聚氨酯型膠粘劑：聚氨酯型AB膠則具有更好的柔韌性和抗沖擊性，常用于需要一定彈性的材料連接。聚氨酯膠粘劑的耐溶劑性和耐水性使其在戶外或潮濕環境下仍能保持良好的性能。由于其優異的粘接力和耐久性，聚氨酯型AB膠被普遍應用于建筑、家具、汽車內飾及鞋類制作等領域。此外，聚氨酯型AB膠還具有優良的技術性能，可以在較寬的溫度范圍內應用，因此在各種復雜環境中都能發揮出色的粘接效果。同時，它的固化速度也比較快，能夠有效提高生產效率。AB膠具有良好的耐溫性能，可以在高溫或低溫環境下保持穩定的粘接性能。工業環氧AB膠供應

ab膠的注意事項：盡管ab膠具有較強的粘接，但是在使用時仍需要注意一些事項，以避免損壞或制造損失。首先，ab膠應該存放在干燥、陰涼的地方，以確保其品質和使用壽命。其次，在使用ab膠前，需要將兩種液體按指定比例混合，否則會影響它的固化時間和效果。此外，在粘接過程中，需要注意將膠液均勻地涂抹在粘接表面上，并在粘接完成后保持表面干凈和干燥。如果出現不慎沾染的情況，應立即使用酒精或其他清潔劑進行清潔，以免影響之后的使用效果。工業環氧AB膠供應AB膠適用于各種材料的粘接，如金屬、玻璃、陶瓷、塑料等，因此在各種領域都有廣泛的應用。

化學原理：環氧樹脂AB膠是指在一個分子結構中，含有兩個或兩個以上的環氧基，并在適當的化學試劑及合適條件下，能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。它們的種類很多，按化學結構，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂（海因環氧樹脂、酰亞胺環氧樹脂等）等。在各類環氧樹脂中，雙酚A環氧樹脂是產量較大、用途較廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂（聚酚氧樹脂）。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。

AB膠是一種雙組分膠粘劑，也被稱為雙組份AB膠或兩液混合硬化膠。它由兩部分組成：一液是本膠，另一液是硬化劑。只有將這兩液按一定比例混合后，才會發生化學反應，凝固成非常堅硬的固體。AB膠的主要特點和用途如下：?特點?：高透明性能?：粘接物固化后完美無痕。常溫固化?：無需加熱，環保無毒。高粘接強度?：具有優異的粘接強度、韌性好、耐油、耐水、耐酸堿、防潮、防塵性能等眾多優點。電氣及物理特性?：固化物具有良好的絕緣、抗壓、收縮率低等特性。可耐高低溫、耐濕熱和大氣老化?。AB膠在醫療器械領域也有應用，如牙科修復、骨科植入物固定等。

AB膠按配比取量， A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻后請及時進行注膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；透明AB膠固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。固化后特性：硬 度 Shore D ≥70；吸水率25℃ %24小時 ＜0.15；抗壓強度 kg/mm2 ≥50；剪切強度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥13；拉伸強度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥22；介電常數 1KHZ 3.8~4.2；體積電阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015；表面電阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014；耐 電 壓 25℃ Kv/mm ≥16~18。AB膠的固化時間通常較短，適合快速修復和生產線使用，但也有一些產品提供更長的工作時間以滿足不同需求。工業環氧AB膠供應

AB膠在汽車制造、航空、航天等領域也發揮著重要作用，用于各種零部件的粘接。工業環氧AB膠供應

注意事項：1、AB膠在混合后會開始固化，其粘稠度會很快上升，并會放出熱量；2、高溫環氧樹脂AB膠固化速度很快，請盡可能減少一次配膠的量！混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內使用完；3、有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用酒精擦去，并使用肥皂清洗干凈；4、在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。工業環氧AB膠供應