增壓泵的產品功能：“負壓泵”、“正壓泵”主要是從功能和主要用途來人為區分的?！柏搲罕谩敝饕迷趯φ婵?負壓)有要求的場合，比如：抽氣、氣體分析、氣體循環、氣體采樣、真空吸附、間接吸水等；而“正壓泵”主要用于需要泵作為動力，進體轉移、對密閉容器增壓、充氣打氣、間接壓水等，兩者常用于醫療、科研、環保、儀器、控制等等方面?！柏搲罕谩钡呐艢舛艘彩怯姓龎旱?，只不過是微正壓，比“正壓泵”的輸出壓力小得多，比如微型真空泵VM、VAA、PC等系列就是“負壓泵”、“吸氣泵”，而它們的排氣端壓力往往只有幾個千帕(KPa)；“正壓泵”的抽氣端也是有微負壓的，才能完成抽氣的作用?，F在應用**普遍的就是發動機廢氣渦輪增壓器，下面我們具體講解發動機廢氣渦輪增壓器的一些相關知識。寶沃BX72.0T渦輪增壓器

廢氣渦輪不會影響輸出功率，機械渦輪會影響輸出功率，電驅動的渦輪一方面也會占用輸出功率，另一方面轉速能達到多少，增壓值多少未必是很劃算的。所以廢氣渦輪是目前能效利用率**好的辦法，相比這幾種而言。機械渦輪一般只適合大排量發動機。所以常見的增壓車都是渦輪增壓的原因【李吵吵的回答(0票)】:因為電動渦輪增壓也需要電力驅動呀，而且功率還不小，壓氣機可不是吃素的，電力**終還是來自發動機。廢氣渦輪從廢氣中回收的功率是很客觀，在這屆F1賽車中廢氣渦輪不僅帶動壓氣機，同時還同軸帶動一臺電動/發電機，在廢氣能量過剩時，可以利用它來發電，在廢氣能量不足時，可以利用它帶動壓氣機，改系統善響應速度，而裝載這里的這顆電動機足足有90kW。將廢棄能量變廢為寶何樂而不為呢?，F在奧迪也提出過電渦輪的概念，但不論誰提出使用都是為改善短時的響應問題，而不會讓點渦輪長時間輸出，長時大功率輸出點渦輪會遇到和機械增壓一樣的問題，就是經濟性變差，增壓提高的功率又被增壓器消耗掉，而廢棄能量又拜拜浪費掉。【半江的回答(0票)】:謝邀，隨口瞎說。首先我們要了解，為什么汽車要增壓，增壓的目的簡單說就是提高發動機的進氣效率。錫柴發動機增壓器在冬季，應讓其怠速運轉一段時間，以便在增壓器轉子高速運轉之前讓潤滑油充分潤滑軸承。

渦輪增壓器實際上是一種空氣壓縮機，通過壓縮空氣來增加進氣量。它是利用發動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內的渦輪，渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進入氣缸。當發動機轉速增大，廢氣排出速度與渦輪轉速也同步增加，葉輪就壓縮更多的空氣進入氣缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料，相應增加燃料量和調整發動機的轉速，就可以增加發動機的輸出功率了。一、安裝位置渦輪增壓器一般裝在發動機排氣側二、工作原理1．利用發動機燃燒排出的廢氣能量，沖擊渦輪產生動能，并帶動同軸的壓輪進行壓縮空氣做功，從而提高進氣壓力；2．增壓的實質是增大充氣密度；提高進氣密度可以通過提高進氣壓力和降低進氣溫度來實現；3．現在車用渦輪增壓的轉速在10-24萬轉之間，當發動機轉速升高，廢氣排出速度與渦輪轉速也同步加快，在增壓壓力范圍內，壓入氣缸的新鮮空氣就越多，有效提高了燃油利用率，同時輸出更高的動力。4.渦輪增壓保護控制進氣保護：當發動機急減速時，為了避免高壓空氣直接作用在電子節氣門上；此時進氣泄壓閥打開。排氣保護：控制單元根據發動機工作負荷；通過控制排氣泄壓閥的打開和關閉。

