壓鑄是非常先進的金屬成型方法之一，是實現少切屑，無切屑的有效途徑，應用很廣，發展很快。鑄件的尺寸和重量，取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大，鑄件形尺寸可以從幾毫米到1～2m；重量可以從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為2m，重量為50kg的鋁鑄件。壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。鑄件的尺寸及重量多取決于壓鑄機的功率。宿州壓鑄浸滲

鋁：質量輕、制造復雜和薄壁壓鑄件時尺寸穩定性高，耐腐蝕性強，機械性能好，高導熱以及導電性，高溫下強度依然很高。鎂：易于進行機械加工，強度重量比高，常用壓鑄金屬中** 輕。銅：硬度高，耐腐蝕性強，常用壓鑄金屬中機械性能比較好，抗磨損，強度接近鋼鐵。鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲存設備。鉛錫銻的合金（有時也含一點銅）可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。使用鋁、銅、鎂和鋅進行壓鑄的質量上限分別為70磅（32千克）、10磅（4.5千克）、44磅（20千克）以及75磅（34千克）。漢中壓鑄廠鋁合金重力澆鑄件的特點有什么？

壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法。在1964年，日本壓鑄協會對于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模，在短時間內大量生產高精度而鑄面優良的鑄造方式”。美國稱壓鑄為Die Casting，英國則稱壓鑄為Pressure Die Casting，國內一般業者所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。經由壓鑄法所制造出來的鑄件，則稱為壓鑄件（Die castings）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更**度耐沖擊材料生產的部件，有更積極的意義。

新鄉平原航空壓鑄為新航集團公司內平原濾清器有限公司全部配套濾器鋁合金鑄件外，還是豫北轉向系統股份有限公司、新鄉市平原工業濾器有限公司、新鄉市平原流體控制技術有限公司等十幾家公司配套壓鑄件產品的主要供應商；公司配套主機廠主要有濰柴、楊柴、全柴、玉柴等，產品類型分濾清器連接裝置、制動系統売體、閥體、懸置支架、托臂等，覆蓋車型有長城、北汽新能源、東風、一汽、上汽、江鈴、慶鈴、海馬、比亞迪等乘用、商用、工程類。新鄉平原航空壓鑄產品的價格質量有保證。

薄壁比厚壁壓鑄件具備更高的強度和更好的致密性，鑒于此，壓鑄件設計中應該遵循這樣的原則：在保證鑄件具有足夠強度和剛性的前提下應該盡可能減少壁厚，并保持壁厚具有均勻性。實踐證明，壓鑄件壁厚設計一般以2.5-4mm為宜，壁厚超過6mm的零件不宜采用壓鑄工藝生產。壓鑄件壁太厚、壁太薄對鑄件質量影響的表現：如果設計中鑄件壁太薄，會使金屬熔接不好，直接影響鑄件強度，同時會給成型造成困難；壁太厚或者嚴重不均勻時，容易產生縮癟及裂紋，另一方面，隨著壁厚的增加，鑄件內部氣孔、縮松等缺點也隨之增多，同樣會降低鑄件強度，影響鑄件質量。壓鑄可以將鑄件完美一次成型。新鄉壓鑄廠家

各個行業部門都有壓鑄件的應用。宿州壓鑄浸滲

新鄉市平原航空壓鑄有限公司是中國航空工業總公司平原機器廠投資興建的股份企業，專營壓鑄件、重力鑄造、過濾器等產品的生產加工銷售，多年經營、生產經驗，擁有完整、科學的質量管理體系。公司充分引進吸收國內外技術，技術超前，擁有專業技術人員和先進的測試手段，可自行研制、設計生產高精度、***的壓鑄件，并配套生產、銷售各種型號的機油濾、液壓濾及各種過濾設備。公司配有壓鑄機、拋丸機、氣密性試驗臺、自動化過濾器生產線及**顆粒度技術檢測中心。宿州壓鑄浸滲

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