把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是非常基本、常用的工藝。把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內,冷凝后得到預期形狀的制品,這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。鑄造可按鑄件的材料分為...
壓鑄鑄件的生產,需要依靠壓鑄機器設備才能完成,壓鑄機器是壓鑄件生產的基礎,壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平,所以要想促進壓鑄件行業發展就必須優先發展壓鑄件設備。我國是壓鑄鑄件大國,但是在生產技術水平以及行業設備方面還有待提高,我國的十二五規劃明確指...
由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節約了電力、金屬材料、還**...
壓鑄的優點有很多,比如壓鑄件擁有標準的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料,典型的數值為起初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米,每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造...
由于一個模具內可能會有多個模腔,所以每次鑄造過程中可能會產生多個鑄件。落砂的過程則需要分離殘渣,包括造模口、流道、澆口以及飛邊。這個過程通常是通過一個特別的修整模具擠壓鑄件來完成的。其它的落砂方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎,可以直接摔打鑄件,這樣可以節省人...
壓鑄鑄件的生產,需要依靠壓鑄機器設備才能完成,壓鑄機器是壓鑄件生產的基礎,壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平,所以要想促進壓鑄件行業發展就必須優先發展壓鑄件設備。我國是壓鑄鑄件大國,但是在生產技術水平以及行業設備方面還有待提高,我國的十二五規劃明確指...
壓鑄是非常先進的金屬成型方法之一,是實現少切屑,無切屑的有效途徑,應用很廣,發展很快。鑄件的尺寸和重量,取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大,鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m;重量可以從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為2m,重量為50kg的鋁鑄件。壓鑄...
傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成,或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具準備、填充、注射以及落砂,它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在準備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑,潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助于鑄件脫模。然后就可以關閉模具,用高壓將熔融金屬注...
傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成,或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具準備、填充、注射以及落砂,它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在準備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑,潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助于鑄件脫模。然后就可以關閉模具,用高壓將熔融金屬注...
一般情況下,由于壓鑄工藝的局限性,壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差達不到產品圖紙要求時,企業應該首先考慮到采用如校正、拉光、擠壓、整形等精整加工的方法來進行修復,在精整加工不能完全解決這些問題時,就應該對壓鑄件的某些部位進行機械加工,這里要注意的...
壓鑄模具由兩部分組成,分別是覆蓋部分與活動部分,它們結合的部分則被稱為分型線。在熱室壓鑄中,覆蓋部分擁有澆口,而在冷室壓鑄中則為注射口。熔融金屬可以從這里進入模具,這個部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配。活動部分通常包括推桿以及流道,所...
鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下...
壓鑄是一種精密的鑄造方法,經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件,以及汽車、機車、飛機等交通工具的復雜零件大多是...
壓鑄生產時,模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,并繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。 為此,一方面壓鑄起始時模具必須...
可以用于潤滑劑的油還包括重油、動物脂肪、植物脂肪以及合成油脂。重質殘油在室溫下粘性較高,而在壓鑄工藝中的高溫下,它會變成薄膜。潤滑劑中加入其它物質可以控制乳液粘度以及熱學性能。這些物質包括石墨、鋁以及云母。其它化學添加劑可以避免灰塵以及氧化。水基潤滑劑中可以加...
后上托臂是指汽車**懸架多連桿懸架系統內上面的兩個支臂。懸掛系統是汽車的車架與車橋或車輪之間的一切傳力連接裝置的總稱,其功能是傳遞作用在車輪和車架之間的力和力矩,并且緩沖由不平路面傳給車架或車身的沖擊力,并衰減由此引起的震動,以保證汽車平順行駛。懸掛系統應有的...
壓鑄是非常先進的金屬成型方法之一,是實現少切屑,無切屑的有效途徑,應用很廣,發展很快。鑄件的尺寸和重量,取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大,鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m;重量可以從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為2m,重量為50kg的鋁鑄件。壓鑄...
