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隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，存儲邏輯開始進(jìn)入工業(yè)控制領(lǐng)域。可編程序控制器（Programmable Logic Controller，PLC）作為通用的工業(yè)控制計算機(jī)，是存儲邏輯在工業(yè)應(yīng)用的代表性成果。自從 1969 年臺 PLC 研制成功并應(yīng)用到汽車制造自動裝配生...

在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確...

此外，也可采取附加措施來提高系統(tǒng)的精度，例如將測量元件（如自整角機(jī)）的測量軸通過減速器與轉(zhuǎn)軸相連，使轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)角得到放大，來提高相對測量精度。采用這種方案的伺服系統(tǒng)稱為精測粗測系統(tǒng)或雙通道系統(tǒng)。通過減速器與轉(zhuǎn)軸嚙合的測角線路稱精讀數(shù)通道，直接取自轉(zhuǎn)軸的測角線路稱...

我們不得不承認(rèn)現(xiàn)階段中國在很多領(lǐng)域都與西方發(fā)達(dá)國家有相當(dāng)大的差距，如何趕上并超過他們是我們這代人肩負(fù)的歷史使命。軟件產(chǎn)品領(lǐng)域不象物質(zhì)產(chǎn)品那樣存在工藝、材料上的限制，軟件產(chǎn)品問題就是人。提高軟件UI設(shè)計師個人能力減小人員上的差距是中國UI發(fā)展首要關(guān)鍵的問題。目前...

伺服系統(tǒng)（servomechanism）又稱隨動系統(tǒng)，是用來精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，如工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、印刷設(shè)備等。它可以實(shí)現(xiàn)高精度、高速度和高可靠性的運(yùn)動控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。伺服系統(tǒng)還可以根據(jù)不同的...

布局布線技術(shù)主要包括規(guī)則布局和自動布線兩種方法。規(guī)則布局是通過手工設(shè)計和優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)電路的布局，它需要設(shè)計師具備豐富的經(jīng)驗和良好的直覺。自動布線是通過計算機(jī)算法來實(shí)現(xiàn)電路的布線，它可以快速生成滿足設(shè)計要求的布線結(jié)果。自動布線技術(shù)在大規(guī)模集成電路設(shè)計中具有重要的應(yīng)...

在圖形界面產(chǎn)生之前，長期以來UI設(shè)計師就是指交互設(shè)計師。交互設(shè)計師的工作內(nèi)容就是設(shè)計軟件的操作流程，樹狀結(jié)構(gòu)，軟件的結(jié)構(gòu)與操作規(guī)范（spec）等。一個軟件產(chǎn)品在編碼之前需要作的就是交互設(shè)計，并且確立交互模型，交互規(guī)范。交互設(shè)計師一般都是軟件工程師背景居多。研究...

該選擇包括運(yùn)算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。簡單可編程邏輯控制器的運(yùn)算功能包括邏輯運(yùn)算、計時和計數(shù)功能；普通可編程邏輯控制器的運(yùn)算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運(yùn)算功能；較復(fù)雜運(yùn)算功能有代數(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送等；大型可編程邏輯控制...

隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，存儲邏輯開始進(jìn)入工業(yè)控制領(lǐng)域。可編程序控制器（Programmable Logic Controller，PLC）作為通用的工業(yè)控制計算機(jī)，是存儲邏輯在工業(yè)應(yīng)用的代表性成果。自從 1969 年臺 PLC 研制成功并應(yīng)用到汽車制造自動裝配生...

保持語言的一致性，如“確定”對應(yīng)“取消”,“是”對應(yīng)“否”。布局合理化原則在進(jìn)行UI設(shè)計時需要充分考慮布局的合理化問題，遵循用戶從上而下，自左向右瀏覽、操作習(xí)慣，避免常用業(yè)務(wù)功能按鍵排列過于分散，以造成用戶鼠標(biāo)移動距離過長的弊端。多做“減法”運(yùn)算，將不常用的功...

集成電路設(shè)計是現(xiàn)代電子技術(shù)領(lǐng)域中的重要環(huán)節(jié)，它涉及到電路設(shè)計、布局、布線、仿真等多個方面。PN結(jié)、金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)管等組成了集成電路器件的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，而由后者構(gòu)成的互補(bǔ)式金屬氧化物半導(dǎo)體則憑借其低靜態(tài)功耗、高集成度的優(yōu)點(diǎn)成為數(shù)字集成電路中邏輯門的基礎(chǔ)構(gòu)造 ...

