（1）流量：單位時間內通過泵出口輸出的液體量，單位m3/h；離心泵流量與揚程有關。（2）揚程：單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，單位一般以m水柱或MPa表示。（3）氣蝕余量：為防止氣蝕現象發生，在離心泵入口處液體的靜壓頭與動壓頭之和必須大于操作溫度下液體的飽和蒸氣壓頭，此值即為離心泵的氣蝕余量，單位：m。氣蝕余量一般與泵的結構和尺寸有關，由泵制造廠通過實驗測得。（4）軸功率：由電機傳給泵軸的功率，單位W或kW。（5）效率η：指水泵的有效功率（單位時間流過水泵的液體從葉輪得到的能量）與軸功率的比值。一般小型離心泵的效率為50%-70%。離心泵的啟動操作步驟。廣西耐磨離心泵

主要的離心泵節能主要有以下幾種節能技術：切割葉輪、變頻技術、三元流技術和**節能水泵，下面我們來分析一下這幾種節能技術的特點。在離心式水泵的構造中，決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉的葉輪帶動其內部的液體旋轉，從而產生離心力。決定離心力大小的一個重要因素是旋轉半徑，一旦一個離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內部的液體的離心力肯定會變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚程等參數下降，可能對安全生產造成隱患。變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速來實現節能的效果。三元流技術就是把葉輪內部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內流動的數學模型。南寧化工離心泵結構多級離心泵的結構圖及工作原理。

泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異常現象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

利用離心力輸水的想法出現在列奧納多·達芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學家帕潘發明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現代離心泵的，則是1818年在美國出現的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼被發明，使得發展高揚程離心泵成為可能。盡管早在1754年，瑞士數學家歐拉就提出了葉輪式水力機械的基本方程式，奠定了離心泵設計的理論基礎，但直到19世紀末，高速電動機的發明使離心泵獲得理想動力源之后，它的優越性才得以充分發揮。在英國的雷諾和德國的普夫菜德雷爾等許多學者的理論研究和實踐的基礎上，離心泵的效率提高，它的性能范圍和使用領域也日益擴大，已成為現代應用廣、產量大的離心泵。離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。

ISW/ISWH系列單級單吸臥式離心泵特點：設計合理，性能優越，性價比高；葉輪采用閉式結構型式，效率高，過流能力強，不易堵塞；采用機械密封，不易泄露；性能可靠；結構簡單緊湊，體積小，重量輕，安裝、使用、維修十分方便；臥式結構，運行平穩，振動、噪音低，使用壽命長。用途：廣泛應用于環保、電鍍、漂染、污水處理、水處理、食品、飲料、醫藥、化工和精細化工等行業，抽送清水或具有腐蝕性、物理性質類似于水的液體。材料：鑄鐵、SUS304、SUS316；

性能范圍：流量2.8~1345m3/h；揚程9~150m功率0.55~220kW；轉速2900r/min1450r/min；溫度≤80℃顆粒直徑≤5mm 離心泵的選型，你要知道這些。湛江工業離心泵生產廠家

離心泵什么時候需要進行修理、更換或改進？廣西耐磨離心泵

離心泵通過電機、聯軸器，使其葉輪高速旋轉，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當泵內液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區，由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經吸入管連續地吸入泵內，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉，液體便不斷地吸入和排出。泵軸穿過泵殼時，動靜之間有間隙存在時，泵內的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內，嚴重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關系到離心泵能否正常工作。現在軸封裝置一般采用機械密封。廣西耐磨離心泵

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