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廂式壓濾機廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。立式壓濾機濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續濾帶，完成過濾后，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，結構較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化發展。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾...

濾機的工作原理壓濾機的工作原理可以概括為以下幾個步驟：1.壓緊濾板：通過液壓系統或機械裝置，將濾板緊密壓緊，形成密封的過濾腔室。這一步驟是確保壓濾過程順利進行的關鍵，它防止了物料在過濾過程中的泄漏，保證了過濾效果。2.進料過濾：將待過濾的物料通過進料泵送入過濾腔室。在壓力作用下，液體通過濾布排出，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。這一過程中，壓力系統對濾板進行加壓，使得濾板之間的空間減小，濾板與濾布之間的壓力增加，從而提高了過濾效率。3.洗滌濾餅：根據需要，可以對濾餅進行洗滌，以去除殘留的液體或雜質。洗滌液通過洗滌通道進入過濾腔室，對濾餅進行沖洗。這一步驟有助于進一步提高濾餅的質量，減...

壓濾機的分類與應用壓濾機按照自動化程度可分為手動、半自動及全自動三種類型。手動壓濾機操作相對繁瑣，適用于小規模生產或實驗環境；半自動壓濾機在一定程度上實現了自動化操作，減輕了操作人員的勞動強度；而全自動壓濾機則具備高度的自動化程度，操作簡便，過濾效果好，廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等領域的固液分離過程。在化工行業中，壓濾機被用于處理各種化工廢料和廢水，實現了廢物的資源化利用和環境的保護。在制藥行業中，壓濾機被用于提取和純化藥物成分，提高了藥物的純度和質量。在食品行業中，壓濾機被用于果汁、酒類的澄清和過濾，提升了產品的口感和品質。在環保領域，壓濾機被用于處理城市污水和工業廢水，為環境保護...

1.市政污水處理（污泥脫水）應用背景市政污水處理廠產生的污泥含水率高（通?！?5%），需通過壓濾機脫水至60%-80%，以便后續焚燒、填埋或資源化利用。推薦機型隔膜式壓濾機（如鼎特DT-GM系列）優勢：二次壓榨，含水率可降至60%以下自動化程度：PLC，支持自動卸料、濾布清洗典型案例浙江某污水處理廠項目處理量：200噸污泥/天使用設備：DT-GM300型隔膜壓濾機效果：污泥體積減少70%，運輸成本降低50%2.礦業及尾礦處理應用背景礦山選礦過程中產生大量尾礦漿，需脫水以實現干堆或回收有用成分。推薦機型廂式壓濾機（如鼎特DT-XB系列）優勢：，濾餅含水率＜15%特殊設計：防腐涂層濾板，適...

濾機的工作原理壓濾機的工作原理可以概括為以下幾個步驟：1.壓緊濾板：通過液壓系統或機械裝置，將濾板緊密壓緊，形成密封的過濾腔室。這一步驟是確保壓濾過程順利進行的關鍵，它防止了物料在過濾過程中的泄漏，保證了過濾效果。2.進料過濾：將待過濾的物料通過進料泵送入過濾腔室。在壓力作用下，液體通過濾布排出，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。這一過程中，壓力系統對濾板進行加壓，使得濾板之間的空間減小，濾板與濾布之間的壓力增加，從而提高了過濾效率。3.洗滌濾餅：根據需要，可以對濾餅進行洗滌，以去除殘留的液體或雜質。洗滌液通過洗滌通道進入過濾腔室，對濾餅進行沖洗。這一步驟有助于進一步提高濾餅的質量，減...

基本概念：壓濾機的翻板集液系統是壓濾機的一個重要組成部分。它主要用于收集和導流壓濾過程中從濾板縫隙間流出的濾液，防止濾液四處飛濺，確保工作環境的清潔和濾液的有效收集。翻板的設計使得其可以在一定的角度范圍內翻轉。在壓濾機工作時，翻板處于關閉狀態，形成一個完整的集液槽；當壓濾結束，需要卸料等操作時，翻板可以打開，方便濾餅的排出。結構組成：翻板組件：翻板通常是由耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼等。其形狀一般為長方形或梯形，多個翻板拼接在一起形成集液槽。翻板的邊緣會有密封裝置，比如橡膠密封墊，以保證在關閉狀態下能夠有效防止濾液泄漏。翻板通過鉸鏈或者轉軸與壓濾機的機架相連，這使得翻板能夠靈活地翻轉。轉軸的...

