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使設于上槽體的一部分的電鍍液從***槽流向第二槽，再從第二槽經第二排水孔流至下槽體。在一些實施方式中，其中步驟(5)更包含將設于下槽體的電鍍液持續以液體輸送組件抽入至管體后，排出至上槽體中。在一些實施方式中，其中步驟(6)更包含將設于下槽體的電鍍液持續以液體輸送組件抽入至管體后，排出至上槽體中。在一些實施方式中，待鍍物為印刷電路板。借由依序啟閉***排水孔與第二排水孔的方式進行電鍍，使具有高縱橫比的待鍍物的通孔孔壁能均勻電鍍。附圖說明本發明上述和其他結構、特征及其他***參照說明書內容并配合附加圖式得到更清楚的了解，其中：圖1繪示本發明內容的電鍍裝置的立體圖。圖2繪示本發明內容的電鍍裝置的俯視...

電鍍工藝流程是什么?一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：1、浸*→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序五金及裝飾性電鍍工藝程序銅→圖形轉移→*性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸*→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸*→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬*→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程化學去油.--水洗--浸丙*---水洗---化學粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學鍍銅--水洗光亮硫*鹽鍍銅--水洗--光亮硫*鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。技術問題解決在以上流程中.**易出現故障的是光亮硫*鹽鍍銅.其現象是深鍍能力差及毛...

電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得質量鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。中文...

鍍銅是在電鍍工業中使用*****的一種預鍍層，包括錫焊件、鉛錫合金、鋅壓鑄件在鍍鎳、金、銀之前都要鍍銅，用于改善鍍層結合力。中文名電鍍銅外文名electrocoppering用于鑄模，鍍鎳，鍍銀和鍍金的打底分類堿性鍍銅和酸性鍍銅目錄1簡介?鍍銅?電鍍銅2歷史沿革?焦磷酸銅?**銅?水平鍍銅?垂直自走的掛鍍銅3其它相關?**新挑戰的背景?預布焊料之填孔?酸性銅基本配方與操作?裝飾酸性銅之配方?電路板掛鍍銅之配方?吹氣與過濾?電路板水平鍍銅?各種基本成分的功用?槽液的管理?可逆反應(ReversibleReaction)?電極電位(ElectrodePotential)?電動次序表?不可逆反應?實...

在陽極則發生與陰極完全相反的反應，即陽極界面上發生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金屬離子Mn+。電鍍原理圖電鍍反應機理A、電極電位當金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時，存在如下的平衡，即金屬失電子而溶解于溶液的反應和金屬離子得電子而析出金屬的逆反應應同時存在：Mn++ne=M平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度，濃度有關。為了精確比較物質本性對平衡電位的影響，人們規定當溶液溫度為250℃，金屬離子的濃度為1mol/L時，測得的電位叫標準電極電位。標準電極電位負值較大的金屬都易失掉電子被氧化，而標準電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。B、極化所謂極化就是指有電流通過電極時，電極電位偏離平衡電...

使該部位表面不導電的材料層。掛具（夾具）：用來懸掛零件，以便于將零件放于槽中進行電鍍或其他處理的工具。潤濕劑：能降**件與溶液間的界面張力，使制件表面容易被潤濕的物質。添加劑：在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或改善鍍層質量的少量添加物。緩沖劑：能夠使溶液PH值在一定范圍內維持基本恒定的物質。移動陰極：采用機械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復運動的陰極。測試和檢驗相關術語不連續水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續。孔隙率：單位面積上針kong的個數。針kong：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上的某些點的電沉積過程受到障礙，使...

2.表面有油及少量銹的冷軋鋼板：冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續加工質量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并加入適當的清洗液。可方便快捷地實現工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。3.表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統的辦法是采用鹽酸或**浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。脫水處理：...

多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層，然后再鍍上表面層，有時，還有一個中間層。在貴金屬電鍍和仿真首飾中這類電鍍應用***。這類電鍍的首飾，鍍層往往是很***的貴金屬，比如黃金、18k金、彩色金屬等，而其基本材質往往是小五金，或者非貴金類的物質。電鍍塑料鍍件塑料電鍍的鍍件易漂浮，與掛具接觸的地方易被燒焦因為塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣，內表面凹進去，邊上有兩個小孔，開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。由于電鍍中氣體的放出，燈罩易與銅絲脫離，加之銅絲也輕，不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物，解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸...

