紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10－60秒不等。對于自然日光而言，晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是，沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦。不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化，因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。應用UV膠的產品一般都具備良好的防性，特別適合于衛浴產品及戶外用品。智能UV膠分類

才能固化的膠粘劑，也被稱為無影膠或光敏膠。?其固化原理是UV固化材料中的光引發劑在紫外線的照射下產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。UV膠普遍應用于各種行業，包括玻璃家具、玻璃工藝、塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。它適用于工藝品行業、家具行業以及珠寶業等領域。此外，UV膠還具有無揮發、固化快、透明度高等優點，且固化后完全透明，長期不變黃、不白化。智能UV膠分類UV膠還具有耐高溫高濕及冷熱沖擊的性能，可在惡劣環境下長期使用。

注意事項：1.遠離兒童存放。　2.勿將已倒出的膠液再倒回原包裝，以免污染膠液。　3. 本品含有甲基丙烯酸及其酯類單體，對皮膚和眼睛有輕微刺激性，若不慎 濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，如仍有不適須到醫院檢查；皮膚接觸后請立即用肥皂和大量清水沖洗。用途：UV光固化膠水普遍應用于玻璃家具、玻璃工藝、水晶工藝品、電子秤、電子元器件、LCD、LED、手機按鍵、醫療器材、塑膠工藝、電機、排線生產及補強、線路板披覆、跳線固定、焊點保護、線圈音圈固定、激光頭、光學鏡頭、IC卡和芯片、手表、電子各種透明塑膠(PC、PMMA、PS、PVC、PE、 ABS、PU、TPU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。

    與汽車電子設備的協同設計：隨著汽車電子系統的集成度不斷提高，三防漆的設計將與汽車電子設備的設計更加緊密地結合。UV三防漆供應商將與汽車制造商和電子設備供應商加強合作，參與到汽車電子設備的前期設計階段，根據設備的結構、性能和使用環境等因素，提供比較好的三防漆解決方案，實現三防漆與電子設備的協同工作，提高整個系統的可靠性和穩定性。智能化應用：智能監測和檢測：未來的UV三防漆可能會具備智能監測和檢測功能，通過在三防漆中添加傳感器或標記物，能夠實時監測三防漆的涂覆質量、固化程度、使用壽命等信息，并將這些信息反饋給生產系統或維護人員，以便及時進行調整和維護。例如，利用熒光標記技術，可以在紫外線照射下檢測三防漆的涂覆均勻性和覆蓋范圍，確保防護效果。自修復功能：具有自修復功能的UV三防漆也是未來的發展方向之一。當三防漆在使用過程中受到輕微的劃傷或損壞時，能夠自動修復損傷部位，恢的復其防護性能，延長三防漆的使用壽命，降低維護成本。 對于塑料粘接，需考慮塑料中紫外線吸收劑的含量，以免影響固化效率。

UV膠特性：快速固化： UV膠具有快速固化的特性，只需暴露在紫外線光源下即可迅速硬化。這意味著可以在短時間內完成固化過程，從而提高生產效率和加工速度。精確控制固化時間： 與其他類型的膠水相比，UV膠固化時間易于控制。只需調整紫外線照射時間，就可以在需要的時間內實現膠水的固化，避免了因溫度、濕度等環境因素引起的固化時間不穩定的問題。100% 固體： UV膠通常是無溶劑的，因此在固化過程中不會釋放有害的揮發性有機化合物（VOCs），有利于環境保護和操作員健康。在汽車工業中，UV 膠可用于汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接等。智能UV膠分類

隨著UV膠的技術進步，UV打印市場逐漸崛起，為行業帶來了新的商業機會。智能UV膠分類

UV膠，又稱為無影膠、光敏膠或紫外光固化膠，是一種必須通過紫外線光照射才能固化的膠粘劑。從技術上講，UV膠是一種聚合物，它依靠暴露在紫外線下來允許交聯，從而在分子水平上形成更堅固的結構。這與其他依賴干燥的粘合劑形成鮮明對比，干燥過程要么需要更長的時間，要么需要暴露在高溫下。當暴露在紫外線下時，紫外線粘合劑的成分克服了通過光子粒子觸發交聯所需的活化能。用途：它不僅可以作為粘接劑使用，在多種材料間實現牢固粘合，還可作為油漆、涂料、油墨等的膠料，普遍應用于醫療、電子、光學、印刷等多個領域。智能UV膠分類