查詢檢索類頁面，在查詢條件輸入框內(nèi)按回車應(yīng)該自動觸發(fā)查詢操作。在進(jìn)行一些不可逆或者刪除操作時應(yīng)該有信息提示用戶，并讓用戶確認(rèn)是否繼續(xù)操作，必要時應(yīng)該把操作造成的后果也告訴用戶。信息提示窗口的“確認(rèn)”及“取消”按鈕需要分別映射鍵盤按鍵“Enter”和“ESC”。...

伺服系統(tǒng)對于環(huán)境的要求較高，如溫度、濕度等因素都會對系統(tǒng)的性能產(chǎn)生影響。伺服系統(tǒng)具有許多優(yōu)勢，可以實(shí)現(xiàn)高精度、高速度和高可靠性的運(yùn)動控制。然而，伺服系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用也面臨一些挑戰(zhàn)，需要綜合考慮各種因素，以實(shí)現(xiàn)的性能和經(jīng)濟(jì)效益。伺服系統(tǒng)在工業(yè)自動化中有著的應(yīng)用，...

布局布線是集成電路設(shè)計中的重要環(huán)節(jié)，它直接影響到電路的性能和可靠性。布局布線的目標(biāo)是將電路的元器件進(jìn)行合理的布局和連接，以滿足電路的性能和可靠性要求。在布局階段，需要考慮電路的功能分區(qū)、信號傳輸路徑、電源和地線的布置等因素。合理的布局可以減少信號傳輸?shù)难舆t和干...

布局布線技術(shù)主要包括規(guī)則布局和自動布線兩種方法。規(guī)則布局是通過手工設(shè)計和優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)電路的布局，它需要設(shè)計師具備豐富的經(jīng)驗和良好的直覺。自動布線是通過計算機(jī)算法來實(shí)現(xiàn)電路的布線，它可以快速生成滿足設(shè)計要求的布線結(jié)果。自動布線技術(shù)在大規(guī)模集成電路設(shè)計中具有重要的應(yīng)...

安裝方式PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。 集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠(yuǎn)程I/O硬件，系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng)，系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣，遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近，連線短，但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠(yuǎn)程I...

隨著現(xiàn)代集成電路的特征尺寸不斷下降，超大規(guī)模集成電路已經(jīng)進(jìn)入深亞微米級階段，互連線延遲對電路性能的影響已經(jīng)達(dá)到甚至超過邏輯門延遲的影響。這時，需要考慮的因素包括線網(wǎng)的電容效應(yīng)和線網(wǎng)電感效應(yīng)，芯片內(nèi)部電源線上大電流在線網(wǎng)電阻上造成的電壓降也會影響集成電路的穩(wěn)定性...

由于中型 PLC 控制點(diǎn)數(shù)較多，控制功能很強(qiáng)，可用于對設(shè)備直接控制，還可以對多個下一級的 PLC 進(jìn)行監(jiān)控，適用于中型或大型控制系統(tǒng)的控制。西門子公司的 S7-300 系列、日本 OMRON 公司的 C200H 系列、日本三菱公司的 Q 系列的部分機(jī)型均屬于中...

設(shè)計人員完成寄存器傳輸級設(shè)計之后，會利用測試平臺、斷言等方式來進(jìn)行功能驗證，檢驗項目設(shè)計是否與之前的功能定義相符，如果有誤，則需要檢測之前設(shè)計文件中存在的漏洞。現(xiàn)代超大規(guī)模集成電路的整個設(shè)計過程中，驗證所需的時間和精力越來越多，甚至都超過了寄存器傳輸級設(shè)計本身...

在許多設(shè)計中，自頂向下、自底向上的設(shè)計方法學(xué)是混合使用的，系統(tǒng)級設(shè)計人員對整體體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行規(guī)劃，并進(jìn)行子模塊的劃分，而底層的電路設(shè)計人員逐層向上設(shè)計、優(yōu)化單獨(dú)的模塊。，兩個方向的設(shè)計人員在中間某一抽象層次會合，完成整個設(shè)計。對于不同的設(shè)計要求，工程師可以選擇使...

人機(jī)界面的使用方法，明確監(jiān)控任務(wù)要求，選擇適合的HMI產(chǎn)品，在PC機(jī)上用畫面組態(tài)軟件“工程文件”，測試并保存已好的“工程文件”，PC機(jī)連接HMI硬件，下載“工程文件”到HMI中，連接HMI和工業(yè)控制器（如PLC、儀表等），實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，-所有高效能 HMI具備...