ReversibleReaction)假設將一支銅棒放入酸性藍色的**銅溶液中，理論上固與液兩相之間并非***靜止之狀態。其微觀介面上，將會出現銅溶解與銅離子沉積兩種反應同時進行。金屬銅的溶解(例如CuCu+++Ze-)在電化學上稱為游離或解離，是一種失去電子的廣義氧化作用。銅離子的鍍出(例如Cu+++2e－Cu0)則是一種接受電子的沉積反應，是一種還原作用。因為是有進有出有來有往，故學理上稱之為可逆反應(ReversibleReaction)，但其間對外的凈電流(NetCurrent)卻保持在零的狀態。若從動力學的觀點，此種電極可逆反應進行所需的吉布森自由能(Gibbsfreeenergy)...

當年則因其成熟度不夠也使得用戶們吃足了苦頭。直到1988年以后**銅才逐漸正式取代了先前的焦磷酸銅，而成為***的基本配方。電鍍銅**銅十年后(1995)的電路板開始采孔徑，在板厚不變或板厚增加下，常使得待鍍之通孔出現4:l至10:l高縱橫比的困難境界。為了增加深孔鍍銅的分布力(ThrowingPower)起見，首先即調高槽液基本配方的酸銅比(拉高至10:l以上)，并也另在添加劑配方上著手變化。而且還將固有垂直掛鍍的設備中，更換其傳統直流(DC)供電，轉型為變化電流(廣義的AC)式反脈沖電流(ReversePulse)的革新方式。要其反電流密度很大但間卻很短的情況下，冀能將兩端孔口附近較厚的鍍...

特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。**鹽鍍鋅此工藝適合于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。溶液泄漏/電鍍[工藝]編輯原因分析(1)嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發和分解，氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環境，尤其是酸、堿氣霧，**物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大。(2)嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當(規格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環境污染，又會造成鍍液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液...

見下附表1-11~1-14)﹐鍍層名稱用元素符號表示。1-11鍍覆方法﹑處理方法的符號名稱采用的漢字及漢語拼音采用符號漢字漢2拼音電鍍電DianD電化學處理化學鍍化HUAH化學處理熱浸鍍浸JinJ熱噴鍍噴PenP真空蒸發鍍蒸ZhengZ注﹕在緊固件的標記中允許省略“D”。名稱采用的漢字及漢語拼音采用符號漢字漢語拼音絕緣瓷質導電硬質松孔乳色黑雙層密封花紋絕瓷"硬松乳黑雙封紋JueCiDaoYingKongRuHeiShuangFengwenJCDYKRHSFW光亮全光亮亮LiangL3光亮L2半光亮L1暗/緞面細光緞面緞DuanU3粗光緞面U2無光緞面U11-12鍍層特征﹑處理特征的符號名稱采用...

燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質。麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。鍍層釬焊性：鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。技術應用/電鍍[工藝]編輯電鍍電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。**按電鍍溶液分類，可分為四大類...

它表達了基體金屬的粗糙度比較小，波穴的深度小于，波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。***或麻點：氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，阻止金屬在這些部位沉積，它只能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面，則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙；若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，而是間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點穴，在電鍍工業中通常稱它為***或麻點。鼓泡：電鍍以后，當周圍介質的溫度升高時，聚集在基體金屬內的吸附氫會膨脹而使鍍層產生小鼓泡，嚴重地影響著鍍層的質量。這種現象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。覆蓋能力：覆蓋能力（或深鍍能力）也是鍍液的一個重...

提高了電鍍效果。附圖說明下面結合附圖和具體實施方法對本發明做進一步詳細的說明。圖1為本發明一種電鍍系統及電鍍方法的整體結構示意圖一；圖2為本發明一種電鍍系統及電鍍方法的整體結構示意圖二；圖3為左絕緣塊的結構示意圖；圖4為橫片和零件托板的結構示意圖一；圖5為橫片和零件托板的結構示意圖二；圖6為直角支架i的結構示意圖；圖7為電鍍液盒的結構示意圖；圖8為橫向軸的結構示意圖。圖中：左絕緣塊1；陰極柱101；圓片102；限位銷103；接觸片104；接觸柱105；絕緣桿106；圓轉盤107；電機108；橫片2；凸桿201；手旋螺釘202；圓形擋片203；彈簧套柱204；零件托板3；側擋板301；三角塊30...

裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍設備電鍍基本原理編輯電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體，電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發生如下反應：陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應)2H++2e→H2↑(副反應)陽極(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反應)4OH-－4e→2H2O+O2+4e(副反應)不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在...

