mes軟件系統高效生產信息化管理系統:助力企業打造智能工廠，實現精益生產。

智能制造管理平臺_mes軟件_mes系統的功能：

4、實現數據可視化MES系統獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關的信息在管理者面前一目了然。

5、拉動/推動生產以訂單為源頭，生產計劃為依托，實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

6、實現質量可追溯生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的安全管理，保障員工安全和生產安全。生產MES系統提高

MAI-mes智能制造管理平臺可實現生產數據透明化和提高生產效率、節省生產成本。

mes系統提升生產管理能力水平|MES系統能夠讓生產管理人員、企業管理者掌握車間生產現場的狀況和需求，因此能夠快速做出反應，對出現的問題也能及時糾正解決，提升生產管理水平。

有效控制生產成本|MES系統的中工藝、BOM規定的每個工序標準用料、標準用時，追溯，車間管理者可根據標準對生產執行過程中的用料、用工進行控制，或者報表進行數據分析，提高生產效 上海生產MES軟件MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能管理，提高生產過程的管理效率和競爭力。

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。

MES通過反饋結果，來優化生產制造過程的管理業務，例如，當出現用戶產品投訴的情況時，MES能夠根據產品編碼，追溯這批產品的所有生產過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經過的工序，生產時間日期，和關鍵的工藝參數等，根據這些反饋信息及時做出調整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。

國工mes系統：幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。

協同管理：

打通信息孤島：

建立統一的生產加工數據存儲中心，生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。√生產計劃、生產工單界面實時查詢庫存信息，輔助生產配料。

實現多系統連接：

MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。

√報檢單一鍵生成，傳遞至質檢系統，生成對應檢驗任務。

√自動提取檢驗數據、檢驗結果文件至對應生產工單。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的節能減排，降低能源消耗和環境污染。

mes系統的效益分析：

1、提升企業生產信息化能力將企業生產信息人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現車間生產設備的集中控制管理，實現生產設備與計算機之間的信息交換，幫助企業實現設備及資源優化配置和重組，達到資源的利用，提高價值。

2、打通企業信息孤島，提升生產透明化能力，通過數據采集接口獲取并更新與生產過程相關的各種數據和參數，把生產相關的各種資源信息建立在一個統一的平臺中，同時生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態。使管理者對車間生產狀態、設備狀態及加工信息一目了然，及時將管控指令下發車間，車間可以實時反饋執行狀態，提高車間生產的透明化能力。

3、實現企業無紙化辦公MES除了實現監測，還具備業務管理等功能，可以將車間控制層DCS，SCADA和管理經營層的ERP連接到一起，將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統一管理，克服傳統的手動錄入及非必要的手動操作，實現生產數據文檔電子化，打造無紙化管理。同時避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，為生產企業解決信息滯后，數據失真等問題。 MES系統可以實現生產過程的實時監控，及時發現問題并進行處理。天津執行MES軟件

MES系統可以實現生產過程的自動化控制，減少人工干預，提高生產效率和穩定性。生產MES系統提高

生產過程執行系統（MES）是管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。幫助企業完成設備和系統的通訊，打破原有數據紙質流向形成的信息孤島，減少數據統計的工作量，提高工作效率，實現生產數據自動采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、車間看板管理和設備管理等功能，提高企業制造執行能力。在傳統的生產企業，數據收集還是靠人工，數據儲存和分析還停留在紙質上面，統計過程容易出錯，大量數據沒有合理、高效充分利用，造成數據浪費。生產過程中的質量問題，往往都是產品生產完以后才發現，造成了不必要的成本浪費，通過MES系統，把現場真實的生產數據實時的拿到，結合國工數據大腦中的單樣本Z檢驗組件，對現場生產質量問題自動分析處理，把分析結果實時推送給管理人員，數據異常及時報警，做到有問題早發現，早處理，減少生產浪費和質量問題。生產MES系統提高