渦輪增壓器:“高溫”是渦輪增壓器運作時面臨的很大考驗。渦輪運轉時,首先接觸的便是由引擎排出的高溫廢氣(熱源),其推動渦輪葉輪并帶動了另一側的壓氣機葉輪同步運轉。整個葉片輪軸的轉速動輒120000-160000rpm。所以渦輪軸高速轉動所產生的熱量非常驚人(第二熱源),再加上空氣經壓氣機葉輪壓縮后所提高的溫度(第三熱源),這三者成為渦輪增壓器很很嚴峻的高溫負擔。渦輪增壓器成為一個集高溫原件于一體的獨自工作系統所以“散熱”對于渦輪增壓器非常重要。渦輪本體內部有專門的機油道(散熱及潤滑),有不少更同時設計有機油道以及水道,通過油冷及水冷雙重散熱,降低增壓器溫度。渦輪增壓器可以提高發動機的功率,加裝增壓器后的發動機的功率及扭矩要增大20%~30%。朗逸渦輪增壓器
渦輪增壓器:渦輪葉輪,渦輪葉輪的葉片型式,可分為“水車式” 葉片(外形是直片設計,讓廢氣沖撞而產生回旋力量,直接與回轉運動結合),及“風車式”葉片(外形為彎曲型葉片設計,除了利用沖撞的力量以外,還能有效利用氣流進入葉片與葉片之間,獲取廢氣膨脹能量)。渦輪葉輪的輪徑及葉片數會影響馬力線性,理論上來說,葉片數愈少,低速響應較差,但高速時的爆發力與持續力卻不是多葉片可比擬的。渦輪葉輪的葉片大多以耐高熱的鋼鐵制造(有的使用陶瓷技術),但由于鐵本身的質量較大,于是又輕又強的鈦合金葉片因此產生。依維柯凱斯渦輪增壓器現在應用很普遍的就是發動機廢氣渦輪增壓器。
增壓器安裝在發動機的排氣一側,所以增壓器的工作溫度很高,而且增壓器在工作時轉子的轉速非常高,可達到每分鐘十幾萬轉,如此高的轉速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉子工作,因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承,由機油來進行潤滑,還有冷卻液為增壓器進行冷卻。以前,渦輪增壓器大都用在柴油發動機上,因為汽油和柴油的燃燒方式不一樣,因此發動機采用渦輪增壓器的形式也有所區別。汽油發動機不同于柴油發動機,它進入氣缸的不是空氣,而是汽油與空氣的混合氣,壓力過大容易爆燃。因此,安裝渦輪增壓器必須要避免爆燃,這里涉及兩個相關問題,一個是高溫控制,另一個是點火時間控制。
為了保證增壓器的正常工作,使用中應注意以下幾點:保持清潔,拆卸增壓器時,要保持清潔,各管接頭一定要用清潔的布堵塞好,防止雜物掉進增壓器內,損壞轉子。維修時應注意不要碰撞損壞葉輪,如果需要更換葉輪,應對其做動平衡試驗。重新裝復完畢后,要取出堵塞物。由于增壓器經常處于高溫下運轉,它的潤滑油管線因受高溫作用,內部機油容易有部分的結焦,這樣會造成增壓器軸承的潤滑不足而損壞。因此,潤滑油管線在運行一段時間后要進行清洗。經常注意檢查增壓器的運轉情況,在出車前、收車后,應檢查氣道各管的連接情況,防止松動、脫落而造成增壓器失效和空氣短路進入氣缸。由此可見,發動機經過增壓后,零部件的結構進行了強化,從使用、保養方面講,必須加強發動機的強制保養工作,注意采用正確的操縱方法。所以發動機大負荷、長時間運行后,在熄火前應怠速運轉3-5min,讓增壓器轉子的轉速降下來以后再熄火。特別要防止猛轟幾腳油門后突然熄火,這就是熄火延時裝置的作用。二級渦輪增壓技術在提高發動機動力性和加速性的同時,可以改善渦輪遲滯現象。
渦輪增壓器:渦輪增壓器本體是渦輪增壓系統中很重要的部件,也就是我們一般所說的“蝸牛”或“螺仔”。因渦輪的外形與蝸牛背上的殼或海產攤內的海螺十分近似而得名。渦輪增壓器本體是提高容積效率的重點部件,其基本結構分為:進氣端、排氣端和中間的連接部分。其中進氣端包括壓氣機殼體,包括壓氣機進風口、壓氣機出風口、壓氣機葉輪。而排氣端包括渦輪殼體, 其中包括渦輪進風口、渦輪出風口、渦輪葉輪。在兩個殼體間負責連接兩者的,還有一個軸承室,安裝有負責連接并承托起壓氣機葉輪、渦輪葉輪,應付上萬轉速的渦輪軸,以及與之對應的機油入口、機油出口等(甚至包括水入口和出口)。增壓器是現代發動機的一項重要的技術進步。鉆孔機渦輪增壓器
渦輪增壓發動機很大功率與未裝增壓器時相比可以提升40%,但耗油卻并不比普通發動機高。朗逸渦輪增壓器
油耗巨大,在沒有渦輪增壓器輔助進氣,會導致氣缸內部的充氣效率嚴重下降,充氣效率不足直接導致氣缸內的噴油量發生誤差,使得混合氣空燃比不良,空燃比不良就會對發動機造成十分要種的影響,看得見的就是油耗蹭蹭上升,看不見的就是發動機很容易產生積碳。所以對于發動機的使用壽命和健康狀態十分不好。渦輪增壓器工作的時候增加了進氣量,同是提升了噴油量,發動機功率會增加很多。而把增壓取消以后,進氣量減少,噴油量降低,發動機功率自然下降!同樣自重兩噸的汽車,正常匹配3.5自吸發動機,動力才不會太弱。而配上2.0增壓發動機也可以滿足汽車正常運轉,增壓以后功率也接近3.5發動機。如果增壓器去掉,那么發動機完全降級為2.0自吸。這時候發動機的功率完全不足以推動兩噸重的汽車。所以增壓器不能輕易取消,應該從損壞的原因上下手,找出故障原因,及時修復。朗逸渦輪增壓器
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