模具中的其它部件包括型芯滑板等。型芯是用來在鑄件上開孔或開口的部件,它們也能用來增加鑄件的細節。型芯主要有三種:固定、活動以及松散型。固定型芯的方向同鑄件脫出模具的方向平行,它們要么是固定的,要么長期性地連接在模具上。可動型芯可以布置在除了脫出方向以外的任何方...
國內鋁合金鑄件業未來發展急需解決的問題是降低能耗,減少環境污染以及節約有限資源是當今各國面臨的一個十分重要而緊迫的任務。在汽車等產品輕量化的總趨勢的推動下,可以預計,今后10年,我國輕金屬鑄件市場將會有大幅度的發展。各鑄件生產大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13...
鋁合金壓鑄件淬火區的大小和數量取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越高,硬化區數目越多,硬化區尺寸越小。淬火冷卻速度越大,固溶體中的空位越大,有利于增加淬火區的數量,減小鋁合金壓鑄件淬火區的尺寸。沉淀硬化鋁合金壓鑄系的一個基本特點是平衡固溶度隨...
新鄉市平原航空壓鑄有限公司擁有十五年誠信經營 **壓鑄模具制造商,是目前河南省豫北地區壓鑄件制造規模比較大、品種** 全的生產廠家。本公司引進國內先進的壓鑄技術、設備,并且擁有專業技術人員和先進的測試手段,可自行設計、造型、生產高精度、***的壓鑄模具,可以為客...
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢,如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中得到了普遍的應用。鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優勢,使它成為鑄造行業的發展方向和采購客戶非常受青睞的鑄造產品之一,未來隨著...
在我國,鋁合金鑄件要形成規模化生產并滿足汽車輕量化的要求要解決的問題還很多:一,汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復雜、**度、高質量的方向發展。為適應這種要求,應進一步優化鑄造工藝并進行新合金材料的開發。二,應從設計和工藝的角度降低生產成本,如使用一模多件技術和...
鋁合金壓鑄件需求增大,從而促進壓鑄件產業發展。汽車產業是國內壓鑄件產業的重要客戶之一。隨著國內經濟的發展和人民生活水平的提高,國內汽車銷量直線上升,這就在很大程度上推動了國內壓鑄件產業,尤其是鋁合金壓鑄件產業的發展。隨著國內汽車輕量化呼聲的越來越高,汽車行業內...
由于一個模具內可能會有多個模腔,所以每次鑄造過程中可能會產生多個鑄件。落砂的過程則需要分離殘渣,包括造模口、流道、澆口以及飛邊。這個過程通常是通過一個特別的修整模具擠壓鑄件來完成的。其它的落砂方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎,可以直接摔打鑄件,這樣可以節省人...
高壓注 射導致填充模具的速度非常快,這樣在任何部分凝固之前熔融金屬就可填充滿整個模具。通過這種方式,就算是很難填充的薄壁部分也可以避免表面不連續性。不過這也會導致空氣滯留,因為快速填充模具時空氣很難逃逸。通過在分型線上安放排氣口的方式可以減少這種問題,不過就算...
一個良好的懸置支架總成需要滿足以下幾點要求:1、彈性連接車身和發動機總成,橡膠襯套或者液壓襯套一般用于懸置支架與車身連接,以起到承載和減震的作用。2、具有足夠剛度,起到支撐作用。懸置支架一端與發動機總成通過螺栓固定在總成上,起到支撐發動機總成的作用。3、懸置支...
壓鑄與其它鑄造方法相比,壓鑄的機器生產率更高,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現機械化和自動化。壓鑄...
鋁合金壓鑄件需求增大,從而促進壓鑄件產業發展。汽車產業是國內壓鑄件產業的重要客戶之一。隨著國內經濟的發展和人民生活水平的提高,國內汽車銷量直線上升,這就在很大程度上推動了國內壓鑄件產業,尤其是鋁合金壓鑄件產業的發展。隨著國內汽車輕量化呼聲的越來越高,汽車行業內...
壓鑄模工作溫度的選擇原則有以下幾點: 1) 模具溫度過低,鑄件內部結構疏松,空氣排出困難,難以成型; 2) 模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。 3) 模具溫度應選擇在合...