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全自動 3D 平整度測量機在精密陶瓷零件加工行業，為零件的高精度檢測提供了先進解決方案。設備配備高分辨率激光掃描傳感器與激光位移傳感器，可對精密陶瓷零件的平面度、厚度、輪廓尺寸等進行精確三維測量，測量精度達 ±0.0015mm。其視覺檢測系統能夠識別陶瓷零件表面的裂紋、氣孔、缺邊等缺陷，檢測靈敏度達 0.3μm。自動上下料機構采用真空吸附與柔性夾持相結合的方式，可安全抓取不同形狀、尺寸的陶瓷零件，避免在搬運過程中造成損傷。設備具備自動校準功能，通過標準陶瓷零件定期對測量精度進行校準，確保測量結果的準確性與一致性。其軟件系統支持多批次產品連續測量，測量數據自動分類存儲，方便質量追溯與工藝優化，有...

這款設備服務于金屬工藝品制造、木質工藝品制造、陶瓷工藝品制造、玻璃工藝品制造等行業。金屬工藝品制造中，對金屬擺件、飾品進行 3D 平整度測量，提升金屬工藝品的藝術價值。木質工藝品制造領域，對木雕、木飾品進行測量，保障木質工藝品的質量與美觀度。陶瓷工藝品制造時，對陶瓷擺件、餐具進行 3D 平整度測量，確保陶瓷工藝品的品質。玻璃工藝品制造行業，對玻璃飾品、擺件進行測量，提高玻璃工藝品的外觀質量。其優勢在于，采用先進的 3D 重建技術，可清晰展示物體表面的平整度狀況，為工藝品制造提供直觀的測量結果。設備具備自動清潔功能，保持測量環境潔凈，避免對工藝品造成損傷。用于獲取物體的圖像信息。廣東全自動3D平...

光學鏡頭鍍膜行業中，全自動 3D 平整度測量機為提高鍍膜質量提供了關鍵技術支持。鏡頭鍍膜前的平整度對鍍膜的均勻性和附著力有著重要影響。測量機利用先進的干涉測量技術，能夠精確測量鏡頭表面的 3D 平整度，為鍍膜工藝提供準確的數據依據。通過對鏡頭表面微觀結構的精確測量，可優化鍍膜工藝參數，確保鍍膜均勻、牢固，提高鏡頭的光學性能。其優勢在于測量精度高，可達到納米級別，能夠滿足光學鏡頭鍍膜行業對高精度測量的嚴苛要求。設備具備自動清潔和防護功能，可防止測量過程中對鏡頭表面造成污染和損傷。同時，具備數據共享和遠程監控功能，方便企業對測量過程進行實時管理和質量控制。防塵防水，多塵、潮濕環境正常測平整度。深圳...

針對陶瓷基板生產的高精度檢測需求，全自動 3D 平整度測量機采用非接觸式測量方案。設備配置的高分辨率激光位移傳感器，結合結構光投影技術，可對陶瓷基板的平面度、厚度、孔徑等尺寸參數進行精確三維測量，平面度測量精度達 ±0.002mm。其視覺檢測系統能夠識別陶瓷基板表面的裂紋、孔洞、缺角等缺陷，檢測靈敏度達 0.5μm。自動上下料機構采用真空吸附與柔性夾爪相結合的方式，可安全抓取不同形狀、尺寸的陶瓷基板，避免損傷。設備具備自動校準功能，通過標準陶瓷基板定期對測量精度進行校準，確保測量結果的準確性與一致性。其軟件系統支持多批次產品連續測量，測量數據自動分類存儲，方便質量追溯與分析，有效提升陶瓷基板的...

這款設備服務于食品加工機械制造、藥品生產設備制造、化妝品生產設備制造、包裝印刷機械制造等行業。食品加工機械制造中，對食品加工機械的零部件進行 3D 平整度測量，保障食品加工機械的正常運行，提高食品加工質量。藥品生產設備制造領域，對藥品生產設備的關鍵部件進行測量，確保藥品生產的安全性與可靠性?；瘖y品生產設備制造時，對化妝品生產設備的零部件進行 3D 平整度測量，提升化妝品生產設備的質量。包裝印刷機械制造行業，對包裝印刷機械的零部件進行測量，保障包裝印刷機械的精度與穩定性。其優勢在于，配備先進的振動分析系統，輔助平面度測量，能發現潛在平面度問題。設備具備遠程診斷功能，方便技術人員及時解決設備故障。...

