尼龍纖維其柔韌性、彈性回復性率、耐磨性、耐堿性、吸濕性及輕量性方面均較聚酯纖維性能佳，但因其成本較聚酯纖維約高一倍，而尼龍66又較尼龍6高20~40%，因此尼龍纖維未來之發展及能否超越聚酯纖維，首要為降低原料成本?由尼龍66龍，成功開發出可同時生產尼龍6及尼龍66原料之免開環技術，其均是以AND(Adiponirile)己二綪為原料，而AND則由丁二烯(Butadiene )制得，此原料新制程可節省成本約三分之一，因此進而可降低尼龍纖維之售價，而提高與聚酯纖維之競爭力?但因新制程投資之研發成本甚高，估計也要9至10年方能達損益平衡，屆時方能降低售價，因此近期尼龍纖維制品必朝高附加價值及性能上之改進。工藝中傳統的繩索和扎線慢慢退出市場了，而越來越多的企業和工廠更原意采用尼龍扎帶。徐州精密不銹鋼盤帶

尼龍：聚酰胺纖維可制成長纖或短纖，用途：長纖：短纖：聚酰胺短纖與長纖相比在美國其使用量約占21%，在地毯用纖維中，短纖維占90%以上，而聚酰胺纖維又占地毯纖維用量之53%，另外其可與其它纖維混紡用于襪子、華達呢布料、凡立丁布料、毛毯、濾布等。聚酰胺尼龍新纖維之發展趨勢及應用，尼龍纖維其柔韌性、彈性回復性率、耐磨性、耐堿性、吸濕性及輕量性方面均較聚酯纖維性能佳，但因其成本較聚酯纖維約高一倍，而尼龍66又較尼龍6高20~40%，因此尼龍纖維未來之發展及能否超越聚酯纖維，首要為降低原料成本?；幢痹鷰Ь韽S家尼龍扎帶應用于電子廠、捆扎電視機、電腦等內部連接線，燈飾、電機、電子玩具等產品內線路的固定。

尼龍扎帶的質量判定檢驗：外觀質量（即肉眼能夠識別的），著重說明的一點就是尼龍扎帶關鍵的部位也就是齒帶部分和頭部齒腔的質量，這個很關鍵，所以齒帶部分要細心觀察，不能出現殘齒現象，齒腔部分內面頂部不應有臺階狀得模具偏離痕，不然，會出現大量無法使用的滑齒，穿插困難的情形，幾乎等同于廢品，無法使用。這些問題都是得細心關注，就如簡單的庛邊現象，庛邊太大，則穿插后帶部齒面與頭部齒腔貼合不致密極易松脫滑齒。常規的法則是，所有的制品，除去特殊必須的要求，本色的產品是好的，這是公理。好的尼龍扎帶應該透亮明晰，即便顏色略微泛黃也無大礙，不能渾濁烏黑。用料的好壞也是關系到質量的一個重點，塑料經過多次高溫熔融螺桿剪切作用后，其分子結構狀態會發生改變，尤其對于制作尼龍扎帶的原料PA66而言，更為明顯，尼龍的出眾的耐磨，拉伸性使得在扎帶這個產品得以豐富的應用。

尼龍的用途：聚酰胺主要用于合成纖維，其突出的優點是耐磨性高于其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維，可提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回復率可達100%；能經受上萬次折撓而不斷裂。聚酰胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。另外，用于衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點，為此開發了聚酰胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚酰胺纖維，具有質輕、防皺性優良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發展前途的。尼龍扎帶應用領域隨著經濟的發展，社會化大生產的進階應用范圍日益廣闊，幾乎涉及所有領域應用。

改性尼龍發展的趨勢：尼龍作為工程塑料中大重要的品種，具有很強的生命力，主要在于它改性后實現高性能化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產業自身對產品高性能的要求越來越強烈，相關產業的飛速發展，促進了工程塑料高性能化的進程，改性尼龍未來發展趨勢如。度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發動機部件，機械部件以及航空設備部件。尼龍合金化將成為改性工程塑料發展的主流。尼龍合金化是實現尼龍高性能的重要途徑，也是制造尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。尼龍扎帶操作溫度為-20℃到+80℃（普通尼龍66）?；幢痹鷰Ь韽S家

尼龍的主要成分是聚酰胺，其酰胺基-NHCO-具有極性，易與水分子形成氫鍵。徐州精密不銹鋼盤帶

尼龍扎線為捆扎東西的帶子，也稱為尼龍扎帶或束線帶。尼龍扎線產品其特點有綁扎快速、絕緣性好、自鎖禁固、使用方便等特點。尼龍扎線由于產品的特殊性（薄壁，產品注塑流程比較大），其模具、注塑工藝和材料都相當講究，一般的新廠家都需要很長的摸索過程才能生產出合格的產品。應用于電子廠、捆扎電視機、電腦等內部連接線，燈飾、電機、電子玩具等產品內線路的固定，機械設備油路管道的固定，船舶上電纜線路的固，自行車整車包裝或捆綁其他物體，也可用于農業、園藝、手工藝品等捆扎物品。徐州精密不銹鋼盤帶

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