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你要橙汁、冰可樂或者熱咖啡嗎?對于大部分旅客而言，在33,00英尺(10,000米)的高空喝飲料是“飛行體驗”的一部分。但是，這類習慣性的服務是需要成本的，航空公司和飲食服務企業也需要考慮環境因素。SkyTender，由SkyTenderSolutions生產的一款可移動的飲料機，可以節省時間，取代瓶瓶罐罐的同時，使消費更加透明。在這款創新產品中，這家德國公司采用了數字網絡技術和一系列經過適航認證的高性能材料，比如其水箱是由高性能VictrexPEEK聚合物制成的。將VictrexPEEK聚合物用于內部水箱中，保證了飲料的本來味道。而且這種高流動性的材料使薄壁水箱通過注塑成型的加工方式...

現可生產各種規格的PEEK制品、PEEK零件、PEEK成品件、PEEK棒材、PEEK管材、PEEK板材、PEEK軸套、PEEK軸承、PEEK軸瓦、PEEK密封環、PEEK密封件、PEEK密封圈、PEEK密封墊、PEEK導向環、PEEK活塞環、PEEK支撐環、PEEK阻流環、PEEK閥座、PEEK閥門、PEEK閥片、PEEK球閥閥座、PEEK氣閥、PEEK閥芯、PEEK螺絲、PEEK螺母、PEEK螺栓、PEEK螺帽、PEEK螺釘、PEEK螺桿、PEEK螺絲、PEEK螺母、PEEK螺栓、PEEK螺帽、PEEK螺釘、PEEK螺桿PEEK接頭、PEEK堵頭、PEEK三通、PEEK四通、PEEK...

可以考慮將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發生澆口凍結，從而影響厚壁產品的后續補縮效果。5）良好的溫度控制第五點至關重要：對模具進行良好的溫度控制。威格斯首席科學家JohnGrasmeder曾表示模具溫度對于獲得可充分利用PEEK獨特性能的半結晶工件來說至關重要。讓我們看看一些充分結晶的和未達到合理結晶度的PEEK成型零件的外觀顏色對比。極端拉伸桿中顯示的極端情況。注：CrystallinePEEK-mouldedcorrectly結晶PEEK-正確地采用了PEEK注塑所要求的模具溫度AmorphousPEEK-...

近半個多世紀來，碳纖維的應用隨著社會的進步發展非常迅速。熱固性碳纖維復合材料無論是在性能和成本方面還是生產效率方面都已不能完全滿足社會需求，隨之熱塑性碳纖維順應發展起來。簡單理解，熱塑性碳纖維和熱固性碳纖維只是樹脂基的區別，下面無錫智上新材給大家介紹熱塑性碳纖維其中的一種——碳纖維增強PEEK。PEEK是聚醚醚酮的簡稱，它本身就具有優異的機械、耐熱和耐化學品性能，且承載嚙合性好，摩擦系數低，是一種良好的自潤滑材料。在此基礎上，碳纖維的加入不僅增加了它的力學性能，對它的摩擦性能也有重要的影響。30%的碳纖維增強PEEK復合材料在室溫下，拉伸強度比未增強時增加一倍，在150℃下達到三倍，與...

1）設備：標準注塑機***點為用于PEEK注塑的設備：PEEK可以在大多數**機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據您要成型的PEEK牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于350-400？C之間。大多數標準注塑成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統改造，通常需要改進注塑系統的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內局部作過長時間停留而發生...

成都森發橡塑有限公司可根據客戶需求定制提供：PEEK材料具有以下特性：1：耐高溫性能：玻璃化溫度高達143C，熔點為343C，經GF或CF填充后，熱變形溫度高達315C以上，聚醚醚酮美國UL認可的長期使用溫度為260C2：優異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結合*上乘的材料，其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。3：阻燃性和低發煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。4：耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優異的抗腐蝕材料...

聚醚醚酮（簡稱PEEK）不*具有優異的機械、耐熱和耐化學品性能，且摩擦系數低，承載嚙合性好，是繼聚四氟乙烯（PTFE）后又一類良好的自潤滑材料，在承載能力和耐磨性方面比PTFE表現更好，在無潤滑、低速高載、高溫、潮濕、污染、腐蝕等惡劣環境下尤為適用。在此基礎上，碳纖維的加入不*增強了它的力學性能，對它的摩擦性能也有重要的影響。30％的碳纖維增強PEEK復合材料在室溫下，拉伸強度比未增強時增加一倍，在150℃下達到三倍，與此同時，增強后的復合材料在沖擊強度、彎曲強度和模量方面也得到了大幅度的提升，伸長率急劇降低，熱變形溫度可超過300℃。復合材料的沖擊能量吸收率直接影響到復合材料在承受沖...

