粗糙化處理：對光滑表面一般須進行粗糙化處理，以增加膠與基材的接觸面積。膠粘劑滲入基材表面凹隙或孔隙中，固化后起“釘子?鉤子?棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一起。常用的方法有噴砂?木銼粗化?砂紙打磨等。但過于粗糙會使膠粘劑在表面的浸潤受到影響，凹處容易殘留或產生氣泡，反而會降低粘接強度。如果用砂磨等方法又容易損傷基材，所以宜采用涂底膠?浸蝕?電暈處理等方法改變其表面性質，使之易被聚氨酯膠粘劑粘接。聚氨酯膠的高彈性使其在減震材料中非常有用。廣東復合聚氨酯膠

晾置：對于溶劑型聚氨酯膠粘劑來說，涂好膠后需晾置幾分鐘到數十分鐘，使膠粘劑中的溶劑大部分揮發，這有利于提高初粘力。必要時還要適當加熱，進行鼓風干燥(如復合薄膜層壓工藝)。否則，由于大量溶劑殘留在膠中，固化過程容易在膠層中形成氣泡，影響粘接質量。對于無溶劑聚氨酯膠粘劑來說，涂膠后即可將被粘物貼合。粘接：這一步驟是將已涂過膠的被粘物粘接面貼合起來，也可使用夾具固定粘接件，保證粘接面完全貼合定位，必要時施加一定的壓力，使膠粘劑更好地產生塑性流動，以浸潤被粘物表面，使膠粘劑與基材表面達到較大接觸。湖南聚氨酯膠供應聚氨酯膠能夠在極端溫度下保持穩定的粘合效果。

木材用聚氨酯膠粘劑：隨著世界性森林資源急劇減少和中國天然林資源保護工程的實施，小木材拼大板就要求膠粘劑粘接強度和耐久耐候等性能優于木材本身。膠粘劑用量的多少，已成為衡量木材工業技術發展水平的標志。過去人們用的木材膠粘劑多為以甲醛為主要原料的脲醛樹脂，酚醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂，但由于游離的甲醛存在，產品使用期間會逐漸向周圍散發甲醛氣體，造成環境污染。木材加工行業已開始將目光投向新型的環保膠粘劑聚氨酯膠，以期減少對環境的污染。

聚氨酯膠水耐水性和耐熱性較差，選用時需要注意。聚氨酯膠水是無色或淡黃色透明液體，單組分包裝。本產品具有強度高,耐磨性。高彈性，耐低溫性等優勢。其軟硬度可在很大的范圍內進行調節，但其耐熱性不佳，通過改性將耐熱基團引入聚氨酯的硬段中，制造出一種耐熱將近120℃的單組分聚氨酯膠粘劑，并且在150℃高溫還有很好的黏附性能，擴大了聚氨酯膠粘劑的適用范圍。聚氨酯膠粘劑因本身具有較強的活性，因此對各種材料具有良好的粘接性能，對金屬，大理石，陶瓷，玻璃，水泥制品，木材及大多數的塑料制品均有良好的粘接性和密封性。聚氨酯膠的透明性使其在光學元件裝配中很有用。

聚氨酯膠的成份和特點：聚氨酯膠的主要成份是異氰酸酯和多元醇，二者按一定比例混合后，在一定溫度下反應生成聚氨酯膠。聚氨酯膠的特點主要表現在以下幾個方面：1.粘接強度：聚氨酯膠具有較高的粘接強度，能夠粘接多種材料。2.耐化學性：聚氨酯膠具有良好的耐化學性能，能夠在酸堿環境下保持穩定性。3.耐水性：聚氨酯膠具有較好的耐水性能，能夠在潮濕環境下保持粘接能力。4.耐高溫性：聚氨酯膠具有較好的耐高溫性能，能夠在高溫環境下保持粘接能力。在服裝設計中，聚氨酯膠用于裝飾和修補。湖北通用聚氨酯膠行價

聚氨酯膠的抗滑移性使其在地板安裝中非常受歡迎。廣東復合聚氨酯膠

施工工藝：表面處理：形成良好粘接的條件之一是對基材表面進行必要的處理。被粘物表面常常存在著油脂?灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面，還必須進行化學處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。金屬表面化學處理：對金屬表面可同時進行除銹?脫脂?輕微腐蝕處理，可用的處理劑很多。一般是酸性處理液。如對鋁?鋁合金，可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質量比約10/100/300)混合液，在70-12℃浸5-10min，水洗，中和，再水洗，干燥。對鐵可用濃硫酸(鹽酸)與水1:1混合，室溫浸5-10min，水洗，干燥。或用重鉻酸鉀/濃硫酸/水混合液處理。廣東復合聚氨酯膠