新型合金材料:研發具有更強高度、硬度、耐磨性和抗疲勞性能的新型合金材料,以滿足圓柱滾子在極端工況下的使用要求。例如,開發新型的高溫合金材料,使其在高溫環境下仍能保持良好的力學性能;探索強高度、低密度的合金材料,實現軸承的輕量化設計,同時不降低其承載能力。高性能...
在精磨過程中,常采用高精度的磨床和先進的磨削工藝,如數控磨削技術,以確保滾子的加工精度。超精加工滾動面:采用超精研等工藝,進一步降低滾子滾動面的表面粗糙度,提高表面質量,減少滾子與滾道之間的摩擦和磨損,提高軸承的使用壽命和運轉性能。超精加工過程中,對加工參數和...
汽車行業:在汽車和卡車的車輪軸承系統和變速箱系統中,圓柱滾子軸承為車輪提供高承載能力和長壽命的支撐,保證車輛行駛的平穩性和安全性;在變速箱中,它提供穩定的支撐和高精度傳動,確保動力的高效傳遞。隨著汽車行業對輕量化和節能的要求不斷提高,圓柱滾子軸承也在朝著輕量化...
單列圓柱滾子軸承N 型(內圈無擋邊):內圈無擋邊的設計,使得軸相對于軸承座在一定范圍內可自由軸向位移。這種類型常用于需要允許軸有一定伸縮空間的場合,如一些通風機的軸系支撐,通風機運行時軸會因溫度變化而產生熱脹冷縮,N 型圓柱滾子軸承能很好地適應這種軸向位移,保...
車削加工:對于圓柱滾子、圓錐滾子等形狀相對規則的滾子,車削是常用的初步成型工藝。通過車床將原材料按照設計尺寸進行切削加工,去除多余材料,初步形成滾子的外形輪廓。車削加工精度直接影響后續加工工序和滾子的較終質量,因此對車床的精度、刀具的選擇和切削參數的優化要求較...
礦山機械:在挖掘機、裝載機、起重機、破碎機等礦山機械中,圓柱滾子軸承廣泛應用于傳動系統和回轉裝置。這些設備在工作時通常承受高載荷和復雜工況,圓柱滾子軸承的強大承載能力和抗沖擊性能使其能夠勝任這些惡劣工作環境,保障礦山機械的正常作業。在破碎機的主軸系統中,圓柱滾...
在物料輸送行業,如港口碼頭、礦山、物流中心等,輸送機是實現大規模物料搬運的關鍵設備。球面滾子在輸送機的驅動滾筒、改向滾筒以及托輥等部件中廣泛應用。以港口的散貨輸送為例,每天大量的煤炭、礦石等貨物通過輸送帶進行裝卸和運輸。驅動滾筒上的球面滾子需要承受巨大的徑向載...
在船舶領域,無論是大型商船、客船還是工程船舶,其推進系統和輔助設備都離不開球面滾子軸承的支持。船舶的螺旋槳軸通過多個軸承支撐,其中球面滾子軸承用于承受螺旋槳產生的巨大軸向推力和徑向載荷,同時還要適應船舶在航行過程中的顛簸和搖擺。由于船舶在海上航行時,工作環境惡...
在礦山開采作業中,設備通常面臨著高負荷、強沖擊、多粉塵以及惡劣地質條件等諸多挑戰。以挖掘機為例,其工作裝置在挖掘礦石時會承受巨大的沖擊力和彎矩,回轉平臺在360度回轉過程中也需要穩定的支撐。挖掘機的回轉支承、斗桿油缸銷軸、動臂油缸銷軸等部位大量使用球面滾子軸承...
雙列圓柱滾子軸承NN 型(雙列無內圈擋邊):雙列設計顯著提高了軸承的徑向載荷能力,內圈無擋邊,允許一定的軸向位移。常用于重型機械設備,如大型礦山破碎機的主軸支撐,NN 型軸承可承受破碎機工作時產生的巨大徑向沖擊載荷,同時其軸向位移補償功能可適應主軸在工作過程中...
