BOPET膜直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質量要求高，并對紙的定量有一定的限度。BOPET膜如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。中山復合BOPET膜保護方案

純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時會產生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時，光滑的薄膜表面對油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因為光滑的表面會極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質的黏結力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。從我國現(xiàn)階段的發(fā)展情況來看，干式復合應用范圍極廣、所占比重也極大，同時擠出復合發(fā)展迅速，所占比重只次于干式復合，而濕式復合和共擠復合工藝受材料的限制性較大而無法成為主流，無溶劑復合技術雖然在發(fā)達國家已趨成熟，但在我國還基本處于起步階段，是將來復合加工方式的發(fā)展方向。天津絕緣BOPET膜品牌排行BOPET膜對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。

為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質的黏結力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。薄膜表面粗糙度的大小與添加劑(抗粘連劑)的種類、添加劑添加的數(shù)量、添加劑的粒徑與形狀、添加劑的分散性、添加劑的表面處理等因素有關。常用的添加劑有：SiO2、TiO2、CaCO3、A12O3、MgO、BaSO4、高嶺土等。根據(jù)BOPET膜用途的不同而選用不同的添加劑。隨著BOPET膜中添加劑含量的增加，薄膜的磨擦系數(shù)μs下降，表面粗糙度增大。

在涂布薄膜的涂層上鍍鋁后粘結力較強，不會因為在高溫下接觸水溶液而產生鍍鋁層脫層現(xiàn)象。在涂布薄膜的涂層上印刷時，有很好的適應性。但要注意涂布層與印刷油墨的相溶性以及涂布層耐溶劑性等問題。純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時會產生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時，光滑的薄膜表面對油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因為光滑的表面會極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。

我們知道，一旦膠水涂布在含有表面活性分散劑或防沉、耐摩擦的蠟類助劑的白色底墨墨膜表面時，由于兩物相斥，或幾乎無拉力的蠟質便會使承印物表面膠水層形成均勻的點狀物，從而導致復合牢度差或復合強度低的低質包裝印刷制品產生。由于使用了軟化點較低的包裝印刷油墨，當進行鍍鋁或復合時的高溫環(huán)境，油墨就極易被軟化點較高的或互溶性（溶解度）太好的膠水拉過來，結果造成離皮故障的出現(xiàn)。由于表印油墨體系里的成膜硬樹脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨體系里硝化棉輔助樹脂）的印刷油墨，往往包裝印刷油墨的圖文墨膜膠就會失往一定的柔韌性，結果墨膜薄的地方復合附著好，而墨膜厚的地方復合后附著牢度差。BOPET膜在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。深圳BOPET膜公司

BOPET膜要檢測鍍鋁膜的鋁層附著力，首先確認鍍鋁面。中山復合BOPET膜保護方案

在PET鍍鋁薄膜復合加工時需注意:上膠量一定要少，復合膠水的溶劑在經(jīng)過烘道時要盡量揮發(fā)盡，復合機的熱鼓溫度不要低于70度。PET真空鍍鋁薄膜和PE薄膜復合，要盡量采用流延CPE薄膜，因為流延CPE薄膜的平整度比吹脹的PE薄膜好，可以較少上膠量，減小膠溶劑的殘留，也就可以防止發(fā)生膠溶劑溶下PET真空鍍鋁薄膜上鋁層的現(xiàn)象。有些PET鍍鋁薄膜的復合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復合層后，常常看到的是PET薄膜的鍍鋁層轉移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復合包裝袋。復合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認為是鍍鋁的牢度不好，其實是由復合的膠黏劑的黏結強度所造成的。中山復合BOPET膜保護方案