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核建開坡口自動化是提高核建焊接質量與效率的關鍵技術。傳統開坡口方式主要依靠人工使用切割工具進行，不僅效率低下，而且容易出現尺寸偏差、角度不準確等問題，影響焊接質量。自動化開坡口設備通過先進的機械和數控技術，能夠精確控制坡口的尺寸和角度，實現高效、精細的開坡口作...

在環保方面，車廂智能清掃機器人采用了強勁的負壓吸取技術，就像一個超級吸塵器，能夠迅速將余料和灰塵吸入收集裝置。其清掃風量可達17000m3/h，如此強大的吸力，即便是較大顆粒的物料也能輕松吸起，比較大可吸取直徑達180mm的物料。在整個清掃過程中，通過密封的管...

產品設計與交付過程中，我們始終堅定不移地遵循系統完善性原則。在硬件方面，從處理器到各類傳感器、執行器，每一個組件都經過精心篩選與嚴格測試，確保無任何功能缺失或性能短板，各硬件之間緊密協作，構建起穩定運行的物理基礎。軟件層面，自主研發的控制軟件與各類適配的應用軟...

在核建工程應用場景中，自動化除銹技術呈現出諸多優勢特點。一方面，自動化設備憑借其高效且均勻的作業能力，能夠迅速且徹底地祛除金屬表面的銹蝕情況，有力保障了除銹成效的均勻性與穩定性，為后續工程環節奠定良好基礎。另一方面，自動化除銹流程的應用，極大地降低了人工操作所...

匯博公司利用自動化設備和技術替代傳統人工修坯，提高生產效率和產品質量。這種自動化修坯系統不僅提高了修坯的均勻性和穩定性，還減少了人工操作的誤差和勞動強度。在傳統修坯過程中，人工操作容易導致修坯不均勻，影響產品質量。而自動化修坯系統通過精確控制修坯過程，確保坯體...

在半導體制造流程中，錫化工藝扮演著至關重要的角色，其主要功能是進行芯片的表面處理與封裝作業。匯博公司的智能工廠所推出的自動化錫化線解決方案，借助高精度自動化設備及智能控制系統，成功實現了錫化工藝的自動化運作。這一創新舉措不僅有效提升了生產效率與產品質量，還有效...

陶瓷生產過程中，成本控制是一個重要的問題。首先，原材料成本占比較大，如瓷土、石英等原材料價格波動較大，增加了生產成本的不確定性。其次，能源消耗也是一個重要的成本因素，如燒制過程中的燃料成本、烘干和干燥過程中的電力成本等。此外，人工成本也在不斷上升，尤其是在招工...

車廂智能清掃機器人的預清掃系統采用了一種高效的粗掃與物料打散相結合的設計，主要通過直徑為25mm的鋼絲繩盤刷進行粗掃，能夠有效清理車廂底部及車廂底側40cm以下區域，結合盤刷兩側的刮板切換機制，將濕黏物料掃動打散并清掃至車廂外側，從而清掃約80%的余料，為后續...

匯博智能工廠的智能倉儲物流系統，通過AGV和自動化設備實現物流自動化，提高生產效率。智能倉儲系統確保物料的高效存儲和管理，減少庫存成本和周轉時間。例如，AGV可以自動將物料從倉庫運輸到生產線，自動化設備則負責物料的存儲和檢索，整個過程無需人工干預。通過智能倉儲...

氮氣倉在半導體制造中至關重要，主要用于存儲對氧氣和濕氣敏感的材料。這些材料一旦暴露在空氣中，性能會下降甚至報廢。自動化氮氣倉通過先進技術手段，實時監控和調節內部環境，精確控制氮氣濃度、溫度和濕度等參數，確保材料處于比較好保存條件。例如，當氮氣濃度低于設定值時，...

匯博機器人技術有限公司的自動化待測庫解決方案，采用機械手、氮氣倉、輸送設備等構成的自動化系統。在半導體生產過程中，待測庫是確保生產連續性和產品質量的重要環節。該解決方案在成型工序后，通過氮氣倉和機械手等設備，將產品存放到貨架上進行緩存，并根據系統要求將大部分產...

地面自主割草作業機器人采用油電混合動力電機驅動行走，四輪驅動，極強地形適應能力，無極變速，輕松爬坡越障礙。基于人工智能、激光雷達傳感器，GPS定位導航等技術實現雜草定期和精確的修剪，并確保植被保持在可接受的長度。輪式、履帶式、仿生輪足式多種結構自主割草機器人滿...

匯博公司針對陶瓷生產過程中的成本控制困難問題，提供了多種自動化解決方案。在原材料成本方面，匯博通過自動化倉儲設備和機器人技術，實現原材料的自動上料和下料，提高了原材料的利用率，降低了原材料成本。在能源消耗方面，匯博采用節能環保技術，如高效節能的機械設備和優化工...

高精度傳感器和自動化控制系統是匯博智能工廠確保生產精確執行的關鍵技術。通過在生產線上部署大量高精度傳感器，系統能夠實時監測生產過程中的各種參數，如溫度、壓力、速度等。這些傳感器將數據傳輸到自動化控制系統，系統根據預設的參數和算法，準確控制生產設備的運行，確保生...

廣東南網下屬公司負責的一座屋頂分布式光伏電站，由于電站廠房用于工廠生產制造，致使部分距離較近的光伏發電組串遭受大量粉塵污染，嚴重影響了光伏組件的發電效率。此前，電站主要依靠每年2-3次的人工清潔，以及自然降雨來維持組件清潔，但清洗效果不佳，發電效率難以提升。為...