針對航空航天緊固件，全自動 3D 平整度測量機采用顯微視覺與三維建模技術。設備配備高分辨率顯微相機與高精度位移臺，可對緊固件的螺紋、頭部、桿部等部位進行微觀測量，測量精度達 1μm。系統通過采集多組圖像構建緊固件的三維模型，可檢測螺紋牙型誤差、頭部平面度、桿部直線度等參數，同時識別表面裂紋、毛刺等缺陷。自動分揀機構根據檢測結果將緊固件分為合格、待返工、報廢三類。設備支持多品種緊固件連續檢測，通過快速更換治具與調用預設程序，實現高效檢測。檢測數據自動生成詳細的質量報告，幫助企業確保航空航天緊固件的質量安全，保障航空航天飛行器的可靠運行。并進行精密的尺寸、角度等多項測量數據的分析和處理。清遠全自動...

汽車輪轂制造行業中，全自動 3D 平整度測量機為保障輪轂質量提供了重要支持。輪轂的平整度直接影響汽車的行駛穩定性和安全性。測量機采用先進的激光輪廓測量技術，能夠快速獲取輪轂表面的 3D 輪廓信息，精確測量其平整度。在輪轂的鑄造和加工過程中，準確的平整度測量有助于確保輪轂的動平衡性能，減少車輛行駛時的震動和噪音。其優勢在于測量范圍大，可適應不同尺寸的汽車輪轂。設備具備自動定位和測量功能，操作簡單，測量效率高。同時，具備數據分析和質量評估功能，可根據測量結果對輪轂的質量進行分級，為汽車輪轂制造企業提供***的質量檢測服務。然后經過計算機處理技術對數字信號進行分析和處理，得到物體的三維模型及相關測量...

這款設備服務于金屬工藝品制造、木質工藝品制造、陶瓷工藝品制造、玻璃工藝品制造等行業。金屬工藝品制造中，對金屬擺件、飾品進行 3D 平整度測量，提升金屬工藝品的藝術價值。木質工藝品制造領域，對木雕、木飾品進行測量，保障木質工藝品的質量與美觀度。陶瓷工藝品制造時，對陶瓷擺件、餐具進行 3D 平整度測量，確保陶瓷工藝品的品質。玻璃工藝品制造行業，對玻璃飾品、擺件進行測量，提高玻璃工藝品的外觀質量。其優勢在于，采用先進的 3D 重建技術，可清晰展示物體表面的平整度狀況，為工藝品制造提供直觀的測量結果。設備具備自動清潔功能，保持測量環境潔凈，避免對工藝品造成損傷。全自動 3D 平整度測量機，運用先進算法...

全自動 3D 平整度測量機在芯片封裝領域發揮重要作用，針對 BGA、CSP 等封裝形式，采用 X 射線分層成像與三維建模技術。設備通過 X 射線穿透封裝體，獲取內部焊點的三維形貌數據，可檢測焊點虛焊、冷焊、偏移等缺陷，檢測精度達 5μm。系統內置的應力分析模塊可根據焊點形狀與分布計算應力集中區域，預測焊點可靠性。自動上料機構采用真空吸附與機械爪組合，確保芯片安全搬運。設備支持多工位并行檢測，通過轉盤式工作臺實現連續作業。檢測數據自動生成 3D 可視化報告，方便工程師進行質量分析與工藝改進。此外，設備具備防靜電設計，配備離子風機與防靜電工作臺，防止芯片因靜電損傷。自動完成 3D 偏差比對和 2D...

汽車輪轂制造行業中，全自動 3D 平整度測量機為保障輪轂質量提供了重要支持。輪轂的平整度直接影響汽車的行駛穩定性和安全性。測量機采用先進的激光輪廓測量技術，能夠快速獲取輪轂表面的 3D 輪廓信息，精確測量其平整度。在輪轂的鑄造和加工過程中，準確的平整度測量有助于確保輪轂的動平衡性能，減少車輛行駛時的震動和噪音。其優勢在于測量范圍大，可適應不同尺寸的汽車輪轂。設備具備自動定位和測量功能，操作簡單，測量效率高。同時，具備數據分析和質量評估功能，可根據測量結果對輪轂的質量進行分級，為汽車輪轂制造企業提供***的質量檢測服務。全自動 3D 平整度測量機是一種高精度的檢測設備，在多個領域得到廣泛應用。揭...

