激光焊接有哪些方法？具體優(yōu)勢(shì)有什么？激光焊接有很多優(yōu)點(diǎn)，比如高深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。而且由于功率密度高，熔化工作快，輸入工件熱量低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。另外，激光焊接致密性高，焊接作業(yè)中熔池不斷攪拌，容易產(chǎn)生氣體，焊接無(wú)氣孔熔化。焊后冷卻效率高，焊縫組織細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。采用強(qiáng)焊技術(shù)、激光焊接技術(shù)、高溫?zé)嵩春头墙饘俨牧铣煞值某浞治眨档碗s質(zhì)含量，改變?nèi)鄢貎?nèi)的混合尺寸和分布，焊接時(shí)不需要電極、焊絲，熔融區(qū)域損傷小，焊接強(qiáng)度、韌性至少超過(guò)母體金屬。操作簡(jiǎn)單，聚焦點(diǎn)小，焊接精度高，光束易于傳輸和操作，無(wú)需頻繁更換焊炬和噴嘴，顯著減少停止輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高，無(wú)慣性，高速停止和重新啟動(dòng)。并且是非接觸和大氣環(huán)境焊接。因?yàn)槟芰縼?lái)自激光，工件沒(méi)有物理接觸，所以沒(méi)有在工件上施加力。另外磁場(chǎng)對(duì)激光焊接沒(méi)有影響。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸的焊接，不會(huì)對(duì)焊接材料產(chǎn)生振動(dòng)，反應(yīng)迅速且時(shí)間短。河北電子元件激光焊接供應(yīng)

常用的激光焊接工藝。鎢極氣體保護(hù)電弧焊。這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國(guó)際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。河北電子元件激光焊接供應(yīng)激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的焊接，可以避免傳統(tǒng)焊接過(guò)程中出現(xiàn)的弧輝等問(wèn)題。

激光焊接工藝方法。采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點(diǎn)。1、由于是局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響區(qū)小，因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊。2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3、重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對(duì)焊接工具污染小，且激光照射時(shí)間和輸出功率易于控制，激光釬焊成品率高。4、激光束易于實(shí)現(xiàn)分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學(xué)元件進(jìn)行時(shí)間與空間分割，能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱焊。5、激光釬焊多用波長(zhǎng)1、06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進(jìn)行加工，靈活性好。

采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點(diǎn)。1、由于是局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響區(qū)小，因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊。2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3、重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對(duì)焊接工具污染小，且激光照射時(shí)間和輸出功率易于控制，激光釬焊成品率高。4、激光束易于實(shí)現(xiàn)分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學(xué)元件進(jìn)行時(shí)間與空間分割，能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱焊。5、激光釬焊多用波長(zhǎng)1.06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進(jìn)行加工，靈活性好。6、聚焦性好，易于實(shí)現(xiàn)多工位裝置的自動(dòng)化。激光焊接可以焊接各種材料，包括金屬、塑料、陶瓷等。

激光焊接的技術(shù)原理。激光焊接技術(shù)原理知識(shí)。激光焊接可以采用脈沖或連續(xù)激光束加以實(shí)現(xiàn)；激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。熱導(dǎo)焊：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。其特點(diǎn)：激光功率為105w/cm2左右，焊縫深度小于2.5mm，焊縫的深寬比較大為3：1。深熔焊：一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接。即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過(guò)“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來(lái)完成的。激光照射,材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔,吸收全部的入射光束能量,溫度達(dá)25000C左右,使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。激光焊接適用于板材、管材、異型材等不同形狀的焊接工件。福建高精度激光焊接聯(lián)系方式

激光焊接是一種高效、可靠、可持續(xù)的生產(chǎn)工藝，將越來(lái)越受到制造商的青睞。河北電子元件激光焊接供應(yīng)

激光焊接的工藝參數(shù)。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開(kāi)始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問(wèn)分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦;焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。河北電子元件激光焊接供應(yīng)