零件托板的下側右端固定連接有固定套，固定套上通過螺紋連接有緊固螺釘，t形架在左右方向上滑動連接在固定套上，緊固螺釘頂在t形架上，t形架右部的前后兩端均固定連接有三角塊，兩個三角塊的斜相對設置，兩個三角塊均位于零件托板的上側，零件托板位于電鍍液盒內，電鍍液盒的左右兩端分別設置有陰極柱和陽極柱。所述電鍍系統還包括圓片、限位銷、接觸片、接觸柱、橫片、圓形擋片和彈簧套柱，陰極柱的下端固定連接有圓片，圓片的下側固定連接有接觸柱，接觸柱的下側固定連接有接觸片，橫片的中部轉動連接在接觸柱上，接觸柱上固定連接有限位銷，圓片和限位銷分別位于橫片的上下兩側，橫片下側的前后兩端均固定連接有彈簧套柱，兩個彈簧套柱分別...

以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。根據日常的工作經驗，現介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護，其包扎的方法根據零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件，特別是形狀規則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護方法。**夾具法**夾具法，又叫仿形夾具法。也就是說，對于某些形狀比較復雜的零件，可以仿照零件的形狀設計出**的絕緣夾具，從而可**提高生產效率。如軸承內徑或外徑進行局部鍍鉻時，就可以設計一種**的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復多次使用。蠟劑保護法用蠟制劑絕緣的特點是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕...

使設于上槽體的一部分的電鍍液從***槽流向第二槽，再從第二槽經第二排水孔流至下槽體。在一些實施方式中，其中步驟(5)更包含將設于下槽體的電鍍液持續以液體輸送組件抽入至管體后，排出至上槽體中。在一些實施方式中，其中步驟(6)更包含將設于下槽體的電鍍液持續以液體輸送組件抽入至管體后，排出至上槽體中。在一些實施方式中，待鍍物為印刷電路板。借由依序啟閉***排水孔與第二排水孔的方式進行電鍍，使具有高縱橫比的待鍍物的通孔孔壁能均勻電鍍。附圖說明本發明上述和其他結構、特征及其他***參照說明書內容并配合附加圖式得到更清楚的了解，其中：圖1繪示本發明內容的電鍍裝置的立體圖。圖2繪示本發明內容的電鍍裝置的俯視...

對環境污染較重，工作環境較差，同時，**大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時間不長，沿著夾縫出現銹蝕現象，破壞電鍍層表面，嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到電鍍前處理后。不*能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件噴涂層牢固不會返銹。利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。對...

又如何能在量產中徹底免于短路？然而重賞之下必有勇夫，當年的日商"古河電工"即開發出一種十分奇特的Supersolder制程(詳見電路板咨訊雜志74期)。其做法是對著80個密墊的單邊，在鋼板(Stencil)上只開出一道簡單的鴻溝，再將上述"超級錫膏"不分銅墊或間距一律予以印滿。巧妙的是在隨后的高溫熔錫過程中，其熔錫層只長在狹長的銅墊上，間距中則全無錫層，甚至殘錫或錫珠錫渣也從不見蹤跡。于是在此精細預署焊料之秘密武器下，只要小心將P-I的320只引腳全數對準踩定后，即可像操作熨斗一般利用熱把(HotBar)進行壓焊、當年高雄的華泰電子即曾大量組裝此種搭載CPU的小型精密卡板。好景不常，此種高難度...

銅﹐具有暮玫吶仔旋旋旋旋光性能﹐鍍層孔隙小﹐耐蝕性好。低錫青銅因大氣中容易氧化變色﹐必須套鉻含錫40%~~50%的高錫青銅﹐外觀呈銀白色﹔硬度介于鎳與鉻之間﹔經拋光后﹐其反射率僅次于銀﹔在大氣中不易失去光澤﹔能耐弱酸﹐弱堿和食品中有機酸的腐蝕﹔同時具有良好的導電性和焊接性。但是鍍層性脆﹐不能承受敲打或變形低錫青套鉻后﹐可作機械﹑輕工業和日用五金的防護-保護性鍍層高錫青銅可用來代銀鉻﹐鉻﹐作反光鏡﹑儀器儀表﹑日用五金﹑餐具﹑樂器等防護-裝飾性鍍層鋅-銅合金鍍層含銅25%左右的合金﹐有銀白色光澤﹐成本低﹐保護性好。對銅鐵來說﹐屬陽極性鍍層。在潮濕環境下﹐外觀不如鎳穩定﹐容易產生白色腐蝕點套鉻后作輕...