壓力穩定性保障五大 機制1. 液壓回路拓撲優化圖表代碼下載主油泵比例溢流閥壓力傳感器閉環反饋蓄能器組壓緊油缸位移補償閥動態補償閥：響應速度≤50ms，實時抵消濾板變形導致的壓力損失蓄能器容積計算：V≥0.2×Q（Q為油缸工作容積），保壓階段補壓次數≤3次/小時2. 關鍵組件選型規范組件選型要求作用機理比例溢流閥線性度誤差＜1%FS電信號→壓力無級調節壓力傳感器精度0.5%FS，抗沖擊10倍過載實時數據采集（100Hz采樣率）伺服油缸內泄量＜0.1mL/min（50MPa測試）消除保壓階段壓力衰減3. 智能控制系統策略多模態PID算法：壓緊階段：采用 Bang-Bang控制 快速升壓保壓階段：切...

壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，帶式壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混臺液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1um的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅 遠程監控系統需要采集哪些關鍵數據？湖...

入料礦漿濃度入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長時間內不被嚴重堵塞。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內側（靠近濾布側）的脫水受到影響，這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。所以，入料濃度越...

液壓部分液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機械手自動往復拉板，當拉完 一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關而自動停止 [3]。電控部分電控部分是整個系統的控制中心。具體原理請參看...

壓濾機的保養注意事項：1、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸上限工作壓力，但下限不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，以防發生較大滲漏；卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸...

集液槽部分：當翻板關閉時，這些翻板組合成一個完整的集液槽。集液槽的底部有一定的坡度，通常向濾液出口方向傾斜，這樣可以保證濾液在重力作用下順利地流向出口集液槽的出口連接有濾液管道，濾液管道的管徑大小要根據壓濾機的處理能力和濾液流量來確定，以確保濾液能夠及時、順暢地排出。管道一般采用耐腐蝕的塑料或者金屬材質。驅動裝置：為了實現翻板的自動翻轉，會配備驅動裝置。常見的驅動方式有液壓驅動和電動驅動。液壓驅動是通過液壓缸來推動翻板翻轉，其優點是動力強勁，能夠承受較大的負載。電動驅動則是利用電機、減速機和連桿機構等來控制翻板的翻轉角度，這種方式控制精度相對較高。 濾板材質（PP/橡膠/不銹鋼）如何根據工...

廂式壓濾機與板框壓濾機都是壓濾機設備其中一種的過濾形式每一款都有特色的過濾效果。雖然廂式壓濾機與板框壓濾機都屬于過濾設備，但是它們在過濾的原理上還是有一定的差距的。1、二者相同之處：廂式壓濾機與板框壓濾機的基本的原理是利用壓濾機的結構設計，為介質的兩面形成了一個有效的過濾環境，而介質只能允許液體滲析通過，能把固體攔截阻截到介質的一般，這樣就實現了壓濾機的過濾分離的基本原理。2、二者不同之處：廂式壓濾機與板框壓濾機之所以分為不同的類別的原因，主要是因為在過濾細節上的處理有所不同。（1）廂式壓濾機每一塊濾板是一樣的(除了止板和推板)，濾板的上面凹下，形成儲存濾餅的空間，兩面分別撲上濾布，中間相連。...

高效過濾：濾布單行走式設計和自動控制系統的結合，使得過濾過程更加高效、穩定，能夠在較短時間內實現固液分離，提高生產能力。濾餅質量好：濾布的均勻行走和壓榨功能，保證了濾餅的厚度均勻、含固率高，有利于后續的處理和運輸。自動化程度高：全程自動化操作，減少了人工勞動強度，降低了人為因素對生產的影響，同時提高了生產的安全性和可靠性。維護成本低：濾布的使用壽命長，且設備的結構相對簡單，易于維護和保養，降低了設備的維護成本。 濾布再生清洗的標準化流程？合肥固液分離廂式壓濾機24小時服務 操作不當（占6%）致命操作三宗罪超壓運行：案例：壓力表故障仍強行加壓至28MPa（設計值25MPa）→ 密封面爆裂對...

結構設計缺陷（占23%）1.密封比壓失衡失效表征：局部磨損深度＞1.5mm根本原因：P_s<\frac{0.25P_i\cdotD}{W}Ps

廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。濾餅含水率的影響因素及控制方法？安徽防腐廂式壓濾機價格 廂式壓濾機操作指南：輕松上手廂式壓濾機主要依靠入料泵...

液壓部分液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機械手自動往復拉板，當拉完 一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關而自動停止 [3]。電控部分電控部分是整個系統的控制中心。具體原理請參看...

