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在與熱塑性或熱固性樹脂基體相結合時，碳纖維束可以采用多種形式用于工程應用。最常見的應用是，將它們纏繞在心軸上成管狀，將它們拉模以擠壓成型，或者將它們編織成帶狀物和織物。上述碳纖維組合方式可以產生超**度的自定義的幾何形狀，***用于航空航天、汽車、***和其他行業。碳纖維組合后可增強機械性能以及耐熱和耐化學腐蝕特性，使其成為高級制造的理想選擇。碳纖維具有很強的剛性和抗拉伸強度，而相對密度卻遠低于鋼和鋁。碳纖維的強度重量比極高,因此被***用于航空航天和汽車行業。碳纖維增強環氧樹脂復合材料，其比強度及比模量在現有工程材料中是高的。無錫耐高溫碳纖維填料在民用汽車領域，奔馳嘗試應用碳纖維材料作為潰縮...

現代碳纖維工業化的路線是前驅纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理），碳化（400～1400℃，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復合材料基質的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。該設計結合相鄰兩單根填料柱對置擺放的方式，確保水道通暢。進口碳纖維填料哪家好短纖維填充線材短纖維填料(...

碳纖維，指的是含碳量在90%以上的**度高模量纖維。耐高溫居所有化纖**。用腈綸和粘膠纖維做原料，經高溫氧化碳化而成。是制造航天航空等高技術器材的優良材料。 碳纖維主要由碳元素組成，具有耐高溫、抗摩擦、導熱及耐腐蝕等特性 外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合，制造先進復合材料。碳纖維增強環氧樹脂復合材料，其比強度及比模量在現有工程材料中是比較高的。碳纖維直徑只有5微米，相當于一根頭發絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金...

人人買得起的碳纖維碳纖維材料在民用量產汽車，尤其是中檔產品應用也十分***，很多廠商也已經開始提供碳纖維材料的小組件，如后視鏡殼、內飾門板、門把手、排擋桿、賽車座椅、空氣套件等，同時可以原裝位安裝到發動機艙的風箱、進氣歧管等碳纖維改裝件也是品種繁多。碳纖維傳動軸因此，碳纖維材料在汽車領域的應用越來越多也越來越***，相信在不久的未來，汽車排放越來越“低碳”，而汽車本身則會越來越“高碳”每一根碳纖維由數千條更微小的碳纖維所組成，直徑大約5至8微米。在原子層面的碳纖維跟石墨很相近，是由一層層以六角型排列的碳原子所構成。兩者差別在于層與層之間的連結。石墨是晶體結構，它的層間連結松散，而碳纖維不是晶體...

1879年愛迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當時制得的纖維力學性能很低，工藝也不能工業化，未能獲得發展。20世紀50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術的發展，迫切需要比強度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅纖維為原料經熱處理的工藝可制得碳纖維連續長絲，這一工藝奠定了碳纖維工業化的基礎。40多年來，碳纖維經歷的重大技術進展如下：20世紀50年代初，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制碳纖維成功，產品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料，效果很好。1956年美國聯合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功，商品名“Thornel...

目前，碳-碳復合材料的發展立足于新工藝、新設備的研制與發展，努力降低生產成本，而且努力的想辦法克服自身的缺點。如：碳-碳復合材料的抗氧化的性能差，目前改善的方法有：浸漬樹脂時加入抗氧化劑；氣相沉碳時加入其它抗氧化元素等等。碳-碳復合材料還有其它固有的缺點，如在加工方面制造加工的周期太長、可塑性太差、成本太高，這些不足之處在以后的發展中將會得到解決。汽車碳纖維又稱汽車碳化纖維，泛指一些以碳纖維編織或多層復合而成的材料。因為它又輕又堅硬，所以它的用途很***。主要是應用在外殼和零件上面。汽車碳纖維有著質輕、安全、經濟的特點。各有不同的使用工況，使用方法和優缺點。建鄴區國產碳纖維填料采用這3種原纖維...

主要優點強度/剛度的輕微增長這直接使零件強度更大、剛性更強。提升熱穩定性碳纖維的熱膨脹系數低，有助于減少打印過程中的翹曲。此外，這還有助于防止打印零件在高溫環境下變形的情況。更高的打印零件精度機械穩定性和熱穩定性均得到提高，這意味著，采用碳纖維填充的零件相比未填充的零件來說，尺寸精度更高。連續碳纖維是采用熱塑性涂層的長碳纖維束。然后，使用CFR過程將這些纖維束鋪設到熱塑性FFF 零件中。在此過程中，通過加熱的噴嘴擠出材料，將熱塑性涂層熱熔合到零件上。在3D打印零件的每一層中，纖維可以按照各種2D方向放置。該設計賦予填料具有極強脫氮效果的特性。松江區什么是碳纖維填料在第三次國際碳纖維會議上（19...

