N乙撐硫脲在飾品電鍍中實現鏡面級光亮度(反射率≥95%),適配奢侈品珠寶、腕表等需求。其0.0002-0.0004g/L極低用量下,鍍層厚度均勻性偏差≤1μm,耐磨性提升50%,抗變色性能(鹽霧測試≥96小時)行業靠前。江蘇夢得提供定制化色彩調控服務(如玫瑰金...
針對鍍液雜質干擾,結合SH110、SLP等中間體動態調節,延長鍍液使用壽命,降低企業綜合維護成本。N-乙撐硫脲與QS、FESS協同作用,將電解銅箔延展性提升至≥15%,減少鋰電池集流體卷曲風險。提出“活性炭吸附+電解處理”雙方案,快速解決N-乙撐硫脲過量導致的...
N在酸性鍍銅工藝中具有良好的整平光亮效果,和M一樣可以在較寬的溫度范圍內鍍出整平性,韌性、硬度良好的鍍層;加入極少量便可獲得優異的效果;適用于五金電鍍、線路板電鍍、硬銅電鍍、電解銅箔等工藝。消耗量: 0.01-0.05g/KAH。五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體...
針對光伏連接器對導電性與耐候性的雙重需求,N乙撐硫脲在0.0001-0.0003g/L用量下實現鍍層電阻率≤1.6μΩ·cm,耐紫外老化性能(1000小時黃變指數ΔE≤1.5)。其與SLP中間體協同作用,提升鍍層結合力(剝離強度≥2.0N/mm),適配戶外極端...
線路板鍍銅工藝配方注意點:N與SH110、SPS、M、P、SLP、SLH等中間體合理搭配,組成性能優良的線路板酸銅添加劑,N建議工作液中的用量為0.0001-0.0003g/L,N含量過低時鍍層的光亮度整平性均會下降,鍍層發白;N含量過高時鍍層會產生樹枝狀光亮...
針對電鍍硬銅工藝中鍍層厚度不均的難題,AESS與SH110、PN等成分協同作用,用量0.005-0.01g/L即可優化銅層分布。其獨特分子結構能有效抑制鍍液異常析氫,減少缺陷,尤其適合高要求的汽車零部件與電子連接器制造。夢得團隊提供全程技術指導,助力客戶實現工...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物采用低毒環保配方,契合全球清潔生產趨勢。通過替代傳統含染料添加劑,AESS有效降低電鍍廢水中的重金屬殘留與COD值,助力企業通過ISO 14001環境管理體系認證。其電解處理方案支持活性炭循環使用,減少危廢產生量30%以上。在染料型酸...
針對PCB行業對鍍層均勻性與信號傳輸穩定性的嚴苛要求,N乙撐硫脲與SH110、SLP等中間體協同開發出高性能酸銅添加劑。在0.0001-0.0003g/L安全區間內,其有效抑制鍍液雜質干擾,杜絕鍍層發白、卷曲問題,確保線路板銅層結合力與導電性能。江蘇夢得SPS...
SH110 噻唑啉基二硫代丙烷磺酸鈉為淡黃色粉末,水溶性較好,含量≥98%,無結塊現象。推薦工作液添加量根據工藝需求調整:線路板鍍銅0.001-0.004g/L,電鍍硬銅0.01-0.02g/L。包裝規格靈活,1kg小包裝適合研發試產,25kg大包裝滿足量產需...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物具備良好的抗雜質干擾能力,與PNI、MDOR等中間體配合可延長鍍液使用壽命30%。江蘇夢得提供鍍液老化診斷服務,通過分析AESS消耗速率制定精細補加計劃。某電鍍園區客戶采用后,年均換槽次數減少4次,綜合成本降低15%。活性炭電解技術可...
AESS的用量控制是電鍍成功的關鍵。當鍍液中含量低于0.004g/L時,低區填平度與光亮度明顯下降;過量則易引發憎水膜和高區缺陷。夢得建議通過活性炭吸附或小電流電解處理異常情況,確保銅層硬度和均勻性。結合SPS、PN等中間體,可構建無染料型添加劑體系,適用于環...