本發明是有關于一種電鍍裝置及電鍍方法，且特別是有關于一種具有兩相對設置的排水孔的電鍍裝置及使用電鍍裝置的電鍍方法。背景技術：傳統電路板的鍍銅方法，是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達，使電鍍液噴入電路板的通孔內。這種將電鍍液利用適當壓力注入通孔中的做法，*適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時，由于電鍍液無法順利進入通孔內部，導致通孔內部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產品質量低落。因此，當電路板的通孔縱橫比越來越大時，傳統以噴嘴搭配高壓馬達提供電鍍液的做法，已無法滿足需求。如何改善因通...

3．塑料鍍槽滲漏原因及預防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質量欠佳引起，其中也不排除使用時人為因素。電鍍局部電鍍編輯通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對其非鍍面進行絕緣保護，這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術要求，以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。根據日常的工作經驗，現介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。電鍍包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護，其包扎的方法根據零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件，特別是形狀規則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護方法。電鍍**夾具法**夾具法，又叫仿形夾具法。也就是...

鋅合金具有良好的防護性能，故常稱之為高耐蝕合金鍍層，其中研究的比較多，且應用比較***的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金，即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結構和性質相近，它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。從電極電位來看，鐵族金屬的電位比鋅正的多，但在共沉積時，鋅比鐵族金屬容易沉積而優先沉積，這種沉積稱為異常共沉積。其原因是當鋅與鐵族金屬在陰極表面共沉積時，隨著陰極表面H2的析出，使表面pH升高，在陰極表面生成了氫氧化鋅膠體薄膜，致使鐵族金屬離子在陰極表面而難以沉積，于是鋅在陰極表面優先析出。已獲得工業應用的鋅-鐵合金有兩種：一種是含鐵量高的(10%~25%或更高)合金，該鍍層不易鈍化，...

主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯合決定了使用的鍍液的整體性能.***的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足.如***的氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多**鍍鋅鍍液的深度能力好。（3）電鍍設備掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用。圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽極排布。攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.電源：直流，穩定性好，波紋系數小。[3]電鍍工藝鍍件清洗劑編輯前處理-化學清洗，根據油脂的種類和性質，除油劑包含兩...

轉動桿406可以以螺紋短柱402的軸線為軸轉動，進而帶動零件托板3以螺紋短柱402的軸線為軸轉動，調整零件托板3的位置；旋動螺母壓在轉動桿406上可以將轉動桿406固定，進而將零件托板3固定。在淺槽板601上的淺槽607內加入金屬電解液，金屬電解液可以平攤在淺槽板601上，這時轉動手旋盤605可以帶動橫向軸6轉動，進而帶動淺槽607內的金屬電解液加入電鍍液中，淺槽607擴大了金屬電解液的平攤面積，使得金屬電解液均勻加入電鍍液中。手旋盤605帶動橫向軸6轉動時，還會通過斜連桿603帶動底部攪桿602前后移動，進而加快金屬電解液與電鍍液混合。旋動手旋螺釘202相對凸桿201向下移動時，可以帶動側擋...

該鍍層用于防止腐蝕，增加導電率、反光性和美觀。***應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業。例如銅或銅合金制件鍍銀時，須先經除油去銹；再預鍍薄銀或浸入由**等配成的溶液中，進行汞化處理，使在制件表面鍍上一層汞膜；然后將制件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和**鉀所配成的**銀鉀電解液中，進行電鍍。電器、儀表等工業還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代**鹽、亞**鹽、硫氰酸鹽、亞鐵**物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經過鍍后處理，主要是浸亮、化學和電化學鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。中文名電鍍銀外文名silver(electro)plating作用防止腐蝕***應用于照明用具等制造工業目錄...

用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。首先電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡合劑、...

所述電鍍系統還包括直角支架i、陽極柱、直角支架ii、電動推桿、梯形滑軌和轉動桿，直角支架i固定連接在電鍍液盒的右端，陽極柱的上部固定連接在直角支架i上，轉動桿設置在直角支架i的左部，轉動桿的左端固定連接有梯形滑軌，梯形滑軌豎向設置，左絕緣塊的右端滑動連接在梯形滑軌上，轉動桿上固定連接有直角支架ii，直角支架ii上固定連接有電動推桿，電動推桿的活動端固定連接在左絕緣塊的上側。所述電鍍系統還包括螺紋短柱，直角支架i的左部固定連接有螺紋短柱，轉動桿的右端轉動連接在螺紋短柱上，螺紋短柱的上端通過螺紋連接有螺母，螺母壓在轉動桿的上側。所述電鍍系統還包括前盒蓋，電鍍液盒的前側通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋，...