1、 關鍵是要正確識別材料和正確選用處理劑,否則一定會造成“開膠”等后果!2、 如果處理劑未完全干燥,容易對之后的上膠等流程造成不良影響,嚴重者會影響到粘合力度甚至“開膠”等現象;3、 處理劑一定要擦拭到位,否則會局部出現“爆開”等現象;4、 針對淺色材料請選...
增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型,這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型,含碳量一般達不到質量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,因為是固體塊狀,沒有多孔隙結構,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。質量增碳劑一般指經...
(3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快,反應過于激烈,安全無保證。(4) 含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大。一是合金生產廠提供質量合格的產品。首先要完善氧化鎂分析,嚴格控制原輔材料,控制促進合金粉化的元...
“積膠”等,影響粘合質量。注意事項1、處理前,首先應充分分辨材質,不同材質,使用不同處理劑:2、 依不同材質及接著組合,選用適當膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑,特殊材質之處理劑請依產品操作說明正確使用;3、 處理方面要求徹底均勻,紗布、棉花等輔料要...
(2))如果碳量不足調整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其...
增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業標準,YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。質量增碳劑是生產質量鋼材必不可少的輔助添加劑。增...
2、 粘合物表面進行處理,用脫脂棉花沾上處理劑輕輕的涂拭于被粘物表面,力求涂拭到位,自然晾干或烘干后,再上膠粘合;3、 處理劑的操作流程:正確識別材料----涂相應的處理劑----完全干燥----上膠;注意1、在整個操作流程中,正確識別材料及選用合適的處理劑至...
使其的分子結構改變,有規則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,一種是石墨電極的廢料切割,再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業...
絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑...
才使球鐵獲得工業規模的生產應用,由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發展,促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源,建立了我國的稀土鎂球鐵系列,擴大了生鐵的使用范圍,提高了球鐵鑄件性能和質量,使球鐵生產更加蓬勃發展。釔重...
1.選擇適合的預處理劑:根據不同的需要選擇適合的預處理劑,例如衣物的類型(棉質、絲質、毛織物等),污漬的性質(油漬、污垢、汗漬等)。2.遵循說明書的指示:根據預處理劑的說明書,按照正確的使用方法和比例進行操作。不可過量使用預處理劑,避免浪費和對衣物的損壞。3....
了幾大類可降解塑料必備助劑。聚乳酸等結晶性聚酯配套成核劑眾所周知,結晶型聚合物的結晶行為包括結晶形態、結晶度、結晶速率等直接決定了制品的性能。添加成核劑作為一種簡單高效的提高聚合物結晶性能的方式被越來越多的從業者所接受和關注。聚乳酸(***)、聚乙醇酸(PGA...
謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成,使其強度**高于灰鑄鐵,韌性優于可鍛鑄鐵,同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織...
1、 關鍵是要正確識別材料和正確選用處理劑,否則一定會造成“開膠”等后果!2、 如果處理劑未完全干燥,容易對之后的上膠等流程造成不良影響,嚴重者會影響到粘合力度甚至“開膠”等現象;3、 處理劑一定要擦拭到位,否則會局部出現“爆開”等現象;4、 針對淺色材料請選...
適用環境(已粘產品):適用于一般環境5. 儲存與保質期:陰涼干燥環境中貯存,貯存期為1年處理劑使用方法:1. 表面處理:被粘物表面清潔處理,保證被粘物表面干燥,無油污,無灰塵;2. 涂膠:將膠直接涂于被粘物表面,晾置3min-6min,待溶劑揮發后(以不粘手為...
使其強度**高于灰鑄鐵,韌性優于可鍛鑄鐵,同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金...
將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業,70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵...
(1)生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應含有適量的稀土。(2)當爐料中干擾元素含量較高時,應選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中稀土含量應保證球化后山(RE。)≥...
石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變,有規則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,一種是石墨電極的廢料切割,再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。增碳劑...
成核劑作為一種簡單高效的提高聚合物結晶性能的方式被越來越多的從業者所接受和關注。聚乳酸(***)、聚乙醇酸(PGA)、聚羥基烷醇酸酯 (PHAs)等半結晶性生物可降解聚酯的結晶行為的研究在業內也成為了一個研究熱點。近年來,滑石粉、酰胺、酰肼、碳納米管、肌醇、多...
* 處理劑上得太厚,會“增加成本”、“減慢干燥速度”,同時會造成“積膠”等,影響粘合質量。注意事項1、處理前,首先應充分分辨材質,不同材質,使用不同處理劑:2、 依不同材質及接著組合,選用適當膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑,特殊材質之處理劑請依產品...
球鐵鑄件性能和質量,使球鐵生產更加蓬勃發展。釔重稀土的應用為發展新型復合球化劑創造了條件。各種球化元素的綜合利用,將為球鐵生產的進一步發展和提高創造良好條件。對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強;(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制;(3)對各種成分(如共晶度...
并且在異相微區表面上存在著以PET分子鏈結構單元為主的界面層,它和PET熔體之間有很好的相互作用,這樣就更進一步促進了初級晶核的形成。物質(如氧化鋅、滑石粉等)相比,高分子類成核劑的成核效應更好,在帶有離子端基的大分子生成的同時,還有PET.R(R為有機成核劑...
使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,還可以用于爐后調整。作為感應電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 [2]。在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,可調整鋼包中的碳含量,達到一包...
甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈并晾干,打磨一般用0號或者1號砂紙輕輕打磨。對于不同材質選用不同的處理劑,選用的標準是“相似相溶”,其用途是增加膠水對材質的附著力;2、 粘合物表面進行處理,用脫脂棉花沾上處理劑輕輕的涂拭于被粘物表面,力求涂拭到位,自然晾...
這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴格,生產中應用比較少。稀土是發明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨***,現在已不作為球化劑單獨使用,*作為輔...
故應避免與人體等有直接接觸,若不幸觸及,須以大量清水清洗或送醫院處理;10、使用整理劑去除鞋面污染物時,防止溶劑滲入接著劑層,破壞結晶,而造成接著不良;11、處理劑及硬化劑內含易燃有機溶劑,使用時應遠離火種或直接受熱,以防萬一,使用后密蓋,保存于干燥處。15、...
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成,使其強度**高于...
紗布、棉花等輔料要經常更換,確保處理效果;4、 待處理劑充分干燥后,再予上膠。上膠量要求均勻,避免積膠及厚薄不一或欠膠;6、 硬化劑容易與空氣中之水氣等起反應,用后應立即緊密蓋口以免變質,影響接著效果;7、 硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑,聚異氰酸鹽易與各...
后的石墨粉,因為是固體塊狀,沒有多孔隙結構,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。應將...