熱能力。高科技導熱灌封膠詢問...