廂式壓濾機的應用領域化工行業：用于各種化工原料、中間體和產品的過濾分離，如染料、顏料、化肥等生產過程中的固液分離。制藥行業：在藥品生產中，用于藥物中間體、原料藥等的過濾提純，滿足藥品生產的高質量要求。食品行業：例如在淀粉、蔗糖、果汁等生產過程中，對懸浮液進行過濾，去除雜質和水分，提高產品質量。環保領域：可用于污水處理廠的污泥脫水，以及工業廢水處理中廢渣的分離，有助于實現廢棄物的減量化和資源化利用。 濾布選型需考慮哪些物化參數？湖南污泥固化廂式壓濾機材料失效（占故障率42%）失效類型發生機理高發場景解決方案應力開裂聚丙烯分子鏈在交變應力下斷裂高壓隔膜壓榨（＞2.5MPa）改用玻纖增強PP（彎...

適用場景分化場景類型廂式壓濾機優勢板框壓濾機適用場景高壓力工況?? 礦業尾礦、金屬精礦脫水? 壓力＞0.8MPa時濾框易變形精細過濾?? 醫藥結晶、鋰電池材料（精度0.5μm）? 濾餅厚度不均影響純度腐蝕性介質?? 整體PP濾板耐強酸強堿?? 濾框接縫處易被腐蝕穿透大型化需求?? 單機比較大可達2000m2過濾面積? 超過500m2時結構穩定性不足低成本項目? 設備投資高15-20%?? 中小型污水處理、陶土過濾 技術演進關鍵點智能化程度廂式：80%新型號集成壓力傳感器+AI算法自動調壓板框： 30%設備具備基礎PLC控制功能擴展性廂式可升級：隔膜二次壓榨濾布自動清洗在線含水率檢測板...

原板框式壓濾機液壓系統抗污染能力較低 源液壓系統中未設置系統油液的過濾器，而現場工況又是多灰塵以及腈綸液漿體，極易進入液壓管道，從而污染到油液，所以經常出現整個系統及個別的液壓缸無法正常的工作。原系統的連接管道是懸吊在半空中的，因此無固定的管夾固定，造成整個系統振動大、泄漏多、噪聲大、產生管線破裂和泄漏事故多，出現故障的比例比較高，系統工作也不穩定，造成修復上的困難。液壓缸無桿腔上的壓力表并不是采用耐振壓力表，由于工人不熟悉液壓系統的工作原理，對系統進行盲目的調整，在液壓自身沖擊的作用下，導致壓力表全部損失，壓力顯示不正確，從而進一步降低了液壓系統的定位精度，造成壓濾機各濾板之間的松動而出...

優點：濾液收集高效,能夠有效地收集濾液，減少濾液的損失，提高了整個壓濾過程的效率。改善工作環境,防止濾液飛濺，保持工作場地的清潔，有利于操作人員的健康和安全，同時也減少了對周圍設備的腐蝕風險。自動化程度高,通過自動控制翻板的開合，可以方便地與壓濾機的其他操作步驟（如壓濾、卸料等）進行聯動，提高了設備的自動化程度和生產效率。應用場景：壓濾機的翻板集液系統廣泛應用于化工、制藥、礦業、污水處理等眾多行業。在化工行業，用于分離化工原料中的固體和液體成分；在制藥行業，可以收集藥物提取過程中的濾液；在礦業中，用于選礦廢水的處理和礦物精礦的脫水；在污水處理中，是污泥脫水環節中壓濾機的重要配套設施，收集污...

集液槽部分：當翻板關閉時，這些翻板組合成一個完整的集液槽。集液槽的底部有一定的坡度，通常向濾液出口方向傾斜，這樣可以保證濾液在重力作用下順利地流向出口集液槽的出口連接有濾液管道，濾液管道的管徑大小要根據壓濾機的處理能力和濾液流量來確定，以確保濾液能夠及時、順暢地排出。管道一般采用耐腐蝕的塑料或者金屬材質。驅動裝置：為了實現翻板的自動翻轉，會配備驅動裝置。常見的驅動方式有液壓驅動和電動驅動。液壓驅動是通過液壓缸來推動翻板翻轉，其優點是動力強勁，能夠承受較大的負載。電動驅動則是利用電機、減速機和連桿機構等來控制翻板的翻轉角度，這種方式控制精度相對較高。 濾板把手斷裂的預防性改進方案？池州高壓廂...

壓濾機壓濾機(FiterPress)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。壓濾機是礦業、污泥、食品等行業常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歌操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機高粘度物料（如石油污泥）如何改善過濾效率？廣州自動廂...

操作方法?1.合上電源開關，電源指示燈亮。?2.按“啟動”按鈕，啟動油泵。?3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁 。?4.按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后，旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關閉”按鈕，油泵停止工作。?5.暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進料閥，進料過濾。?6.關閉進料閥，停止進料。?7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。?8.啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機。移動各濾板卸渣。?9....