球面滾子:滾子的滾動面呈球面形,此類軸承具有自動調心性能,能有效補償軸的不對中或殼體變形帶來的影響,可承受很大的載荷,常用于重載、沖擊載荷較大且存在一定不對中情況的場合,如礦山機械、工程機械、大功率電機等。球面滾子分非對稱型(大端面為球面)和對稱形(兩端面為平...
在交通運輸領域,球面滾子也有著廣泛的應用。在鐵路機車車輛中,車輪軸承和牽引電機軸承常采用球面滾子軸承。車輪軸承需要承受列車的巨大重量以及運行過程中的各種沖擊和振動,球面滾子的高承載能力和良好的抗沖擊性能能夠保證列車的安全運行。牽引電機軸承則要求在高速旋轉和頻繁...
進入 21 世紀,滾子軸承在性能提升和功能拓展方面取得了明顯進展。SKF 推出的 Explorer 探索者系列圓柱滾子軸承,采用雜質較少、極度清潔的均質鋼作為軸承材料,將氧含量降至極低水平,提高了滾動接觸疲勞強度;新的熱處理工藝優化了軸承抵御運行損傷和溫升的能...
車削加工:對于圓柱滾子、圓錐滾子等形狀相對規則的滾子,車削是常用的初步成型工藝。通過車床將原材料按照設計尺寸進行切削加工,去除多余材料,初步形成滾子的外形輪廓。車削加工精度直接影響后續加工工序和滾子的較終質量,因此對車床的精度、刀具的選擇和切削參數的優化要求較...
球面滾子在風力發電機齒輪箱中用于支撐齒輪軸,其自調心特性可以補償齒輪箱在安裝和運行過程中由于塔筒變形、基礎沉降等原因引起的軸系不對中問題,確保齒輪之間的良好嚙合,減少齒面磨損和疲勞破壞。同時,球面滾子的高承載能力能夠滿足齒輪箱在傳遞大功率時的需求,提高齒輪箱的...
球面滾子:滾子的滾動面呈球面形,此類軸承具有自動調心性能,能有效補償軸的不對中或殼體變形帶來的影響,可承受很大的載荷,常用于重載、沖擊載荷較大且存在一定不對中情況的場合,如礦山機械、工程機械、大功率電機等。球面滾子分非對稱型(大端面為球面)和對稱形(兩端面為平...
硬度檢測:采用洛氏硬度計、維氏硬度計等設備,對滾子不同部位的硬度進行檢測,確保硬度值符合材料熱處理后的性能要求,保證滾子具有足夠的耐磨性和承載能力。探傷檢測:利用磁粉探傷、超聲波探傷等無損檢測技術,對滾子進行內部缺陷檢測,及時發現內部裂紋、氣孔等缺陷,避免存在...
硬度檢測:采用洛氏硬度計、維氏硬度計等設備,對滾子不同部位的硬度進行檢測,確保硬度值符合材料熱處理后的性能要求,保證滾子具有足夠的耐磨性和承載能力。探傷檢測:利用磁粉探傷、超聲波探傷等無損檢測技術,對滾子進行內部缺陷檢測,及時發現內部裂紋、氣孔等缺陷,避免存在...
食品加工行業對設備的衛生、安全和可靠性要求非常嚴格。在食品加工機械中,如攪拌機、輸送機、包裝機等設備,球面滾子軸承得到了廣泛應用。在食品攪拌機中,攪拌軸的軸承需要承受攪拌過程中物料的阻力和攪拌葉片的沖擊力,同時要確保在潮濕、多粉塵的食品加工環境下不會發生銹蝕和...
單列圓柱滾子軸承N 型(內圈無擋邊):內圈無擋邊的設計,使得軸相對于軸承座在一定范圍內可自由軸向位移。這種類型常用于需要允許軸有一定伸縮空間的場合,如一些通風機的軸系支撐,通風機運行時軸會因溫度變化而產生熱脹冷縮,N 型圓柱滾子軸承能很好地適應這種軸向位移,保...
