同時,不同種類的增碳劑還具有各自獨特的優勢,比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,快速使鑄鐵生成石墨**,縮短增碳時間并改善增碳效果;石油焦增碳劑能有效提升爐溫,提升冶金所得率,營造良好的冶金環境;煅燒煤增碳劑則能實現有效增碳,縮短增碳環節時間等。三、使用方法投料...
該過程由兩液相內的傳質和界面溶解環節組成。可以根據這串聯相接的三個環節的速率在準穩態中趨于相等的原理導出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴散, 鋼水增碳量可達0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實際上,...
北京新型建筑材料廠從瑞典引進成套技術,按德國標準生產,以玄武巖為主要原料的巖棉制品,保溫性能優良,界面溫度可用到600℃,特別是其制品質量好,也是較為理想的背襯料。海拉爾牧業機械總廠75kW井式爐該爐是由原仿蘇ш-55井式爐改制的,加深了爐膛,加大了功率。雖可...
硅酮密封膠高溫密封膠膠以單組分硅酮膠為主,一般耐溫在260℃以下,少數廠家型號可以做到310℃,雙組分硅酮膠據報道有做到400℃的。高溫工況粘接密封硅橡膠是單組份脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化,而硫化成高性能彈性體...
增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料...
本品適用于鋼芯、整芯和普通輸送帶縱橫撕裂的拼接修補,以及輸送帶表面磨損、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復和接頭封口;聚氨脂復合管的修補,電纜、膠輥及其他橡膠制品的修補。減摩修補劑減摩修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。固化后無收縮,與基體結合強度高,...
HR-8737高溫修補劑是以高分子樹脂或無機陶瓷聚合物為主體的耐超高溫修補劑。具有使用方便,快速定位,粘接強度高,固化物無毒等優點;HR-8737需加溫固化,長期耐溫280℃,瞬間耐溫可達到350℃;具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等...
蠕化劑是加入到鐵液內以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑,***使用含有多種元素的復合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質劑加入量超過某一臨界點之后才能得到,并且只能穩定在一個不寬的范圍內。這種...
增碳的方法有:(1)在配料中加入石墨、焦炭等碳質物料;(2)以含碳高的焦油瀝青和其他有機物作為結合劑;(3)對多孔耐火顆粒料進行預先浸漬;(4)對焦油瀝青結合的耐火制品進行輕燒并進行油浸;(5)對燒結的耐火制品進行油浸或多次油浸等。耐火材料經增碳后可提高高溫強...
石油焦:目前應用***的一種增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產品,原油經蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料,再經焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質含量高,需經過煅燒處理。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業,也有部分用于鑄鐵增碳劑。根據生產工藝不同,石油焦有海綿狀、針...
TS737高溫修補劑是一種修補劑。TS737高溫修補劑英文名High temperature putty TS737, [1]主要組成是特種環氧樹脂、聚苯硫醚、填料、固化劑等。質量標準 企標Q石J 37一03—95覷色 黑 彎曲強度/MPa 44.3密度/(g...
高溫膠主要以硅鋁酸鹽、無機陶瓷粉等成分制成的一種滿足不同耐溫需求的高溫膠水,耐溫從200度到1800度,用途***。 [1]無機高溫膠耐溫可以達到1800℃,可以在火中長時間使用,打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題。高溫膠是一種利用無機納...
提升爐襯性能,助力工業騰飛!在高溫、高壓的工業環境中,爐襯材料的選擇至關重要。我們為您推薦***一代爐襯料——耐高溫、抗腐蝕、持久耐用,是您工業生產的比較好伙伴!產品特點:***耐溫性:承受高達1600°C的極端溫度,確保爐體安全穩定。...
1210℃超高溫膠粘劑1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮,具有優異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱、有韌性等性能,耐溫可達到1...
產品用途本品由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合加工得到的高性能聚合金屬材料,適用于各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補,如鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,修復后的顏色與修復前基材基本一致,具有優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,并可與基材一起進行各類...
二、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種:鎂基球化劑:鎂是**常用的球化劑之一,能夠有效促進石墨的球化。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強度。鈣基球化劑:鈣不僅可以促進石墨的球化,還能改善鑄鐵的流動性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應用***...
我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發展對促進球鐵生產起著重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑,當時鈰的來源稀少,對鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用于工業生產。鎂球化劑才使球鐵獲...