液壓元件的選用及液壓系統設計存在的缺陷 該液壓系統實現保壓主要靠的是手動換向閥的o型機能來封閉油缸兩腔中的油液，從而達到鎖定活塞。而o型機能的換向閥的閥芯是滑閥結構的、加工的精度不高和使用后閥芯磨損因素的影響，對油液的封閉能力不高，尤其是在壓力較高的情況下，高低壓腔的油液將始終作用在閥芯上，由于壓差的作用下，將推動滑閥閥芯向低壓腔移動，行程差壓運動，必將進一步增大油液的內泄漏，從而也 降低了換向閥o型機能的保壓能力，保壓效果很差。 年度大修的檢修項目清單？高壓廂式壓濾機廠家電話 高效過濾：濾布單行走式設計和自動控制系統的結合，使得過濾過程更加高效、穩定，能夠在較短時間內實現固液分離，提高...

濾布袋的加工：光是有了成卷的濾布原始布料還不行，尤其是對廂式壓濾機或隔膜壓濾機，我們需要對濾布進行人工的再次加工。需要將濾布裁剪下來，裁成比濾板略大的方型濾布，在中間開一個孔，這濾板中間的孔略小些，用兩張相同的濾布，中間用同樣材料的濾布卷成的濾布管道將他們鏈接起來，管道的高度要大于濾板的厚度，這樣做的目的就是為了使用像廂式壓濾機那樣的中間分離進料的濾室結構，這樣才能讓未過濾液和已過濾液完全的隔離，有效的攔截固體。這就是壓濾機濾布的簡單制作過程， 雙油缸同步控制如何解決偏載問題？廣州不銹鋼廂式壓濾機租賃 濾機的發展趨勢與展望隨著工業生產的不斷發展和環保要求的日益提高，壓濾機在固液分離領域的...

濾機的工作原理壓濾機的工作原理可以概括為以下幾個步驟：1.壓緊濾板：通過液壓系統或機械裝置，將濾板緊密壓緊，形成密封的過濾腔室。這一步驟是確保壓濾過程順利進行的關鍵，它防止了物料在過濾過程中的泄漏，保證了過濾效果。2.進料過濾：將待過濾的物料通過進料泵送入過濾腔室。在壓力作用下，液體通過濾布排出，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。這一過程中，壓力系統對濾板進行加壓，使得濾板之間的空間減小，濾板與濾布之間的壓力增加，從而提高了過濾效率。3.洗滌濾餅：根據需要，可以對濾餅進行洗滌，以去除殘留的液體或雜質。洗滌液通過洗滌通道進入過濾腔室，對濾餅進行沖洗。這一步驟有助于進一步提高濾餅的質量，減...

液壓系統工作壓力設計范圍行業標準壓力分級工況類型設計壓力范圍(MPa)典型應用場景系統組成特點基礎型0.8~1.2市政污泥、陶土過濾單泵定量系統高壓型1.6~2.5金屬尾礦、化工結晶脫水高低壓雙泵系統超高壓型3.0~4.0*鋰電池材料、納米級過濾柱塞泵+蓄能器輔助注：超高壓需配合增強型濾板（如不銹鋼鑲嵌結構）壓力設定黃金法則安全閾值：最大工作壓力≤80%液壓元件額定壓力（例：油缸額定壓力25MPa→實際使用≤20MPa）能效平衡點：壓力＜1.0MPa→濾餅含水率 升高壓力＞2.5MPa→能耗曲線陡增，濾布壽命銳減雙油缸同步控制如何解決偏載問題？湖北防腐廂式壓濾機濾布 原液壓系統存在的問題：從...

1.市政污水處理（污泥脫水）應用背景市政污水處理廠產生的污泥含水率高（通?！?5%），需通過壓濾機脫水至60%-80%，以便后續焚燒、填埋或資源化利用。推薦機型隔膜式壓濾機（如鼎特DT-GM系列）優勢：二次壓榨，含水率可降至60%以下自動化程度：PLC，支持自動卸料、濾布清洗典型案例浙江某污水處理廠項目處理量：200噸污泥/天使用設備：DT-GM300型隔膜壓濾機效果：污泥體積減少70%，運輸成本降低50%2.礦業及尾礦處理應用背景礦山選礦過程中產生大量尾礦漿，需脫水以實現干堆或回收有用成分。推薦機型廂式壓濾機（如鼎特DT-XB系列）優勢：，濾餅含水率＜15%特殊設計：防腐涂層濾板，適...

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式,濾餅需要洗滌時，有時流單向洗深和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態.明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單...