短纖維填充線材短纖維填料(例如玻璃纖維和碳纖維)在注塑成型行業中已有幾十年的使用歷史，用于改善熱塑性材料的性能。為了制造這些填充線材，制造商將聚合物原料與填充材料混合，制成粒料。這些粒料送入擠出線中，進一步混合、連接并拉伸成線材。然后，將線材繞到線軸上并投入使用。在3D打印行業中，此工藝最常見的應用是使用短碳纖維填充線材，以尼龍或ABS塑料作為基材。務必需要注意的是，并非所有填料都是用于增強機械性能的纖維，實際上，有一些填料是用于改善流動性、外形美觀甚至是降低成本由此可產生由內而外，呈同心圓狀排布的厭氧區、兼氧區、好氧區。海門區靠譜的碳纖維填料碳纖維增強塑料在機械工業上主要用于一些承載零件(如...

現代碳纖維工業化的路線是前驅纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理），碳化（400～1400℃，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復合材料基質的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。以后有想概念的業務就找他們。國產碳纖維填料哪家好人人買得起的碳纖維碳纖維材料在民用量產汽車，尤其是中檔...

碳纖維增強復合材料的優異的力學性能和熱物理性能，使它廣泛的應用于核反應堆，固體火箭噴管，熱交換器和制動盤 [2]。而C-C材料的熱燒蝕性能廣泛應用于燒蝕型防熱材料。如：用于火箭的噴管喉襯和遠程導彈頭錐；其次，在電子電器工業可作電極板，醫療中可作人工心臟瓣膜閥體。它以碳纖維或碳纖維織物為增強體，以碳或石墨化的樹脂作為基體。復合以后的這種材料在高溫下的強度好，高溫形態穩定，升華溫度高，燒蝕凹陷性，平行于增強方向具有**度和高剛性，能抗裂紋傳播，可減震，抗輻射。碳復合材料的成型加工技術包括碳纖維的坯體制造、碳基體的制造和基體與纖維的復合。首先，將碳纖維或碳纖維織物制成坯體，根據原料形式不同分為：長纖...

在第三次國際碳纖維會議上（1985年，倫敦），曾建議按力學性能將碳纖維分成下列5級。超高模量級（UHM）：模量在395GPa以上；高模量級（HM）：模量在310～395GPa間；中模量級（IM）：模量在255～310GPa間；超**度級（UHT）：強度在3.5GPa以上，模量在255GPa以下；**度級（HT）：強度達3.5GPa。這兩種分級法都有不足之處。現在高性能碳纖維產品分類由制造商自行標明：原纖維種類、單絲孔數、直徑、排列方式（如平行、纏結、加捻等），有無表面處理（及其種類），有無上漿（及漿劑種類）等。一些重要的高性能商品名稱及性能，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。并由此實現了對有...

其次，制作復合材料的基體。碳-碳復合材料的基體有樹脂碳和熱解碳兩種，樹脂碳是由合成樹脂或瀝青經碳化和石墨化獲得，熱解碳是由烴類氣體的氣相沉積獲得。***，把坯體與基體復合成型。方法有兩種一、把來源于煤油和石油的熔融的瀝青在加熱加壓的條件下浸漬到碳纖維坯體的結構縫隙中，然后使其熱解，再反復浸漬-熱解直到復合材料達到要求密度。二、通過氣相化學沉積法在熱的基質材料上形成**度熱解石墨。RTM工藝是復合材料較為常用的一種成型工藝，該工藝是將纖維增強材料或預成坯鋪放到閉模模腔內，用壓力將樹脂液注入模腔，浸透纖維或預成型坯，然后固化，脫模成型制品。其工藝特點為，可以制造兩面光潔的制品，成型效率高，適合于中...

在與熱塑性或熱固性樹脂基體相結合時，碳纖維束可以采用多種形式用于工程應用。最常見的應用是，將它們纏繞在心軸上成管狀，將它們拉模以擠壓成型，或者將它們編織成帶狀物和織物。上述碳纖維組合方式可以產生超**度的自定義的幾何形狀，***用于航空航天、汽車、***和其他行業。碳纖維組合后可增強機械性能以及耐熱和耐化學腐蝕特性，使其成為高級制造的理想選擇。碳纖維具有很強的剛性和抗拉伸強度，而相對密度卻遠低于鋼和鋁。碳纖維的強度重量比極高,因此被***用于航空航天和汽車行業。相當于一根頭發絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金4倍以上。江蘇耐熱碳纖維填料經高溫處理后，其含碳量超過90%以上之纖維材料，稱之為碳纖...

