熱塑性聚氨酯彈性體（thermoplastic PU，簡稱TPU），又稱PU熱塑膠，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯彈性體。與通用的塑料與橡膠材料相比，TPU具有硬層度范圍廣、力學性能突出、耐高/低溫性能優異、加工性能好、環保性能優良、可塑性強、可設計性強、透明性好等優異特性，其既有橡膠材料的高彈性，又有工程塑料的強大度。以其優異的性能和大范圍的應用，已成為重要的熱塑性彈性體材料之一。與CPU和MPU相比較，TPU的分子鏈基本上是線型的，在化學結構上沒有或很少有化學交聯。線型聚氨酯分子鏈之間存在著許多氫鍵構成的物理交聯，氫鍵對TPU形態起強化作用，從而賦予其許多優良的性能，如高模量、強大度、優良的耐磨性、耐化學品、耐水解、耐高低溫和耐霉菌。專業鑄造好漆，用心裝點世界——億利新材料。天津TPU聚氨酯供應

聚氨酯彈性體與金屬骨架粘接牢固，承載能力大、耐磨、耐油。可用于制造在各種傳動機構中大范圍使用的膠輪，如;生產線傳送帶用托輪、導輪，纜車的滑輪等。體育娛樂方面，品質溜冰鞋旱冰輪及滑板車的輪子都采用聚氨酯制造。聚氨酯膠輪還具有耐油、韌性好、附著力強等特點，在礦用單軌吊車、齒軌車及清洗車等車輛上使用效果十分明顯。聚氨酯還用于很小的電子和精密儀器傳動輪、各種萬向輪等。采用PU彈性體內襯模具可降低生產成本，在瓷磚及陶瓷生產線上使用，可提高生產效率和成品率。采用氨酯模具可復制各種花紋，生產裝飾性砌塊。五金模具沖壓生產中采用聚氨酯彈性體棒、管及板墊代替金屬彈簧作緩沖構件，彈性高、柔韌性、原縮變形強度高，不損壞模具。重慶聚氨酯樹脂生產廠家用心之作，精誠之至——億利新材料。

聚氨酯彈性體通常有聚醚／聚酯多元醇、異氰酸酯、擴鏈劑、交聯劑及少量助劑制得。分子間存在的大量氫鍵，賦予軟段硬段聚集而形成微相分離結構，使彈性體具有強度高、韌性好、耐磨、耐油等優異綜合性能，大范圍用于工業各個領域，并被譽為“耐磨橡膠”。但由于聚氨酯彈性體分子中含有脲基甲酸酯、縮二脲、醚、酯等基團，使彈性體在高溫下易發生軟化、分解等物理或化學變化，機械性能急劇下降。普通彈性體只能在80℃ 以下長期使用。聚氨酯彈性體的耐熱性大致可由其本身的軟化溫度和熱分解溫度來衡量，而熱分解過程又往往與其他降解過程(如氧化、水解、溶解等)同時進行，且互相促進。

隨著聚氨酯在生物醫學領域中用途的不斷拓寬，聚氨酯有關自然降解的問題愈發受到重視。為了解決廢棄物污染環境的問題，開發了可生物降解的聚氨酯材料。聚氨酯生物降解的過程可分為兩個階段：一是，天然分子化合物的降解使聚氨酯在表面上形成了許多微孔；第二，產生的微孔使得微生物容易侵襲其內部的天然高分子化合物，在內部形成微孔，加速聚氨酯的降解，直至聚氨酯完全降解。現已開發的可生物降解的聚氨酯主要有低聚糖衍生聚氨酯；木質素、單寧及樹皮衍生聚氨酯；纖維素衍生聚氨酯；淀粉衍生聚氨酯及其他類型可生物降解聚氨酯。山東億利新材料科技有限公司堅持“顧客至上，合作共贏”。

裂痕是TPU制品的致命現象，通常表現為制品表面產生毛發狀的裂紋。當制品有尖銳棱角時，此部位常發生不易看出的細裂紋，這對制品來說是非常危險的。生產過程中發生裂痕的主要原因如下：1.脫模困難；2.過度充填；3.模具溫度過低；4.制品構造上的缺陷。要避免脫模不良所致的裂痕，模具成型空間須設有充分的脫模斜度，頂針的大小、位置、形式等要適當。頂出時，成品各部分的脫模阻力要均勻。過度充填，是因施加過大的注射壓力或材料計量過多，使制品內部應力過大，脫模時造成裂痕，在此狀態下，模具配件的變型量也增大，致使更難脫模，助長裂痕（甚至破裂）的發生，此時應降低注射壓力，防止過度充填。澆口部位常易殘留過大的內部應力，澆口附近易脆化，特別是直接澆口的部分，易因內部應力而破裂。億利新材料，專注您的專注。重慶聚氨酯樹脂生產廠家

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聚氨酯彈性體既有橡膠的高彈性，又有塑料的高硬度和強大度，其耐磨性優良，具有優異的耐油、耐化學藥品、耐屈撓、耐低溫性能。聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎和輪胎綠色制造的理想材料。廢舊輪胎可回收用作其他聚氨酯產品，不會造成環境污染。聚氨酯彈性體是典型的多嵌段共聚物，分子鏈由玻璃化溫度低于室溫的柔性鏈段和玻璃化溫度高于室溫的剛性鏈段嵌段而成。其中，低聚物多元醇構成柔性鏈段，二異氰酸酯和小分子擴鏈劑構成剛性鏈段。柔性鏈段和剛性鏈段的嵌段結構決定了其性能的特殊性。天津TPU聚氨酯供應