導熱硅膠墊局限性主要體現在以下幾個方面，首先是.器件產生的熱量并不會因為硅膠片而減少，雖然器件的表面溫度降低了，但通過硅膠片熱量將分散到周圍空間中，因此周圍的器件溫度會略微升高，因此只能對少數溫度很高的器件貼硅膠片。其次是，因為材質不同，有些硅膠片的絕緣性并不理想，當有高壓(比如8KV)，硅膠片會導通，影響器件EMI特性。具有導熱，絕緣，防震性能，材質柔軟表面自帶粘性(表面黏糊糊的)，操作方便，可應用在各種不規則零件表面與散熱器、外殼等之間起導熱填充作用。有些導熱硅膠加有玻璃纖維(或碳纖維)以增加其機械強度。硅膠墊相比橡膠價格偏高。中山EVA硅膠墊生產廠家

透明硅膠墊是以硅膠原材料經模壓硫化成型的一種膠墊，有防震、防滑、防撞、防刮傷功能。原料配制主要包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等。采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使硅膠原材料成固態成型，從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊，需要去除;目前，在行業里，此工序完全由手工完成。然后表面經過特殊處理，再貼合國產90U(95U)的雙面油膠帶、3M膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、SONY膠帶、北極熊膠帶。成型處理好的產品按照所需的規格用沖床沖壓而成。江蘇防水硅膠墊硅膠墊可以有效保護產品表面不被燙傷。

隨著工業生產和科學技術發展，人們對材料不斷提出新的要求。在電子電器領域，由于集成技術和組裝技術的迅速發展，電子元件、邏輯電路向輕、薄、小的方向發展，發熱量也隨之增加，從而需要高導熱的絕緣材料，有效的去除電子設備產生的熱量，這關系到產品的使用壽命和質量的可靠性。目前，解決電子設備散熱有些是通過各種形式的散熱器來解決，但大多數必須通過導熱材料來解決，由于硅膠材質具有耐高溫這一特性，導熱硅膠墊材料是導熱材料中重要的一員。

導熱硅膠墊片的用途范圍廣，如：填充冷卻器件、通訊硬件、汽車控制單元、LED照明設備、PDP顯示屏等。在這些應用場合中，導熱硅膠墊片會產生一定的壓縮來彌合縫隙，以達到良好的導熱效果。而導熱硅膠墊片的硬度直接反映了導熱硅膠墊片的軟硬，其大小會影響產品的壓縮性能，是一個十分重要的參數。 導熱硅膠墊片硬度越低產品越柔軟，壓縮率越高，適用于低應力環境使用。反之，導熱硅膠墊片硬度越高產品越堅硬，壓縮率越低。同樣條件下，硬度低的產品相對于硬度高的產品，壓縮率高，導熱路徑短，傳熱時間短，導熱效果越好。硅膠墊具有防粘的特點。

在選擇導熱硅膠墊前，應該考慮的有：電子產品結構、導熱系數、尺寸、厚度、熱阻以及預期達到的效果等。首先是產品結構設計選擇，電子產品的結構設計初期就應該考慮將導熱硅膠墊融入設計題，在不同的要求和使用環境下，散熱方案是不同的 ，應該結合實際情況，選擇優的散熱方案，設計合理的散熱結構，使導熱硅膠墊作用大化。其次是導熱硅膠墊導熱系數的選擇，導熱系數選擇，一個看你預期達到的效果，另一個看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結構的設計所能散熱的熱量 。根據這些需求選擇導熱硅膠墊的導熱系數。導熱系數低的成本相對就低，相反導熱系數高的效果好，但成本也高點 。硅膠墊能否進行循環利用？東莞透明防滑硅膠墊廠

硅膠墊與橡膠墊有何不同？中山EVA硅膠墊生產廠家

高溫處理后的導熱硅膠墊片需要放置一段時間，讓其自然冷卻后在進行不同尺寸規格的裁切，而不能采用其他快速冷卻方式。否則會直接影響導熱硅膠墊的產品性能。其中成品需要檢測的主要項目包括：導熱系數、耐溫范圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。硅膠墊的材料較軟，壓縮性能好，導熱絕緣性能好，厚度的可調范圍比較大，適合填充空腔，兩面具有天然粘性，可操作性和維修性強；選用導熱硅膠片的主要目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產生的接觸熱阻，導熱硅膠片可以很好的填充接觸面的間隙。中山EVA硅膠墊生產廠家

中山市興陽誠塑料制品廠屬于橡塑的高新企業，技術力量雄厚。是一家私營獨資企業企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的EVA制品，絕緣片，PC鏡片，導電制品。興陽誠塑料制品以創造***產品及服務的理念，打造高指標的服務，引導行業的發展。