碳纖材料主要分為兩個大類:碳纖維布、碳纖維制品碳纖維布指的是將碳纖維紗通過編織、纏繞等方式制成的一種類似于布匹外型的原材料。目前，業界使用**多的碳纖維布是碳纖維預浸布。碳纖維預浸布指的是將環氧樹脂涂抹、附著在碳纖維布上，這樣只需對碳纖維預浸布進行壓模、卷制等加工，就可以得到碳纖維制品。碳纖維制品主要有管材和板材兩種。通過各種工藝加工，可以得到不同材質，不同特性的碳纖維制品，以及不同形狀的管材、板材及異型材料。碳纖維預浸布分為單向預浸布和編制預浸布兩種。單向預浸布根據厚度不同，分為0.2MM、0.15MM、0.125MM、0.1MM、0.075MM、0.05MM。單向布還延伸出玻纖拖布，玻纖拖...

隨著復合材料的不斷開發，除了玻璃纖維增強塑料之外，又出現了碳纖維增強塑料、硼纖維增強塑料等。碳纖維是用粘膠絲、聚丙烯腈纖維和瀝青絲等為原料，在300~1000℃下碳化而成的。碳纖維的直徑極細，有7微米左右，但它的強度卻異常的高。碳纖維增強塑料在飛機、火箭、導彈、宇宙航行方面的應用已越來越***。它首先被用于飛機制造上，可減輕飛機的自重，提高飛行效率。用碳纖維增強塑料代替鋁合金或鈦合金，可使飛機的總重量減輕15%，如果使用等量的燃料，飛機能增加飛行距離10%，上升率增加10%，起飛時跑道可縮短15%。公司主營產品：遠程控制系統、光伏能源系統、農村生活污水用凈化罐。。啟東什么是碳纖維填料碳纖材料是...

RTM技術在國際上有較快的發展，不斷派生出新的成型方法。其中真空輔助樹脂傳遞模塑（VARTM）和西曼復合材料公司樹脂浸漬模塑法（SCRIMP）是目前用得較多的較典型的派生技術。該兩項成型技術利用真空輔助加壓浸漬，使纖維增強材浸漬速度快、面積廣、更均勻，產品質量更趨穩定并提高。真空輔助成型工藝（VARI Vacuum Assisted Resin Infusion）是一種新型的低成本的復合材料大型制件的成型技術，它是在真空狀態下排除纖維增強體中的氣體，利用樹脂的流動、滲透，實現對纖維及其織物的浸漬，并在室溫下進行固化，形成纖維增強材料的工藝方法。對于大尺寸、大厚度的復合材料制件，VARI是一種十...

20世紀70年代末期，國際理論與應用化學聯合會（IUPAC）曾對炭纖維的分類和命名作了規定。首先用PAN（聚丙烯腈），MP（中間相瀝青）及VS（黏膠）表示碳纖維的類別，再以小寫英文字母表示熱處理溫度如lht（表示熱處理溫度，低于1400℃），hht（熱處理溫度在2000℃以上），然后再加上表示性能的符號（如HT表示**、HM高模、SHT超**、HTHS**高應變、IM中模及UHM超高模等）。同時指出，聚丙烯腈基，黏膠基及普通型瀝青基碳纖維均屬難石墨化的聚合物炭，而中間相瀝青基炭纖維及氣相生長的碳纖維是易石墨化碳。每年都會進行產品的博覽會。如東進口碳纖維填料隨著復合材料的不斷開發，除了玻璃纖維增...

)強度高，彈性好：碳纖維的比強度(即抗拉強度與密度的比值)是鋼的6倍，是鋁的17倍；比模量(即楊氏模量與密度的比值，是物體彈性好壞的一個標志)是鋼或鋁的3倍以上。比強度高，就能承受較大的工作負荷，其最大工作壓力可用到350公斤/厘米2。此外，它的壓縮率和回彈性均比純F-4及其編織物要大。(2)耐疲勞和耐磨性好：它的耐疲勞特性，比環氧樹脂高得多，也比金屬材料高；石墨纖維具有自潤滑性，摩擦系數很小，其磨損量比一般石棉制品或F-4編織物小5~10倍。(3)導熱和耐熱性能好：碳纖維增強塑料導熱性好，摩擦產生的熱量容易散發出去，內部不易過熱和蓄熱，可以作為動密封材料。在空氣中，它可以在-120~350℃...