針對陶瓷基板制造，全自動 3D 平整度測量機采用白光干涉與激光位移傳感技術。設備通過白光干涉儀對陶瓷基板表面進行納米級精度測量，可檢測表面粗糙度、平面度等參數，測量分辨率達 0.1nm。同時，激光位移傳感器對基板的厚度、翹曲度進行非接觸式測量，精度達 ±0.002mm。系統可識別陶瓷基板表面的裂紋、氣孔、缺邊等缺陷，檢測靈敏度達 1μm。自動上料機構采用真空吸附與柔性夾爪相結合的方式，避免對基板造成損傷。設備支持多批次連續檢測，通過轉盤式工作臺實現快速切換。檢測數據自動存儲并生成質量報表，方便企業進行工藝優化與質量管控，確保陶瓷基板的高精度制造，滿足電子、半導體等行業的應用需求。3D 玻璃背板...

全自動 3D 平整度測量機在汽車變速箱殼體生產中，運用 CT 掃描與三維建模技術實現高精度檢測。設備通過微焦點 CT 掃描獲取變速箱殼體的內部結構與表面形貌數據，可檢測內部砂眼、氣孔、壁厚不均等缺陷，同時測量平面度、孔徑等尺寸參數，精度達 ±0.01mm。系統內置的逆向工程軟件可根據掃描數據生成三維模型，與設計模型進行比對，生成詳細的檢測報告。自動上下料機構采用桁架機械手，可安全搬運大型變速箱殼體。設備支持批量檢測，通過轉盤式工作臺實現連續作業。檢測數據自動存儲并上傳至企業數據庫，方便質量追溯與工藝優化，確保變速箱殼體的質量符合汽車行業標準。全自動 3D 平整度測量機主要組成部分由圖像攝取裝置...

航空發動機葉片制造是一個對精度要求極高的領域，全自動 3D 平整度測量機在此發揮著關鍵作用。發動機葉片的平整度直接影響發動機的性能和安全性。測量機運用先進的多光譜測量技術，能夠***檢測葉片表面的 3D 平整度，包括葉片的前緣、后緣、葉身等部位。通過對葉片表面微觀結構的精確測量，可發現潛在的缺陷和變形，為葉片的制造和修復提供準確依據。其優勢在于具備強大的數據分析能力，能夠對測量數據進行深度挖掘，為葉片制造工藝的優化提供建議。設備采用非接觸式測量方式，不會對葉片表面造成任何損傷，保障葉片的質量和性能。同時，測量速度快，可滿足航空發動機葉片批量生產的需求。全自動 3D 平整度測量機，高精度非接觸式...

對于柔性電路板（FPC）生產，全自動 3D 平整度測量機采用非接觸式激光掃描與應變測量技術。設備通過激光線掃描獲取 FPC 表面三維輪廓，同時利用光纖應變傳感器監測彎曲過程中的應力分布。系統可檢測 FPC 的翹曲度、褶皺、斷裂等缺陷，檢測精度達 0.02mm。其智能分析軟件支持對 FPC 動態變形過程的模擬，評估其柔韌性與可靠性。自動分揀機構根據檢測結果將 FPC 分為合格、待返工、報廢三類。設備支持卷對卷連續檢測，通過張力控制系統保持 FPC 平穩傳輸。同時，設備預留接口與 FPC 生產線的收放卷裝置通信，實現全流程自動化生產，提高 FPC 產品的質量與生產效率。在汽車制造領域，可用于檢測汽...

全自動 3D 平整度測量機在精密模具制造中，為模具零部件的質量檢測提供了專業手段。設備采用高精度激光測頭與結構光掃描相結合的測量方式，可對模具的型腔、型芯、滑塊等零部件的平面度、尺寸精度、表面粗糙度進行綜合三維測量。其三維測量軟件支持模具設計圖紙導入，能夠自動生成測量路徑，并將測量結果與設計模型進行 3D 比對，直觀展示尺寸偏差與形位公差。自動上下料機構采用桁架機械手，可準確搬運大型、重型模具零部件，提高測量效率。設備具備溫度補償功能，通過環境傳感器實時監測車間溫度變化，自動修正測量數據，確保測量精度不受環境因素影響。同時，支持測量數據的統計分析，生成 CPK 過程能力指數報告，幫助模具制造企...