匯博智能工廠采用模塊化設計理念，使得產線能夠快速重組，靈活應對小批量、多品種的定制化需求。模塊化設計在于將生產線分解為多個單獨的功能模塊，每個模塊都可以根據需要進行快速更換或調整。通過這種方式，企業能夠根據市場需求的變化，迅速調整生產計劃和工藝流程，實現快速切...

匯博智能工廠利用先進的數字孿生技術平臺，構建與現實工廠完全對應的虛擬模型。這一虛擬模型不僅能夠實時反映工廠的生產狀態，還能對生產過程進行模擬和優化。通過全流程的數字化覆蓋，匯博智能工廠不僅提高了生產效率，還為企業提供了強大的數據支持與決策依據。例如，通過數字孿...

半導體制造工藝的復雜性是眾所周知的，其包含光刻、刻蝕、薄膜沉積、清洗、封裝等數百道工序，對潔凈度、精度和效率的要求極高。匯博機器人技術有限公司在半導體工藝流程自動化方面提供解決方案，包括上芯物料轉運、上芯烘烤搬運、錫化線、待測庫、成品倉、封測自動化等。這些解決...

智能清車機器人產品特點包括：車廂位置自識別：遠距離激光配合近距離超聲，實現對車廂輪廓的精確識別定位；清掃更干凈：自動物料聚攏結構設計，配合超負壓風機泵，清掃更干凈更環保；車廂清掃無死角：包圍式柱刷、盤刷保證清掃機構能夠接觸到車廂各個角落；自清潔管道設計：自研吸...

2019年9月，匯博機器人通過和濟寧礦業集團物流有限公司開展車廂智能清掃機器人系統項目合作研發，于2020年3月份在2號線安裝調試完畢，車廂智能清掃機器人系統于4月20號正式投入使用；2020年8月濟礦物流公司再次訂購一臺智能清車機器人，并于2020年10月中...

定點清洗及吊運無人機為光伏電站組件清潔提供了高效解決方案。水射流定點清潔無人機，憑借3Mpa高壓水射流技術，能夠地對那些常規方式難以清洗的污漬進行定點清理。比如一些長期積累的頑固污垢，在高壓水射流的沖擊下，能夠迅速被瓦解并清洗干凈，確保光伏組件表面的清潔度。定...

焊接機器人能夠精確控制焊接參數，如電流、電壓、速度等，確保焊接質量的一致性和穩定性。焊接房和集塵裝置能夠有效處理焊接過程中產生的煙塵，改善工作環境，保護工人的健康。自動化焊接技術的應用，減少了人工操作的勞動強度和安全風險，提高了工作效率，降低了生產成本。例如，...

在產品研發中，創新采用自動物料聚攏結構設計，搭配大功率負壓風機與紙質濾芯，實現了清掃效果與環保性能的雙重提升。自動物料聚攏結構依托獨特的錐形盤刷布局，盤刷采用鋼絲與尼龍的組合材質，既具備鋼絲的高耐磨性，又有尼龍柔軟貼合的特性，接觸力大，能有效清掃各類頑固物料。...

壓焊是半導體封裝中的關鍵步驟，需將芯片與引線框架進行可靠連接，以實現電氣性能和物理支撐。自動化壓焊設備在這一過程中發揮重要作用，提供高精度焊接，通過先進控制系統和精密機械裝置，確保焊接位置準確、壓力穩定和時間精確。自動化設備顯著提高了壓焊效率，不受人為因素影響...

匯博公司設計研發的預埋件穿孔塞焊的自動化生產線，涵蓋原材料處理、機械化加工、焊接、打磨等工序，包含來料處理、機加工、焊接、打磨工作站，以及物流、電控和網絡通訊系統。各工作站完成工序任務并協同工作，物流設備串聯各站實現從原材料到成品的流轉，網絡通訊系統完成數據交...

光伏電站運維行業存在諸多痛點，智能化水平低是其中之一。電站運維多個子系統孤立運行，形成“信息孤島”，無法實現數據的有效共享與協同。例如，監測系統獲取的數據難以直接為診斷系統所用，導致電站運維系統智能化水平受限。這使得運維人員難以完整、及時地掌握電站運行狀況，無...

陶瓷裝卸窯自動化是提高效率與降低勞動強度的關鍵環節。傳統人工裝卸耗時費力，易損壞制品。自動化設備用機械臂技術和智能控制，高效準確裝卸。例如，自動化設備可以精確控制機械臂的動作，確保制品的裝卸過程穩定可靠。同時，自動化設備還可以減少人工操作的誤差，提高生產效率。...

在匯博公司實施的氮氣倉項目案例中，在壓焊結束后，產品進入塑封車間，使用智能氮氣倉實現全自動倉儲、氮氣保護，庫前后采用工業機器人進行自動對接搬運。自動進出、自動記錄庫位，準確高效；物料自動出入庫，減少人工勞動強度；出入庫數據自動采集，生產過程更加透明；倉儲物流系...

陶瓷修坯自動化提升制品外觀質量與生產效率。傳統修坯靠人工，勞動強度大，效果受技術水平影響，難保證一致性。自動化設備用先進機械加工技術和智能控制，高精度修整坯體。例如，自動化設備可以精確控制刀具的動作，確保坯體的修整過程穩定可靠。同時，自動化設備還可以減少人工操...

匯博公司針對陶瓷生產過程中人工操作導致的生產效率低下問題，提供了自動化解決方案。在混料、捏合、練泥等環節，匯博采用機器人自動開袋投料設備與混料設備配合，利用AGV進行物流輸送，實現混料自動化。這種自動化系統不僅提高了混料的均勻性和穩定性，還減少了人工操作的誤差...