現代碳纖維工業化的路線是前驅纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理），碳化（400～1400℃，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復合材料基質的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。每年都會進行產品的博覽會。南京附近哪里有碳纖維填料在與熱塑性或熱固性樹脂基體相結合時，碳纖維束可以采用...

碳纖維增強復合材料的優異的力學性能和熱物理性能，使它廣泛的應用于核反應堆，固體火箭噴管，熱交換器和制動盤 [2]。而C-C材料的熱燒蝕性能廣泛應用于燒蝕型防熱材料。如：用于火箭的噴管喉襯和遠程導彈頭錐；其次，在電子電器工業可作電極板，醫療中可作人工心臟瓣膜閥體。它以碳纖維或碳纖維織物為增強體，以碳或石墨化的樹脂作為基體。復合以后的這種材料在高溫下的強度好，高溫形態穩定，升華溫度高，燒蝕凹陷性，平行于增強方向具有**度和高剛性，能抗裂紋傳播，可減震，抗輻射。碳復合材料的成型加工技術包括碳纖維的坯體制造、碳基體的制造和基體與纖維的復合。首先，將碳纖維或碳纖維織物制成坯體，根據原料形式不同分為：長纖...

植物纖維填料用麻類或棉類浸漬油、蠟或其它防滲材料制成，用于100℃以下的低壓閥門上。適用于水、氨、醋酸、苛性鈉等介質。(2)石棉纖維填料石棉纖維有較好的耐熱性，能耐弱酸、強堿，強度較高，吸附性能好等優點。如加一些耐酸、堿材料，浸漬摩擦系數小的材料，加入導熱性好的金屬材料，可改善石棉填料的性能，使其耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性、強度等都有不同程度的提高。石棉填料有夾金屬絲的和不夾金屬的兩種。目前常用的石棉填料按JB1712-91選用。其中有油浸石棉盤根(JC68-82)它系用石棉線(或金屬石棉線)浸漬潤滑油和石墨編織或扭制成的密封材料，油浸石棉盤根分方型、圓型和圓型扭制三種；還有橡膠石棉盤根(JC6...

滲透，實現對纖維及其織物的浸漬，并在室溫下進行固化，形成纖維增強材料的工藝方法。對于大尺寸、大厚度的復合材料制件，VARI是一種十分有效的成型方法；采用以往的復合材料成型工藝，較大的模具選材困難，而且成本昂貴，制造十分困難，尤其是對大厚度的汽車結構件。VARI 成型工藝和傳統工藝相比，不需要熱壓罐，即可在室溫下固化，經裁邊和表面噴涂等后處理可在較高的溫度下使用；也比手糊方法制造的制件空隙率低、性能好、纖維含量高。公司的宗旨是以客戶為中心。什么是碳纖維填料商家1982年起，日本東麗、東邦、日本碳公司、美國Hercules、Celanese公司、英國Courtaulds公司等，先后生產出**、超*...

碳元素具有同素異構現象，常見的有無定形碳、石墨和金剛石。由于分子結構不同，性能差異很大。前者幾乎沒有強度；后者則具有很高的強度和硬度。石墨的分子結構是層狀的六方晶體結構，呈現各向異性：平行于層面方向的強度和彈性模量高，而垂直于層面方向的強度和彈性模量則較低。碳纖維就是一種由許多石墨晶體組成的多晶纖維。盡管這些晶體在纖維內的排列是不規則的，但為獲得**度和高模量的碳纖維，希望纖維中石墨層面的方向平行于纖維軸線方向。通常，把石墨晶體層面和纖維軸線的交角叫取向角。中空碳纖維（用于飛機制造工業，提高復合材料的沖擊韌性。如皋靠譜的碳纖維填料碳纖維在汽車領域的應用率先從賽車開始，近年來在民用汽車中得到了*...

在與熱塑性或熱固性樹脂基體相結合時，碳纖維束可以采用多種形式用于工程應用。最常見的應用是，將它們纏繞在心軸上成管狀，將它們拉模以擠壓成型，或者將它們編織成帶狀物和織物。上述碳纖維組合方式可以產生超**度的自定義的幾何形狀，***用于航空航天、汽車、***和其他行業。碳纖維組合后可增強機械性能以及耐熱和耐化學腐蝕特性，使其成為高級制造的理想選擇。碳纖維具有很強的剛性和抗拉伸強度，而相對密度卻遠低于鋼和鋁。碳纖維的強度重量比極高,因此被***用于航空航天和汽車行業。以后有想概念的業務就找他們。高淳區耐熱碳纖維填料主要優點強度/剛度的輕微增長這直接使零件強度更大、剛性更強。提升熱穩定性碳纖維的熱膨脹...

