導用硅膠墊制作的常用基材是有機硅樹脂為基礎原料。輔料是絕緣導熱材料粉：氧化鎂、氧化鋁、氮化硼、氧化鈹、氮化鋁、石英等有機硅增塑劑。還有阻燃劑：氫氧化鎂、氫氧化鋁。 無機著色劑（用來給產品填充特定顏色）以及交聯劑（使產品附帶微粘性）、催化劑（工藝成型要求）。導熱硅膠墊起到導熱作用,在發熱體與散熱器件之間形成良好的導熱通路并且能填充縫隙。填料包括以下金屬和無機填料：金屬粉末填料：銅粉.鋁粉.鐵粉.錫粉.鎳粉等；金屬氧化物：氧化鋁.氧化鉍.氧化鈹.氧化鎂.氧化鋅；金屬氮化物：氮化鋁.氮化硼.氮化硅；無機非金屬：石墨.碳化硅.碳纖維.碳納米管.石墨烯.碳化鈹等。 硅膠墊范圍比較廣涂覆于各種電子產品。肇慶隔音硅膠墊定制

一種硅膠墊的生產工藝，所述硅膠墊包括布料層和分別設于布料層背面和正面的一硅膠層和第二硅膠層，其包括以下步驟：開始次熱壓：在布料的背面熱壓一硅膠層，得到半成品硅膠墊；接著是沖切邊料：將半成品硅膠墊沖切出所要的形狀；然后是熱壓：在沖切出來的半成品硅膠墊的正面通過模具熱壓第二硅膠層，并使第二硅膠層覆蓋到半成品硅膠墊的側面；所述模具包括定位治具、下模板和上模板，所述定位治具設有與沖切出來的半成品硅膠墊的大小適配的定位通孔，所述下模板設有與沖切出來的半成品硅膠墊的形狀適配的型槽，所述型槽寬度大于定位通孔寬度；熱壓時先將定位治具放于下模板上，并使定位通孔位于型槽的正上方，然后將半成品硅膠墊自定位通孔放入下模板的型槽中，移走定位治具后，將液態硅膠注入到型槽中，通過上模板熱壓使液態硅膠覆蓋于半成品硅膠墊的正面和側面；后是取料：待固化冷卻后取出硅膠墊、修邊，即可得到成品硅膠墊。深圳防塵硅膠墊定制硅膠墊相比橡膠價格偏高。

隨著工業生產和科學技術的發展，人們對材料不斷提出新的要求。在電子電器領域，由于集成技術和組裝技術的迅速發展，電子元件、邏輯電路向輕、薄、小的方向發展，發熱量也隨之增加，從而需要高導熱的絕緣材料，有效的去除電子設備產生的熱量，這關系到產品的使用壽命和質量的可靠性。目前，解決電子設備散熱有些是通過各種形式的散熱器來解決，但大多數必須通過導熱材料來解決，由于硅膠材質具有耐高溫這一特性，導熱硅膠墊材料是導熱材料中重要的一員。

硅橡膠墊片具有突出的耐高低溫性能，在-70℃到260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫用橡膠制品。同時具有防水、阻燃、耐高溫、導電、耐磨、耐油等多種優良性能，范圍廣用于機械、電子、水暖等多種行業。硅橡膠墊片具有5大特性：其耐高低溫性，在200℃下可長期運用，在-60℃下仍有彈性；具有電絕緣功能，硅橡膠墊片的介電功能極好，尤其是高溫下的介電功能較大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃范圍內基本不受溫度的影響。硅膠墊可以有效保護產品表面不被燙傷。

天然橡膠的結構是高聚物，橡膠在受外力曲折擠壓發生變形時，能夠迅速復原，有良好的化學穩定性和力學性能。它有很好的柔軟性，能夠使用在一些耐高低溫場合，而橡膠制品對于低溫應用不及硅膠制品的使用，在很多方面現在我們都選擇用硅膠制品取代了橡膠制品的位子。橡膠和硅膠對比，橡膠的性能往往沒有硅膠制品的整體，硅膠墊在家庭中使用，在餐飲中使用，都是很符合很多朋友的需求，而橡膠對于很多朋友來說，是有氣味有毒物質，很少使用在生活當中，所以現在的橡膠制品基本用于一些工業制造當中，但是硅膠墊相對比橡膠價格偏高，同樣的使用性能當中，常常還是選擇橡膠材質。烘焙用的硅膠墊都是食品級的硅膠制成的。惠州黑色硅膠墊

透明硅膠墊應用有哪些方面？肇慶隔音硅膠墊定制

導熱硅膠墊常常被應用于電源、LCD/PDP TV、LED燈飾、汽車電子、光電、筆記本電腦等行業。同行也有用導熱硅脂來導熱的。與導熱硅脂對比哦，現階段導熱硅膠墊高導熱率12.8W/m*K左右，而導熱硅脂14W/m*K左右；導熱硅膠墊厚度從0.5-10mm不等，應用范圍較廣；而導熱硅膠墊多應用在筆記本電腦等薄小精密的電子產品中，價格稍高。在led行業中導熱硅膠片也范圍廣的應用，它可以用于連接led燈制品中的鋁基板與散熱片的鏈接于散熱;同時也可應用于pc上面，pc的主板上面比如南橋，北橋，主板芯片、顯卡芯片等都需要導熱硅膠片的熱傳遞才行。肇慶隔音硅膠墊定制

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