電動渦輪在未來會逐漸地鋪開應用，但始終只能承擔一個補充或者輔助的角色。以上，謝謝【大納言的回答(1票)】:看了很多回答，覺得多數都沒答到點子上。題主問的是電控渦輪，不是機械增壓。其實我之前看到一項技術，叫電控渦輪或者電子渦輪。主要是電機廠家法雷奧和***汽車品牌奧迪等廠商在研制。主要思路是，在發動機低速情況下，廢氣渦輪未響應，此時由電為動力，驅動渦輪進行主動增壓。與其他答友看法不同，我對于此項技術極為看好。原因有幾點，***大家都知道tsi，也就是目前大眾的當家小排量技術，在國內被閹割，之前被人噴死。那么這種策略的劣勢就在于，要增加機械增壓的零部件，增加了整機成本，，這一套東西跟渦輪成本估計也差不多了，同時增加了故障率，因為又多出一套可能會壞的東西，第三是對發動機整機布置也會有影響，這就增加了設計成本，同事你還要考慮標定策略等等的因素。所以這總得來說就是很麻煩。那么如果電控渦輪能夠實現，那么將無形中在發動機本體減去一塊包袱，以上這些雙增壓的劣勢將被一筆刪除。那么說電控渦輪現在為什么沒動靜，之前說了只有幾個前列廠商在嘗試，還有幾種不同的策略。目前我了解到的，一種是全電控，也就是舍棄了廢氣。強制性增壓后，汽油機壓縮和燃燒時的溫度和壓力都會增加，爆燃傾向增加。

.斷軸原因分析通常導致增壓器斷軸的原因主要有：轉子制造質量不符合要求、轉子超速和動平衡破壞。我們針對以上逐一進行調查分析。（1）壓氣機葉輪內孔直徑檢測，如表3所示可以看出內孔存在一定程度的擴張，是增壓器超速的典型特征。（2）葉輪軸材料主要化學成分檢測，如表4所示葉輪軸材料采用IDM6108.K，材料成分檢測均符合要求。（3）葉輪軸硬度檢測，如表5所示檢測結果顯示符合要求。（4）斷口分析軸的斷面（變截面處）分析：端面呈螺旋狀，沒有疲勞斷裂的特征。典型的疲勞斷口往往由疲勞裂紋源區（光滑）、疲勞裂紋擴展區和瞬時斷裂區（粗糙）三個部分組成，具有典型的“貝殼”狀或“海灘”狀條紋的特征。（5）金相分析斷裂軸的金相組織結構呈回火馬氏體，與IDM6108.K材料金相結構相符。（6）增壓器轉子動平衡數據調查增壓器出廠前動平衡符合設計要求。通過以上分析，我們判斷出導致增壓器斷軸的直接原因是增壓器超速。渦輪增壓技術有混流式渦輪增壓技術、可變渦輪增壓技術、兩級渦輪增壓技術、電輔助渦輪增壓技術。凱斯發動機渦輪增壓器

機械增壓雖然只能提升約10%20%的動力輸出，但平順連續性是渦輪增壓發動機所不及的。寶沃BX72.0T渦輪增壓器

為了保證增壓器的正常工作，使用中應注意以下幾點：保持清潔，拆卸增壓器時，要保持清潔，各管接頭一定要用清潔的布堵塞好，防止雜物掉進增壓器內，損壞轉子。維修時應注意不要碰撞損壞葉輪，如果需要更換葉輪，應對其做動平衡試驗。重新裝復完畢后，要取出堵塞物。由于增壓器經常處于高溫下運轉，它的潤滑油管線因受高溫作用，內部機油容易有部分的結焦，這樣會造成增壓器軸承的潤滑不足而損壞。因此，潤滑油管線在運行一段時間后要進行清洗。經常注意檢查增壓器的運轉情況，在出車前、收車后，應檢查氣道各管的連接情況，防止松動、脫落而造成增壓器失效和空氣短路進入氣缸。由此可見，發動機經過增壓后，零部件的結構進行了強化，從使用、保養方面講，必須加強發動機的強制保養工作，注意采用正確的操縱方法。所以發動機大負荷、長時間運行后，在熄火前應怠速運轉3－5min，讓增壓器轉子的轉速降下來以后再熄火。特別要防止猛轟幾腳油門后突然熄火，這就是熄火延時裝置的作用。寶沃BX72.0T渦輪增壓器

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