熱處理:通過淬火、回火等熱處理工藝,提高滾子材料的硬度、強度和耐磨性,改善材料的內部組織結構,使其滿足使用性能要求。淬火溫度和回火時間等參數的精確控制對滾子的較終性能至關重要,不同的材料和使用工況需要制定不同的熱處理工藝。粗磨與精磨工序:包括前粗磨滾動面、粗磨...
在現代工業的龐大體系中,無數精密而關鍵的零部件協同工作,推動著各個領域的高效運轉。其中,球面滾子雖看似小巧,卻在眾多機械設備中扮演著不可或缺的角色,堪稱工業運轉的“幕后英雄”。它憑借獨特的設計和***的性能,廣泛應用于多個行業,為各種復雜工況下的設備穩定運行提...
終磨工序采用高精度的磨床和精密修整的砂輪,通過精確控制磨削參數,實現滾子的高精度加工。對于一些對表面質量要求極高的滾子,還需進行超精加工,如采用研磨、拋光等工藝,進一步降低表面粗糙度,提高表面光潔度,減少滾子在運轉過程中的摩擦和磨損。表面處理(如超精加工、拋光...
磨削是保證軸承滾子尺寸精度和表面質量的重要精加工工藝,包括粗磨、細磨和終磨等工序。粗磨:去除熱處理后的大部分加工余量,使滾子尺寸接近較終要求,同時改善表面平整度。粗磨時采用較大的磨削深度和進給量,提高加工效率,但對磨削精度要求相對較低。細磨:進一步提高滾子的尺...
熱處理:通過淬火、回火等熱處理工藝,提高滾子材料的硬度、強度和耐磨性,改善材料的內部組織結構,使其滿足使用性能要求。淬火溫度和回火時間等參數的精確控制對滾子的較終性能至關重要,不同的材料和使用工況需要制定不同的熱處理工藝。粗磨與精磨工序:包括前粗磨滾動面、粗磨...
磨削是保證軸承滾子尺寸精度和表面質量的重要精加工工藝,包括粗磨、細磨和終磨等工序。粗磨:去除熱處理后的大部分加工余量,使滾子尺寸接近較終要求,同時改善表面平整度。粗磨時采用較大的磨削深度和進給量,提高加工效率,但對磨削精度要求相對較低。細磨:進一步提高滾子的尺...
食品加工行業對設備的衛生、安全和可靠性要求非常嚴格。在食品加工機械中,如攪拌機、輸送機、包裝機等設備,球面滾子軸承得到了廣泛應用。在食品攪拌機中,攪拌軸的軸承需要承受攪拌過程中物料的阻力和攪拌葉片的沖擊力,同時要確保在潮濕、多粉塵的食品加工環境下不會發生銹蝕和...
新型合金材料:研發具有更強高度、硬度、耐磨性和抗疲勞性能的新型合金材料,以滿足圓柱滾子在極端工況下的使用要求。例如,開發新型的高溫合金材料,使其在高溫環境下仍能保持良好的力學性能;探索強高度、低密度的合金材料,實現軸承的輕量化設計,同時不降低其承載能力。高性能...
熱處理是提升軸承滾子性能的關鍵環節,通過加熱、保溫和冷卻等操作,改變材料的組織結構,從而獲得所需的力學性能。常見的熱處理工藝包括淬火和回火。淬火:將滾子加熱至臨界溫度以上,保溫一定時間后迅速冷卻,使奧氏體轉變為馬氏體組織,從而提高滾子的硬度和耐磨性。淬火過程中...
在現代工業龐大而復雜的機械體系中,軸承滾子作為關鍵零部件,雖體型小巧,卻發揮著支撐與驅動機械設備高效、精細運轉的巨大作用。從汽車發動機的高速旋轉,到風力發電機葉片的平穩轉動,從精密機床的微米級加工,到礦山機械的重載作業,軸承滾子無處不在,宛如工業運轉的重心 “...