在中型沖壓件生產采用閉式結構形式的機械沖床。小批量生產，大型厚板沖壓件的生產采用液壓機。大批量生產或開頭復雜零件的大量生產中，精密沖床供應商選用高速沖床或者多工位自動沖床。高速沖床的精度主要體現在平行度、垂直度、總間隙，一般是以JIS標準為衡量，當然高速沖床的精度還跟上邊講的噸位以及沖床本身的加工精度有關，高速沖床對本身的速度控制也影響到高速沖床的精度。高速沖床有很多種噸位可供選擇，選擇適合的噸位對于降低沖壓生產成本及生產制程成本是非常重要。在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。佛山閉式沖床

沖床安裝銑刀前要檢查數控刀片是不是對號、完好無損，銑刀盡量挨近主軸軸承安裝，裝上后要試運行，安裝工件應堅固。生產加工時要先加手走刀，隨后逐漸全自動進刀。全自動走刀時打開手柄，留意限位開關擋塊是不是堅固，禁止放進頭，別走到兩極端化而碰壞滾珠絲杠；應用迅速行程安排時，要事前檢查是不是會相碰等狀況，以防撞壞零件、銑刀破裂飛出去致死。常常檢查手搖式把內的商業保險彈黃是不是合理靠譜。切削時嚴禁用手去摸刃口和生產加工構件。準確測量和檢查工作中務必泊車時開展，切削時禁止調節工件。無錫鋼結構沖床廠家正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

禁止沖床夾層進料沖壓，必須去除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

氣動沖床技術是以壓縮機為動力源，以壓縮空氣為工作介質，進行能量傳遞或信號傳遞的工程技術。與其他技術相比具有安全，高效，節能，環保，廉價等優點，在各行各業得到普遍應用。在零件加工和組裝生產線上，工件的搬運、轉運、定位、夾緊進給、裝卸、裝配、清洗、檢測等許多工序中都使用氣動技術。隨著氣動技術的發展，在沖壓領域也得到越來越普遍的應用，在沖壓領域的應用主要表現在進行沖壓模具設計方面，氣動沖床發展，全自動沖壓生產線等方面。使用沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

根據所需要沖壓產品的數量及速度來確定：廠家一直在使用低速沖床，不滿足于現在的低速度，可選擇更換高速沖床。現市場上沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。因為設備不能極限使用，而且400次/分鐘以內的沖床一般沒有強制性潤滑系統，在關節部分只采用黃油潤滑，且沖頭結構采用的是滑塊式，精度難以保證，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。根據所沖壓產品的精度確定：高速沖床由于其特殊的先進的生產工藝，其生產精度、穩定性、加工速度，如果用戶對沖壓產品有特別高的要求，同時預算足夠的話，可以選擇高速沖床。沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作。佛山閉式沖床

沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性。佛山閉式沖床

高速精密沖床在出廠時均配有安全警示標志，保證質量機器具體步驟中的安全和穩定。髙速沖床是一種高效率、高精密、高速運行的自動化技術沖壓機床。高速沖床一般用以生產制造商品數量較為大，商品精密度規定高的五金沖壓件，運用范疇十分普遍，如：電機定電機轉子、變電器EI片、手機上計算機配件、USB、接燈線片、彈簧片、小玩具類零配件、小彈黃、鐘表配件、壁紙刀片、木工鋸片、汽車行業貼近插接線端子、工業生產釘、安全防護刺網、喇叭網、波仔片、電阻器、拉鎖、扣子、LED燈、小拉漲件、屏蔽罩、各種各樣雞眼、裝飾品、散熱器、電源線插頭、螺絲墊片、紫水晶連接頭、充電電池帽、甲戰略方針、翹片、三級管、二級管、電阻器類這些。佛山閉式沖床