碳元素具有同素異構現象，常見的有無定形碳、石墨和金剛石。由于分子結構不同，性能差異很大。前者幾乎沒有強度；后者則具有很高的強度和硬度。石墨的分子結構是層狀的六方晶體結構，呈現各向異性：平行于層面方向的強度和彈性模量高，而垂直于層面方向的強度和彈性模量則較低。碳纖維就是一種由許多石墨晶體組成的多晶纖維。盡管這些晶體在纖維內的排列是不規則的，但為獲得**度和高模量的碳纖維，希望纖維中石墨層面的方向平行于纖維軸線方向。通常，把石墨晶體層面和纖維軸線的交角叫取向角。碳纖維填料由于碳纖維絲的表面呈凹凸狀，比表面積百倍于其他填料。南通耐高溫碳纖維填料20世紀90年代初，高性能及超高性能炭纖維已問世，預料今...

碳纖維增強復合材料是以碳纖維或碳纖維織物為增強體，以樹脂、陶瓷、金屬、水泥、碳質或橡膠等為基體所形成的復合材料。在眾多輕量化材料中具有較高的比強度、比剛性，輕量化效果十分明顯，在航空航天、**產品中得到廣泛應用。應用在車身結構件中，減輕質量效果尤為明顯，比鋼鐵材料輕50%，比鋁材輕30%，因此得到國內外各大汽車公司的***關注。 碳復合材料的特性主要表現在力學性能、熱物理性能和熱燒蝕性能三個方面。 （1）密度低（1.7g/cm3左右）在承受高溫的結構中，它是**輕的材料；高溫的強度好，在2200℃時可保留室溫強度；有較高的斷裂韌性，抗疲勞性和抗蠕變性；而且拉伸強度和彈性模量高于...

碳纖維，指的是含碳量在90%以上的**度高模量纖維。耐高溫居所有化纖**。用腈綸和粘膠纖維做原料，經高溫氧化碳化而成。是制造航天航空等高技術器材的優良材料。 碳纖維主要由碳元素組成，具有耐高溫、抗摩擦、導熱及耐腐蝕等特性 外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合，制造先進復合材料。碳纖維增強環氧樹脂復合材料，其比強度及比模量在現有工程材料中是比較高的。碳纖維直徑只有5微米，相當于一根頭發絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金...

目前，碳-碳復合材料的發展立足于新工藝、新設備的研制與發展，努力降低生產成本，而且努力的想辦法克服自身的缺點。如：碳-碳復合材料的抗氧化的性能差，目前改善的方法有：浸漬樹脂時加入抗氧化劑；氣相沉碳時加入其它抗氧化元素等等。碳-碳復合材料還有其它固有的缺點，如在加工方面制造加工的周期太長、可塑性太差、成本太高，這些不足之處在以后的發展中將會得到解決。汽車碳纖維又稱汽車碳化纖維，泛指一些以碳纖維編織或多層復合而成的材料。因為它又輕又堅硬，所以它的用途很***。主要是應用在外殼和零件上面。汽車碳纖維有著質輕、安全、經濟的特點。可以方便的抽離插入，形成不同的造型，便于填料布局。山西現代碳纖維填料198...

1969年日本碳公司開發高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗（Toray Textile Inc.）公司依靠先進的聚丙烯腈原絲技術，并與美國聯合碳化物公司交換碳化技術，開發高性能聚丙烯腈基碳纖維。1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產品（Torayca）投放市場。隨后產品的性能、品種、產量不斷發展，至今仍處于**地位。此后，日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產行列。（見聚丙烯腈基碳纖維）1970年日本吳羽化學工業公司采用大谷杉郎的**，首先建成年產120t普通型（GPCF）瀝青基碳纖維的生產廠，1978年產量增到240t。該產品被用作水泥增...

碳元素具有同素異構現象，常見的有無定形碳、石墨和金剛石。由于分子結構不同，性能差異很大。前者幾乎沒有強度；后者則具有很高的強度和硬度。石墨的分子結構是層狀的六方晶體結構，呈現各向異性：平行于層面方向的強度和彈性模量高，而垂直于層面方向的強度和彈性模量則較低。碳纖維就是一種由許多石墨晶體組成的多晶纖維。盡管這些晶體在纖維內的排列是不規則的，但為獲得**度和高模量的碳纖維，希望纖維中石墨層面的方向平行于纖維軸線方向。通常，把石墨晶體層面和纖維軸線的交角叫取向角。公司的福利待遇很不錯的。閔行區定制碳纖維填料20世紀70年代末期，國際理論與應用化學聯合會（IUPAC）曾對炭纖維的分類和命名作了規定。首...