對于柔性電路板（FPC）生產，全自動 3D 平整度測量機采用非接觸式激光掃描與應變測量技術。設備通過激光線掃描獲取 FPC 表面三維輪廓，同時利用光纖應變傳感器監測彎曲過程中的應力分布。系統可檢測 FPC 的翹曲度、褶皺、斷裂等缺陷，檢測精度達 0.02mm。其智能分析軟件支持對 FPC 動態變形過程的模擬，評估其柔韌性與可靠性。自動分揀機構根據檢測結果將 FPC 分為合格、待返工、報廢三類。設備支持卷對卷連續檢測，通過張力控制系統保持 FPC 平穩傳輸。同時，設備預留接口與 FPC 生產線的收放卷裝置通信，實現全流程自動化生產，提高 FPC 產品的質量與生產效率。能夠快速、準確地獲取三維物體...

**家具定制行業也受益于全自動 3D 平整度測量機。對于定制家具的板材、零部件，其平整度直接影響家具的安裝和使用效果。測量機利用結構光 3D 測量技術，快速獲取家具部件的表面形狀信息，精細測量其 3D 平整度。在實木家具制造中，可檢測木材的平整度，避免因木材變形導致家具安裝困難；對于板式家具，能確保板材拼接緊密，表面平整光滑。其優勢在于可根據客戶需求進行個性化測量方案定制，適應不同形狀、尺寸的家具部件。設備操作簡單，測量結果直觀易懂，即使是非專業人員也能輕松上手。同時，具備數據共享功能，方便家具制造企業與客戶進行溝通，展示產品質量，提升客戶滿意度。采用高精度光譜共焦傳感器保證高精度的高度、厚度...

**廚具制造行業，如不銹鋼廚具、陶瓷廚具等，對產品的平整度也有較高要求。全自動 3D 平整度測量機利用先進的激光位移測量技術，能夠精細測量廚具表面的 3D 平整度。在不銹鋼廚具制造中，可檢測鍋具、餐具的表面平整度，確保烹飪過程中受熱均勻；對于陶瓷廚具，能保證其表面光滑，易于清潔。其優勢在于測量精度高，可達到亞毫米級，滿足廚具制造行業對平整度的嚴格要求。設備操作簡便，可快速對不同形狀和尺寸的廚具進行測量。同時，具備自動數據記錄和報表生成功能，方便企業進行質量管控和產品追溯。全自動 3D 平整度測量機，激光掃描，微米精度，快速出報告，高效檢測。中山全自動3D平整度測量機哪里有**家具定制行業也受益...

在航空發動機葉片制造中，全自動 3D 平整度測量機采用五軸聯動掃描與激光干涉測量技術。設備的五軸運動平臺可攜帶葉片進行復雜姿態調整，配合激光干涉儀對葉片的型面、前緣、后緣等部位進行高精度測量，測量精度達 0.5μm。系統通過采集海量點云數據，構建葉片的三維數字孿生模型，與設計模型進行對比，可檢測出微小的型面偏差與表面缺陷。其智能分析軟件支持葉片的氣動性能模擬，根據測量結果評估葉片的工作效率與可靠性。自動上下料機構采用真空吸附與機械臂協同工作，確保葉片安全搬運。設備支持與航空發動機生產線的 MES 系統對接，實現檢測數據的實時共享與質量追溯，保障航空發動機葉片的高精度制造。融合 AI 技術，優化...

該設備服務范圍覆蓋航空零部件制造、航天飛行器制造、衛星設備制造、***裝備制造等**領域。航空零部件制造中，對飛機發動機葉片、機翼結構件等進行 3D 平整度測量，為航空安全提供保障。航天飛行器制造領域，對飛行器的關鍵部件進行測量，確保航天任務的順利進行。衛星設備制造時，對衛星的外殼、太陽能帆板等進行 3D 平整度測量，保障衛星的正常運行。***裝備制造行業，對各類***裝備的零部件進行測量，提高***裝備的性能與可靠性。其優勢在于，采用先進的多光譜圖像檢測技術，可***檢測平面度缺陷，對不同材質的工件檢測效果良好。設備具備自動校準與補償功能，保證長期高精度運行，滿足**制造領域的嚴苛要求。軟件...