可以考慮將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發生澆口凍結，從而影響厚壁產品的后續補縮效果。5）良好的溫度控制第五點至關重要：對模具進行良好的溫度控制。威格斯首席科學家JohnGrasmeder曾表示模具溫度對于獲得可充分利用PEEK獨特性能的半結晶工件來說至關重要。讓我們看看一些充分結晶的和未達到合理結晶度的PEEK成型零件的外觀顏色對比。極端拉伸桿中顯示的極端情況。注：CrystallinePEEK-mouldedcorrectly結晶PEEK-正確地采用了PEEK注塑所要求的模具溫度AmorphousPEEK-...

原標題：特種工程塑料之PEEK和PPS特種工程塑料是指綜合性能比普通工程塑料要高，長期使用溫度可達150℃以上，主要應用于***、汽車、機械化工等特殊領域的改性塑料。聚賽龍特種工程塑料主要有PEEK和PPS。PEEKPEEK(聚醚醚酮)是一種綜合性能優良的特種工程塑料，具有優良的耐熱性能、耐化學腐蝕性能、耐輻射性能、電性能、阻燃性能等。聚賽龍通過增強、耐磨等改性手段，開發出系列高性能產品，廣泛應用在汽車、電子電器和機械化工等領域。聚賽龍特種工程塑料PEEK的應用：品名典型牌號特性應用玻纖增強PEEKIG10J10%玻纖填充單晶硅保持架、機械軸套、軸承、齒輪、活塞環、螺栓、檢測傳感器、復...

是一家專業開發、機加工項目的企業。多年來公司已成功研制：PEEK星輪片，螺旋制動器，活塞環，止推墊片，壓縮機閥片等特種**度塑料制品。同時銷售PEEK材料，PEEK棒材，PEEK管材，PEEK板材等半成品，規格齊全。公司年產量達約60噸成品，產品遠銷美國、德國、烏克蘭等國家。公司***研發連續碳纖維預浸聚醚醚酮（PEEK）高性能熱塑基復合材料，比傳統的熱固樹脂基復合材料更耐高溫（320°），環保，強度更高，不分層，比較高彈性模量達588GPA。可二次加熱成型，加工更方便，是航空航天，***，海上采油，醫療，汽車等領域的優先材料，**。公司堅持走自主品牌，自主研發、自主創新的發展之路，確定了...

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聚醚醚酮PEEK型材聚醚醚酮PEEK型材具有極好的綜合性能，高溫性能好,可保持到260°C；優異的剛性（甚至在高溫下）；優異的耐久性；優異的絕緣性；優異的耐水解性；在高溫下具有良好的抑菌性；良好的尺寸穩定性；生物相容性；固有的阻燃性能；固有的純凈性；優異的耐化學腐蝕性；但抗紫外線（UV）能力差。提供PEEK型材主要用于高耐磨、高溫環境下的軸襯/軸承、石化行業和紡機行業墊圈等、壓縮機密封環、電力設備傳動齒輪、船艦止動部件、骨科支架等成都森發橡塑有限公司提供PEEK板材，棒材，管材及各種異型制品。聚醚醚酮PEEK型材該上等材料具有極好的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為...

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9：電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。10：耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優異的抵抗能力，可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環境。11：高純度、低揮發性和無毒性：PEEK樹脂本身沒有毒性，其分子結構非常穩定，不容易產生揮發物，提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。應用領域：聚醚醚酮在汽車零部件、半導體工業、航天工業、石化行業、機械工業、醫療行業、電子電器等等領域得到***的應用，用于制造：汽車制動系統零件、發動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、...

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汽車輕量化不*可降低燃油消耗和廢氣排放，還可以提高動力性和安全性，是汽車節能的有效途徑。汽車輕量化除了通過結構輕量化設計外，采用輕質材料是更為直接的方法。碳纖維增強聚醚醚酮復合材料憑借其密度小、性能良好、工藝方便等優勢，越來越頻繁地出現于汽車行業，且表現出以塑代鋼的巨大潛力。例如，RobertBoschGmbH公司采用碳纖維增強PEEK代替金屬作為ABS的功能部件，較輕的復合材料零件降低了轉動慣量，從而使反應時間**小化，極大地增強了整個系統的反應性能，且與以前使用的金屬零件相比成本有所降低。4、醫療領域目前可用的醫用高分子材料有聚四氟乙烯、聚乳酸、硅橡膠等數十種，但是從生物醫學的角度...

