柔性焊接襯墊及其制作方法本發明涉及焊接襯墊技術領域，特別涉及一種柔性焊接襯墊及其制作方法。傳統的陶質襯墊單面焊，其襯墊塊經拼接粘貼在鋁箔壓敏膠帶上組成襯墊，這種襯墊基本是剛性的，對于曲面及類似馬鞍形的立體接頭形式，由于襯墊無法變形，不能實現襯墊單面焊。有鑒于此，克服現有技術的不足，本發明提供一種柔性焊接襯墊及其制作方法，采用柔性焊接襯墊單面焊，襯墊可隨接頭形式的變化而變形，保持襯墊與鋼板粘合良好，保證良好的背面焊縫成型。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:柔性焊接襯墊，包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分:MgO 10% -15%、Si0240% -50%、Al20330% -40%、Zr02l_8%、Na20 和 / 或 1(202.5-6%。傳統的焊接襯墊鋁箔膠帶包括鋁箔層以及覆合于鋁箔層下表面的粘接層。江蘇絕緣柔性焊接襯墊制作方法

柔性焊接襯墊:焊接襯墊要取決于間隙大小，還要具體根據坡口形式，焊接方式，母材材質來確定是否需要背襯沒有堆不起來的焊縫，注意這個“堆”字，間隙過大會采用雙面焊接的方式，背清一定一定要做好，這相當于焊絲填個背板出來；接頭強度會隨著堆焊的層道數增加而急劇下降，這也是焊修次數不能過多的原因一點建議：當焊縫間隙大于母材厚度時，就不要焊接了，因為焊縫間隙大于母材時接頭的力學性能會比母材還要低，受力時會比母材先斷裂。江蘇絕緣柔性焊接襯墊制作方法柔性焊接襯墊領域用的襯墊已經開發出了采用各種耐熱材質纖維編織成帶狀的柔性襯墊。

柔性焊接襯墊烤倉靠近中轉箱一側的底部安裝有環形倉，且環形倉的內側均勻開設有排氣孔，所述輔助倉的頂部安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的輸入端和輸出端分別與輔助倉和環形倉的內部連通，所述輔助倉的底部均勻開設有第二進氣孔，所述中轉箱遠離第三伺服電機一端的底部安裝有控制面板，所述控制面板通過導線分別與步驟一電加熱板、精軋機、抽氣泵和第三伺服電機電連接。精選的，所述卷料放料組件包括圓板、第二轉軸、第三轉軸、步驟一齒輪、收卷管、步驟一伺服電機、驅動電機、電動升降桿和第二齒輪，所述中轉箱內部兩端的中心位置處共同設置有第二轉軸，且第二轉軸外側的兩端對稱安裝有圓板，兩組所述圓板的內側共同均勻設置有六組第三轉軸。

柔性焊接襯墊按所述步驟中玻纖管規格為Φ12πιπι。本發明的有益效果是，在焊接之前可以任意變形，特別適合于形狀復雜的曲線焊縫，保證襯墊與鋼板有良好的粘合，當焊接進行時，襯墊定型固化形成整體，支撐熔池使焊縫成形。為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據附獲得其他的附。柔性焊接襯墊這種結構靈活易用，能夠有效減少損耗。

柔性焊接襯墊鋁箔膠帶采用較好壓敏膠，粘性好，附著力強，抗老化等功效保溫性能很大程度上提高。鋁箔膠帶配合所有鋁箔復合材料的接縫粘貼，保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復。是船舶生產廠的主要原輔材料。傳統的焊接襯墊鋁箔膠帶包括鋁箔層以及覆合于鋁箔層下表面的粘接層，在包裝和運輸過過程中，焊接襯墊鋁箔膠帶的粘接層容易粘附于包裝物上，影響焊接襯墊鋁箔膠帶的使用效果。一種焊接襯墊鋁箔膠帶，它包括鋁箔層，所述鋁箔層的下表面覆合有粘接層，所述粘接層為水性壓敏膠，所述鋁箔層的厚度為 0.028~0.03mm，所述粘接層的厚度為0.025~0.028mm，所述粘接層下表面的左右兩邊緣均覆合有防粘層，所述防粘層為牛皮紙，所述防粘層的重量為 65~70g/m2，所述鋁箔層的上表面還設有硅油層，所述硅油層的重量為2~2.5 g/m2。柔性焊接襯墊制作方法：電弧熔透焊陶質襯墊材料及其制作方法。北京復合型柔性焊接襯墊定制

柔性焊接襯墊本實用新型屬于集熱管安裝領域。江蘇絕緣柔性焊接襯墊制作方法

柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，所述柔性焊接襯墊包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，制作方法包括以下步驟：(1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質量百分比混合：MgO 12.7％、SiO242.2％、Al2O3 37.5％、ZrO2 4.8％、Na2O和/或K2O 2.8％，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質泥礦粉作為原料，先將所述原料干濕均勻，再加入原料重量的20％水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經過1280℃燒結，得到致密的硬質顆粒；(2)將上述硬質顆粒加熱至280℃，再加入顆粒重量1％的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15％的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面；(3)將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8mm-Φ20mm的玻纖管中，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上，即組成柔性焊接襯墊；襯墊在安裝過程中，采用CO2氣體保護焊，焊縫背面成形光滑。江蘇絕緣柔性焊接襯墊制作方法

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