建議在項目開發(fā)階段建立一個產(chǎn)品詞典，包括產(chǎn)品中常用術(shù)語及描述，設(shè)計或開發(fā)人員嚴(yán)格按照產(chǎn)品詞典中的術(shù)語詞匯來展示文字信息。使用一致的標(biāo)記、標(biāo)準(zhǔn)縮寫和顏色，顯示信息的含義應(yīng)該非常明確，用戶不必再參考其它信息源。顯示有意義的出錯信息，而不是單純的程序錯誤代碼。避免使...

除了傳統(tǒng)的串行（RS232、 RS422/RS485）通訊接口外，有些人機(jī)界面產(chǎn)品已具有網(wǎng)口、并口、USB口等數(shù)據(jù)接口，它們就可與具有網(wǎng)口、并口、USB口等接口的工業(yè)控制設(shè)備相連接，來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的人機(jī)的交互。是否有通訊功能的設(shè)備一定能和人機(jī)界面產(chǎn)品連接？應(yīng)該是這...

視覺提示或是簡單文字提醒都能告訴用戶，他們的行為是否能夠達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。無論你的設(shè)計多么的清晰明了，用戶都會犯錯。你的界面應(yīng)當(dāng)允許并要為用戶提供可以撤銷行為的方式，并且對五花八門的輸入數(shù)據(jù)盡量寬容（沒人愿意只是因為填錯了生日的格式而重頭再來）。同樣，如果用戶的...

在智能物流領(lǐng)域，伺服系統(tǒng)被應(yīng)用于自動化倉儲、分揀、配送等環(huán)節(jié)。通過精確控制堆垛機(jī)、分揀機(jī)器人等設(shè)備的運(yùn)動軌跡和速度，實(shí)現(xiàn)貨物的快速、準(zhǔn)確處理。同時，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，伺服系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)物流信息的實(shí)時追蹤和智能調(diào)度，提高物流效率和客戶滿意度。隨著技術(shù)的不...

PLC的指令系統(tǒng)具有強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算能力，很容易實(shí)現(xiàn)定時、計數(shù)、順序(步進(jìn))等各種邏輯控制方式。大部分PLC就是用來取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)。 對于模擬量的閉環(huán)控制系統(tǒng)，除了要有開關(guān)量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點(diǎn)，以便采樣輸入和調(diào)節(jié)輸出實(shí)現(xiàn)對溫度、...

設(shè)計選型時應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的要求出發(fā)，合理選用所需的運(yùn)算功能。大多數(shù)應(yīng)用場合，只需要邏輯運(yùn)算和計時計數(shù)功能，有些應(yīng)用需要數(shù)據(jù)傳送和比較，當(dāng)用于模擬量檢測和控制時，才使用代數(shù)運(yùn)算，數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運(yùn)算等。要顯示數(shù)據(jù)時需要譯碼和編碼等運(yùn)算。控制功能包括PID控制運(yùn)算、...

保持語言的一致性，如“確定”對應(yīng)“取消”,“是”對應(yīng)“否”。布局合理化原則在進(jìn)行UI設(shè)計時需要充分考慮布局的合理化問題，遵循用戶從上而下，自左向右瀏覽、操作習(xí)慣，避免常用業(yè)務(wù)功能按鍵排列過于分散，以造成用戶鼠標(biāo)移動距離過長的弊端。多做“減法”運(yùn)算，將不常用的功...

工程師設(shè)計的硬件描述語言代碼一般是寄存器傳輸級的，在進(jìn)行物理設(shè)計之前，需要使用邏輯綜合工具將寄存器傳輸級代碼轉(zhuǎn)換到針對特定工藝的邏輯門級網(wǎng)表，并完成邏輯化簡。和人工進(jìn)行邏輯優(yōu)化需要借助卡諾圖等類似，電子設(shè)計自動化工具來完成邏輯綜合也需要特定的算法（如奎因－麥克...

主要特點(diǎn)精確的檢測裝置：以組成速度和位置閉環(huán)控制；有多種反饋比較原理與方法：根據(jù)檢測裝置實(shí)現(xiàn)信息反饋的原理不同，伺服系統(tǒng)反饋比較的方法也不相同。常用的有脈沖比較、相位比較和幅值比較3種；高性能的伺服電動機(jī)(簡稱伺服電機(jī))：用于高效和復(fù)雜型面加工的數(shù)控機(jī)床，伺服...