成都森發橡塑有限公司可根據客戶需求定制提供：PEEK材料具有以下特性：1：耐高溫性能：玻璃化溫度高達143C，熔點為343C，經GF或CF填充后，熱變形溫度高達315C以上，聚醚醚酮美國UL認可的長期使用溫度為260C2：優異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結合*上乘的材料，其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。3：阻燃性和低發煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。4：耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優異的抗腐蝕材料...

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9：電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。10：耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優異的抵抗能力，可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環境。11：高純度、低揮發性和無毒性：PEEK樹脂本身沒有毒性，其分子結構非常穩定，不容易產生揮發物，提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。應用領域：聚醚醚酮在汽車零部件、半導體工業、航天工業、石化行業、機械工業、醫療行業、電子電器等等領域得到***的應用，用于制造：汽車制動系統零件、發動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、...

1）設備：標準注塑機***點為用于PEEK注塑的設備：PEEK可以在大多數**機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據您要成型的PEEK牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于350-400？C之間。大多數標準注塑成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統改造，通常需要改進注塑系統的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內局部作過長時間停留而發生...

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聚醚醚酮（簡稱PEEK）不*具有優異的機械、耐熱和耐化學品性能，且摩擦系數低，承載嚙合性好，是繼聚四氟乙烯（PTFE）后又一類良好的自潤滑材料，在承載能力和耐磨性方面比PTFE表現更好，在無潤滑、低速高載、高溫、潮濕、污染、腐蝕等惡劣環境下尤為適用。在此基礎上，碳纖維的加入不*增強了它的力學性能，對它的摩擦性能也有重要的影響。30％的碳纖維增強PEEK復合材料在室溫下，拉伸強度比未增強時增加一倍，在150℃下達到三倍，與此同時，增強后的復合材料在沖擊強度、彎曲強度和模量方面也得到了大幅度的提升，伸長率急劇降低，熱變形溫度可超過300℃。復合材料的沖擊能量吸收率直接影響到復合材料在承受沖...

3）清潔度是關鍵第三點是重要要求：保持清潔！處理PEEK時應避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會發生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統。在開始注塑PEEK之前，務必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設備干凈整潔，無其他材料殘留。回料可能是污染的主要來源，我們建議您使用**設備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業中不受其他材料的污染。請記住：整個注塑環節中的不小心卷入的任何污染物都會導致**終PEEK注塑零件中出現黑點。4）產品盡可能使用大尺寸的澆口設計第四點：大澆口設計適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件**大壁厚、型腔數量和零件幾何...

可以考慮將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發生澆口凍結，從而影響厚壁產品的后續補縮效果。5）良好的溫度控制第五點至關重要：對模具進行良好的溫度控制。威格斯首席科學家JohnGrasmeder曾表示模具溫度對于獲得可充分利用PEEK獨特性能的半結晶工件來說至關重要。讓我們看看一些充分結晶的和未達到合理結晶度的PEEK成型零件的外觀顏色對比。極端拉伸桿中顯示的極端情況。注：CrystallinePEEK-mouldedcorrectly結晶PEEK-正確地采用了PEEK注塑所要求的模具溫度AmorphousPEEK-...

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原標題：特種工程塑料之PEEK和PPS特種工程塑料是指綜合性能比普通工程塑料要高，長期使用溫度可達150℃以上，主要應用于***、汽車、機械化工等特殊領域的改性塑料。聚賽龍特種工程塑料主要有PEEK和PPS。PEEKPEEK(聚醚醚酮)是一種綜合性能優良的特種工程塑料，具有優良的耐熱性能、耐化學腐蝕性能、耐輻射性能、電性能、阻燃性能等。聚賽龍通過增強、耐磨等改性手段，開發出系列高性能產品，廣泛應用在汽車、電子電器和機械化工等領域。聚賽龍特種工程塑料PEEK的應用：品名典型牌號特性應用玻纖增強PEEKIG10J10%玻纖填充單晶硅保持架、機械軸套、軸承、齒輪、活塞環、螺栓、檢測傳感器、復...

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