粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現象。硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)環氧樹脂膠在工藝品制作中可用于粘接寶石、玻璃等材料，制作出精美的工藝品。湖南透明環氧樹脂膠廠家

環氧樹脂膠屬于熱固性材料嗎：是的，環氧樹脂膠屬于熱固性材料。熱固性材料是一種加熱后會發生化學反應，并形成3D網絡結構，難以再變形的材料。環氧樹脂膠在制造過程中需要與固化劑一起加熱，使其發生化學反應形成固定的結構，因此屬于熱固性材料。本文介紹了環氧樹脂膠的特性及應用，并解答了環氧樹脂膠屬于熱固性材料的問題。環氧樹脂膠以其優良的特性被普遍應用于不同領域，具有重要的經濟和社會價值。隨著科技的進步和工藝的不斷改進，環氧樹脂膠的性能將更加優異，應用領域也將更加普遍。湖南透明環氧樹脂膠廠家環氧樹脂膠的觸變性使膠體受外力觸動時由稠變稀，外力停止作用后又恢復原來稠度。

環氧樹脂在復合材料領域：環氧工程塑料主要包括用于高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料，以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料，如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體制品和高性能復合材料。環氧復合材料是化工及航空、航天等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。環氧樹脂工程塑料主要用于要求強度高?沖擊韌性好?具有一定耐熱性等綜合性能的工程塑料零部件?如火箭尾翼片?穿甲彈彈托?聲納鰭板等?還用作功能性塑料,如電子元件的塑封材料?水潤滑塑料軸承等；高性能環氧復合材料主要用作飛機?衛星?航天器等的結構件,固體火箭發動機殼體,以及高級體育用品如球拍?球捧?釣魚桿?賽艇等?

環氧樹脂的選擇 ：1、 從用途上選擇，作粘接劑時較好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂，如6101、634;作澆注料時較好選用高環氧值(>0.40)的樹脂，如618、6101;作涂料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂，如601、604、607、609等；2、 從機械強度上選擇，環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化后交聯度也高，環氧值低固化后交聯度也低，故引起強度上的差異。3、 從操作要求上選擇，不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性也，強度較好的，可選用環氧值較高的樹脂。環氧樹脂膠是雙組份膠，需混合固化劑使用，具有良好的粘接性能，普遍應用于多種材料的粘接。

老化(Aging)：固化后膠體在加工、貯存和使用過程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學性能不能使用，這種變化的現象叫老化。介電常數(Dielectric Constant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲蓄“靜電能量”(Electrostatic Energy)的多少。當膠體的“透電率”越大(表示品質越不好)，而兩逼近之導線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質常數在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數是70，很少的水分，會引起明顯的變化。在汽車制造中，環氧樹脂膠用于發動機殼體的粘接及密封，保障汽車的性能。湖南透明環氧樹脂膠廠家

環氧樹脂膠可用于灌封電器元件，起到絕緣、防潮、固定等作用，保障電器的正常運行。湖南透明環氧樹脂膠廠家

?建筑材料修補?：環氧樹脂膠還可用于修補木材、石材、大理石等建筑材料的裂縫和缺陷，并能有效連接這些材料，提升建筑結構的穩固性。制作模具和模型?：由于其良好的填充性和防水耐用性，環氧樹脂膠也常被用于制作模具和模型，滿足各種工業和藝術創作的需求。此外，環氧樹脂膠還被普遍應用于玻纖粘接、提升地腳螺栓以及制作珠寶等領域。 它不僅具有較高的粘結力和機械性能，還能在長時間內保持穩定的粘接效果，確保使用質量。總的來說，環氧樹脂膠以其突出的性能和普遍的應用領域，成為眾多行業不可或缺的粘接和封裝材料。湖南透明環氧樹脂膠廠家