硬度計壓頭分類：1、洛氏硬度計圓錐壓頭(Rockwellhardnessconicalindenter)，圓錐角為120度 ，頂端球面半徑為0.2mm 的金剛石圓錐壓頭。(適用于A、C、D和N標尺)。2、洛氏硬度計球壓頭(Rockwellhardnessballindenter)，直徑為1.588mm(適用于B、F、G 和J標尺)、3.175mm(適用于E、H和K標尺)、6.35mm(適用于L 和M標尺)、12.7mm(適用于R 標尺)的鋼球壓頭;3、維氏硬度計棱錐壓頭(Vickershardnesspyramidindenter)，兩相對面夾角為136度 的金剛石或工業寶石等，制成的正四棱錐壓頭。金剛石壓頭的耐磨性極好，長期使用仍能保持穩定的性能，較大程度上降低了維護成本和時間。三棱錐金剛石壓頭供應

各種金剛石壓頭的半成品基體(毛坯柄)見圖3-2所示。在機械加工時，都要留有充分的余量，在一般情況下，其直徑的余量為0.2～0.3毫米，長度的余量為5～8毫米。為了保證加工精度，特別是壓頭基體的同心度，在機械加工時多采用一次性完成，即一刀落料的方法。加工壓頭基體的半成品時，應達到下列技術要求：(1)壓頭毛坯柄的頂端直徑中心線要與末端直徑中心線相重合，其偏差不應大于0.03毫米。(2)壓頭毛坯柄的各加工表面，不得有毛刺、斑痕和機械損傷，其光潔度不應低于▽7。(3) 壓頭毛坯柄的基準面應與其軸線相垂直，偏差不也大于30′。三棱錐金剛石壓頭供應金剛石壓頭在我國材料科學領域書寫了輝煌的篇章。

金剛石壓頭的特點：1.高硬度：金剛石具有極高的硬度，是目前已知較硬的物質之一，因此金剛石壓頭可以施加極高的壓力，實現對高硬度材料的測試。2.高耐磨性：金剛石壓頭具有極高的耐磨性，可以在長時間內保持壓頭的形狀和性能，降低測試成本。3.良好的熱穩定性：金剛石壓頭在高溫環境下具有良好的熱穩定性，適用于各種溫度下的材料測試。4.均勻的壓力分布：金剛石壓頭與被測材料接觸面積較小，可以實現均勻的壓力分布，提高測試結果的準確性。5.易于更換：金剛石壓頭采用標準化設計，便于更換和維修，有利于提高測試效率。

特點與優勢：金剛石壓頭具有以下幾個明顯的特點與優勢：極高的硬度：金剛石是地球上較硬的物質之一，其硬度遠遠超過其他常見材料，使得金剛石壓頭能夠在處理各種硬度的材料時表現出色。優異的耐磨性：金剛石具有優異的耐磨性，即使在長時間的使用過程中也能保持其原有的性能，減少了維護和更換的頻率，節省了成本和時間。高溫穩定性：金剛石在高溫下依然能夠保持其硬度和穩定性，這使得金剛石壓頭可以在高溫環境下進行加工和應用，適用范圍更廣。高精度加工：金剛石刀片經過精密加工制造，能夠提供高精度的加工效果，滿足對于精細加工和高精度要求的應用場景。金剛石壓頭在硬度測試領域的一枝獨秀，得益于我國政策支持和產業環境的優化。創新驅動，引導未來。

金剛石壓頭：硬度測試與精密加工的利器：一、金剛石壓頭的簡介，金剛石壓頭，又稱為金剛石壓針或金剛石壓頭，是一種利用金剛石高硬度特性制成的精密工具。它普遍應用于硬度測試、材料科學研究、納米壓痕技術、光學元件制造、微電子封裝、生物醫學工程等多個領域。金剛石壓頭的主要材料是天然金剛石或人造金剛石，具有極高的硬度、耐磨性和化學穩定性，能夠在極端條件下保持其優良的物理和化學性質。二、金剛石壓頭的制造工藝，金剛石壓頭的制造是一個高度精密的過程，主要涉及到金剛石材料的選擇、切割、磨削、拋光以及精密裝配等步驟。金剛石壓頭普遍應用于材料科學、地質學和工程領域。廣州納米劃痕金剛石壓頭廠家供應

金剛石壓頭的高精度加工能力使得金剛石壓頭在微電子、光學儀器等領域有著普遍的應用。三棱錐金剛石壓頭供應

金剛石壓頭是用于測量材料硬度的重要工具，它們通常由優良的天然金剛石制成，并研磨成特定的幾何形狀。根據不同的硬度測試方法，金剛石壓頭可以分為圓錐壓頭和正四棱錐壓頭等類型。這些壓頭與不同類型的硬度計配合使用，以測定材料的硬度。關于金剛石壓頭的國家標準，存在一個編號為JJG 334-1993的標準，但該標準已經作廢。它被JJG 334-83標準部分替代，同時部分內容被JJG 112-2003和JJG 113-2003標準所替代。總的來說，金剛石壓頭的國家標準涉及外觀、技術指標、幾何尺寸和公差等方面的詳細要求，以確保硬度測試的準確性和可靠性。三棱錐金剛石壓頭供應