釔基重稀土復合球化劑是一種用于冶金、機械、汽車等行業鑄造領域的試劑。江西省龍南縣富產釔基重稀土,被譽為“重稀土之鄉”,其儲量占全國的70%,釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退、抗干擾、抗石黑畸變、脫氧、脫硫凈化鐵水的作用。前蘇聯、英國、德國等發達國家,曾研究過...
應用:**于熔化各類高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼和不銹鋼等。尖晶石型爐襯材料成分:尖晶石礦物具有類質同象的特征,品種多,成分復雜。常見的尖晶石有鎂鋁尖晶石(MgO·Al?O?)、鐵鋁尖晶石(FeO·Al?O?)等。特性:鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高,熱膨脹系數...
硅酮密封膠高溫密封膠膠以單組分硅酮膠為主,一般耐溫在260℃以下,少數廠家型號可以做到310℃,雙組分硅酮膠據報道有做到400℃的。高溫工況粘接密封硅橡膠是單組份脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化,而硫化成高性能彈性體...
爐壁( lú bì ),取暖、做飯或冶煉用的設備,種類很多,普通用煤火發熱,有用煤氣、電力的:爐子。爐火。鍋爐。熔爐。爐火純青(喻功夫達到純熟完美的境地)。爐(爐)lú古同“壚”,古代酒店前放置酒壇的爐形土墩,借指酒店。爐壁是指爐的外壁。電磁法爐壁測厚儀采用電...
濕面修補劑用途濕面修補劑主要用于潮濕環境或水中對破裂的箱體、管道、法蘭、閥門、泵殼、船舶等潮濕工況下進行堵漏、修復。油面修補劑油面緊急修補劑是雙組分、流淌體、室溫固化的高分子膠。固化速度快,與基體結合強度高;表面處理要求低,可帶油、帶水施工;可在輕微油漬表面進...
釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強的抗球化衰退能力,特別是鑄件心部;2. 可以過量加入。在碳當量、冷卻速度適當及孕育良好的情況下, 達到正常球化需要殘留量的3.5倍時,...
例如,在傳統爐襯材料中加入超微粉,可提高爐襯材料的耐侵蝕性和熱震穩定性;采用半干法成型技術,可減少層析現象,提高爐襯的整體性;而新型尖晶石爐襯材料的出現,則進一步推動了大型中頻爐襯及高溫爐襯技術的發展。五、結語綜上所述,爐襯料作為高溫工業中的關鍵材料,其性能和...
蠕化劑是加入到鐵液內以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑,***使用含有多種元素的復合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質劑加入量超過某一臨界點之后才能得到,并且只能穩定在一個不寬的范圍內。這種...
值取決于 值和殘留鎂量(%),而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當大,但是只要保證 在10~25之間,就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數與蠕蟲狀石墨的關系。處理時合金放于熱包底的**凹坑內,上面覆蓋冷硬樹脂砂,形成砂膜,待鐵水接好后,用...
增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑,廣泛應用于冶金、鑄造、化工等領域。增碳劑的主要作用是改善金屬或合金的性能,增強其強度、硬度和耐磨性等特性。常見的增碳劑包括:石墨:具有良好的導電性和耐高溫性能,常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。煤焦油:含有豐富的碳元素,常用于鑄...
根據爐襯安裝要求,先把10一12塊機壓塊串成一組,上下各墊一塊同尺寸纖維板(以防機壓塊予壓時受損)進行予壓縮,壓縮量為10%。然后,連同纖維板,在機壓塊兩側用紗帶扎緊。整個爐襯就是由許多予壓縮后的機壓塊組裝配而成。安裝完畢,抽出纖維板和紗帶,纖維機壓塊發生回彈...
并在60min內用完,隨用隨配;用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面,可先涂少許,用刮板或膠刀反復按壓,使修補劑與基體充分浸潤,然后再涂剩余的修補劑,留出余量以便加工;要想獲得較高的耐溫性,必須加溫固化,并階梯升溫,室溫下2h后60~80℃下2~3h。毒性...
增碳劑的種類與特點增碳劑的種類多樣,各有特點。常見的人造石墨增碳劑品質比較好,但價格昂貴,因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料。石油焦增碳劑是目前應用***的一種,具有成本低、來源豐富的優勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高,...