AB膠使用方法：要粘接密封的部位需要保持干燥、清潔，按配比取量， A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻后請及時進行注膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液； 固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。1.配膠前，為避免填充物沉降帶來的不良影響，請先分別攪拌甲乙組份后，再分別稱量。2.推薦使用配比：甲乙組份按4：1稱量。3.攪拌均勻并減壓脫泡15-20分鐘，即可進行灌封作業。AB膠固化后具有較高的絕緣性能，可以用于電子元件的粘接。國產AB膠定制價格

AB膠是一種優良的雙組份膠粘劑。一、產品簡介：使用時將A組份涂于木材的被膠表面上，B組份涂于另一木材膠接面上，然后疊合加壓，即可快速固化完成膠合，具有良好的粘接強度和速固化等特點。二、適用范圍：組裝、拼接、復合板材、人造木等。三、產品特性：A膠：乳白色和半透明液體，保質期六個月。B膠：合成樹脂乳液，存貯期≥1年四、使用方法：將A膠涂于A面，涂膠量：100-120g/㎡，將B膠涂于B面，涂膠量100-120g/㎡；加壓（0.8-1.5kg/cm3）疊合，在25℃時半小時后剪切強度≥1.4Mpa。五、注意事項：滴膠前準備:配膠前應保持盛膠水的容器清潔。進口AB膠加盟在航空航天領域，高性能AB膠被用作結構件連接，其輕量化特性有助于提高整體飛行效率與安全性。

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。環氧樹脂AB膠主要用于金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等，如航模飛機電機的膠接等。基本介紹：1 性能：1.1 顏色：固化前：A為淺黃色透明粘稠膏狀物；B為棕色或黑色粘稠液體或結晶物。固化后：棕色或黑色粘稠堅硬固體。1.2 固化溫度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切強度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(實測值23.5 Mpa)，實際在試驗中發現80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(實測值21.5 Mpa)，2 用途：主要用于金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接，如用于航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。

常用填料簡介如下：填料名稱 作用：石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性；石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度；氧化鋁、瓷粉 增加粘接力，增加機械強度；石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性；石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率；鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率；石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能；金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能；云母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能；各種顏料、石墨 具有色彩；另外據資料報導適量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。為了保證較佳黏附效果，應在室溫下操作，并避免潮濕環境，這樣能有效提升固化質量。

固化劑的選擇：1、固化劑種類：常用環氧樹脂AB膠固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。2、固化劑的用量（1）胺類作交聯劑時按下式計算：胺類用量=MG/Hn式中：M=胺分子量；Hn=含活潑氫數目；G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）；改變的范圍不多于10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。（2）用酸酐類時按下式計算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量；G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。AB膠在環保方面也有一定優勢，可以減少廢棄物的產生。本地AB膠加盟連鎖店

AB膠在日常生活用品維修中也能起到很好的作用，如家具修補、鞋子粘合等。國產AB膠定制價格

根據體積或重量調整比例：體積比：用肉眼觀察膠量，B膠:A膠=1:2.5，簡單粗暴，適合不想太麻煩的小伙伴。重量比：使用電子秤更精確，比例是B膠:A膠=1:3，比如25g的B膠就要搭配75g的A膠。適合追求完美的小伙伴，畢竟精確就是一切！確保攪拌均勻無拉絲：觀察狀態：攪拌時要注意液體從渾濁不清到清透，這樣才能確保攪拌均勻。使用工具：電動打蛋器雖然省力，但要仔細觀察有沒有拉絲，確保膠已經調好，別偷懶哦！避免一次調太多防止炸膠：溫度影響：膠量過多加上氣溫高，內膠容易迅速發燙凝固，直接炸膠。調配量：建議每次調膠量適中，根據需要逐步調配，千萬別貪心，防止炸膠慘劇上演。這里的AB膠調配小技巧就分享到這里啦！希望能幫到大家，避免踩雷。如果你也有其他實用的小妙招，歡迎在評論區和我交流哦！讓我們一起成為AB膠的調配小達人吧~國產AB膠定制價格