該設備服務范圍包括汽車內飾件制造、汽車外飾件制造、摩托車零部件制造、電動車零部件制造等行業。汽車內飾件制造中，對汽車座椅、內飾面板等進行 3D 平整度測量，提升汽車內飾的舒適度與美觀度。汽車外飾件制造領域，對汽車保險杠、車身裝飾件進行測量，保障汽車外飾件的質量與外觀效果。摩托車零部件制造時，對摩托車零部件進行 3D 平整度測量，提高摩托車的性能與安全性。電動車零部件制造行業，對電動車電池盒、車架等零部件進行測量，助力電動車產業發展。其優勢在于，通過高精度的壓電傳感器，敏銳感知平面度細微變化，檢測精度極高。設備支持無線通信，方便與企業的生產管理系統連接，實現數據實時共享。全自動 3D 平整度測量...

全自動 3D 平整度測量機服務于食品包裝、藥品包裝、化妝品包裝、日用品制造等行業。食品包裝中，對食品包裝盒、包裝袋進行 3D 平整度測量，保障食品包裝的密封性與美觀度。藥品包裝行業，對藥品包裝盒、藥瓶進行測量，確保藥品包裝符合衛生安全標準?；瘖y品包裝領域，對化妝品瓶、包裝盒進行測量，提升化妝品產品形象。日用品制造中，對塑料容器、金屬餐具等進行 3D 平整度測量，提高日用品質量。它的優勢在于，采用先進的熱成像檢測技術，測量不受工件顏色、材質影響，快速準確獲取平面度數據。設備具備自動報警功能，當平整度超出標準時及時提醒，保障產品質量。自動報警，及時提示不合格產品的平整度問題。龍巖高性價比全自動3D...

全自動 3D 平整度測量機服務于電子設備制造、通信設備制造、儀器儀表制造、安防設備制造等行業。電子設備制造中，對電子設備外殼、內部電路板等進行 3D 平整度測量，保障電子設備的性能與外觀質量。通信設備制造領域，對通信設備零部件進行測量，確保通信設備的穩定性與信號傳輸質量。儀器儀表制造時，對儀表外殼、表盤等進行 3D 平整度測量，提高儀器儀表的精度與可靠性。安防設備制造行業，對安防設備零部件進行測量，保障安防設備的正常運行，維護社會安全。它的優勢在于，采用先進的激光位移與視覺融合檢測技術，提高平面度測量準確性，檢測精度可達 ±0.01mm。設備具備自動分揀功能，根據測量結果分類工件，提高生產管理...

基于 TOF（飛行時間）原理的全自動 3D 平整度測量機，具備高速全域測量能力。設備的 TOF 相機通過發射調制紅外光，并測量光線往返時間計算距離，可在 0.2 秒內完成整個視場的三維數據采集，幀率高達 60fps。系統采用多相機陣列布局，擴大測量范圍的同時提高數據密度，點云分辨率達 0.1mm。其深度學習算法可自動識別工件類型，匹配對應的檢測模板，實現快速檢測程序切換。設備的自動對焦功能可根據工件高度變化實時調整，確保圖像清晰。智能分揀系統根據測量結果自動區分合格品與不良品，通過氣動推桿完成分類。設備還支持云端數據存儲與分析，方便企業進行遠程監控與質量趨勢預測。提升汽車的質量和性能。江門全自...

對于**手表制造行業，全自動 3D 平整度測量機是保障產品品質的重要利器。手表內部的精密零件，如齒輪、表盤、表殼等，對平整度要求極為嚴苛。該測量機利用先進的激光共聚焦技術，能夠深入檢測零件的細微結構，精細測量其 3D 平整度。在齒輪制造中，精確的平整度測量可確保齒輪嚙合順暢，減少傳動誤差，提升手表走時精度；對于表盤，能保證刻度均勻、表面光滑，提升美觀度。在表殼制造方面，測量機可檢測表殼的平整度，保障手表整體密封性，防止灰塵和水汽進入。其優勢***，測量速度快，能在短時間內完成大量零件的測量任務。同時，具備強大的數據管理功能，可對測量數據進行分類存儲和分析，方便企業追溯產品質量，優化生產工藝，為...

電子顯示屏制造行業，如液晶顯示屏（LCD）、有機發光二極管顯示屏（OLED）等，對顯示屏的平整度要求極為嚴格。全自動 3D 平整度測量機利用先進的光學干涉測量技術，能夠快速、準確地測量顯示屏的 3D 平整度。在顯示屏的生產過程中，精確的平整度測量有助于確保像素排列均勻，顯示畫面清晰、無畸變。其優勢在于測量速度快，可實現對顯示屏的在線快速檢測，提高生產效率。設備具備高精度的自動校準功能，可保證長期穩定的測量精度。同時，測量數據可與顯示屏制造的自動化生產線進行無縫對接，實現生產過程的實時監控和調整，為電子顯示屏制造企業提供高質量的測量解決方案。自動輸出完整測量和檢測報告。其具有高精度測量、非接觸式...

全自動 3D 平整度測量機的機械結構采用有限元拓撲優化設計，主體框架選用航空鋁合金材料，經時效處理后變形量控制在 ±0.02mm 以內。其直線電機驅動系統配備光柵尺反饋裝置，重復定位精度達 ±0.1μm。測量探頭采用模塊化快換設計，可根據不同工件需求快速更換激光測頭、白光干涉測頭或接觸式探針，滿足從宏觀輪廓到微觀形貌的多樣化檢測需求。設備還內置溫度、濕度傳感器，實時監測環境參數，通過算法自動補償環境因素對測量精度的影響。?測量數據實時傳云端，方便企業隨時管理。惠州全自動3D平整度測量機價格優惠3D 打印行業中，全自動 3D 平整度測量機為提高打印產品質量提供了有力保障。3D 打印過程中，打印件...

針對汽車輪轂制造，全自動 3D 平整度測量機采用激光雷達掃描與旋轉測量技術。設備通過激光雷達對輪轂的外表面、內孔、輪輻等部位進行高速掃描，獲取三維點云數據，測量精度達 ±0.02mm。系統內置的圓度分析模塊可檢測輪轂的圓度誤差、跳動量等參數，同時識別表面劃痕、氣孔等缺陷。自動上料機構采用氣動夾爪，可穩定抓取不同規格的輪轂。設備支持多工位并行檢測，通過轉盤式工作臺實現連續作業。檢測數據自動生成三維可視化報告，方便企業進行質量管控與工藝改進。此外，設備具備自動校準功能，通過標準輪轂定期驗證檢測精度，確保汽車輪轂的質量符合安全標準。高穩定性，復雜環境下也能可靠測量物體平整度。東莞全自動3D平整度測量...

該設備服務范圍覆蓋航空零部件制造、航天飛行器制造、衛星設備制造、***裝備制造等**領域。航空零部件制造中，對飛機發動機葉片、機翼結構件等進行 3D 平整度測量，為航空安全提供保障。航天飛行器制造領域，對飛行器的關鍵部件進行測量，確保航天任務的順利進行。衛星設備制造時，對衛星的外殼、太陽能帆板等進行 3D 平整度測量，保障衛星的正常運行。***裝備制造行業，對各類***裝備的零部件進行測量，提高***裝備的性能與可靠性。其優勢在于，采用先進的多光譜圖像檢測技術，可***檢測平面度缺陷，對不同材質的工件檢測效果良好。設備具備自動校準與補償功能，保證長期高精度運行，滿足**制造領域的嚴苛要求。No...

精密模具制造行業中，全自動 3D 平整度測量機為保障模具質量和使用壽命提供了關鍵技術支持。模具的平整度對模具的成型效果和產品質量有著重要影響。測量機利用先進的電子測量技術，能夠深入檢測模具表面的 3D 平整度，包括模具的型腔、型芯、分型面等部位。通過精確測量，可確保模具的制造精度，提高模具的使用壽命。其優勢在于具備強大的數據分析能力，能夠對測量數據進行深度挖掘，為模具制造工藝的優化提供建議。設備采用非接觸式測量方式，不會對模具表面造成任何損傷，保障模具的質量和性能。同時，測量速度快，可滿足精密模具制造行業對高效測量的需求。能對微小部件高精度測量，滿足精密制造。揭陽全自動3D平整度測量機維修電話...