不飽和聚酯樹脂的相對密度在1.11～1.20左右，固化時體積收縮率較大，固化樹脂的一些物理性質如下： ⑴耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。紅熱膨脹系數α1為（130～150）×10-6℃。 ⑵力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。 ⑶耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好，耐有機溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同，可以有很大的差異。 ⑷介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。讓平庸變遷，讓曙光聚斂——億利新材料。四川印鐵涂料用聚酯樹脂廠家

不干性油醇酸樹脂,在空氣中不可以自干,常見作增粘劑和多經基高聚物。不干性油醇酸樹脂中帶有經基,因而氨基樹脂可與其說拼用做成供漆,若制取組份份的自干漆可與多丙烯酸正丁酯酷配置。半干性醇酸樹脂的漆膜特性處于干性、不干性醇酸樹脂中間。酸環氧樹脂按脂肪酸在環氧樹脂中的成分可劃分為長油度、中油度、短油度醇酸樹脂。油度就是指醇酸樹脂中油或脂肪酸的成分。長油度醇酸樹脂含油量或脂肪酸量在60%/70%,中油度醇酸樹脂含油量或脂肪酸量在40%/60%,短油度醇酸樹脂含油量或脂肪酸量在30%~40%,此外有較長油度(超過70%)和稍短油度(低于30%),醇酸樹脂的綜合能與所用食油或脂肪酸的類別和油度息息相關。山西卷鋁涂料用聚酯樹脂銷售山東億利新材料科技有限公司為實現企業的宏偉目標,將以超人的膽略,再創新的輝煌。

按加入油的種類不同，醇酸樹脂可分為干性油（亞麻油或脫水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）兩類樹脂。干性油醇酸樹脂直接涂刷成薄層，在室溫與氧作用下轉化成連續的固體薄膜，可制成自干型與烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸樹脂則不能直接用作涂料，而是與其他種類樹脂混合作用。工業上生產醇酸樹脂,根據原料不同,可分為脂肪酸法和醇解法兩種。前者用的是脂肪酸、多元醇與二元酸，能互溶形成均相體系在一起酯化，缺點是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生產工序,提高了成本。后者是用多元醇先將油加以醇解，使之在與二元酸酯化時形成均相體系，可制得性能優良的醇酸樹脂。在縮聚工藝上又分為溶劑法和熔融法兩種。如在縮聚體系中加入共沸液體以除去酯化反應生成的水，則稱為溶劑法；不加共沸液體則稱為熔融法。溶劑法的優點是所制得的醇酸樹脂顏色較淺，質量均勻，產率較高，酯化溫度較低且易控制，設備易清洗等。但熔融法設備利用率高，比溶劑法安全。

醇酸樹脂的合成根據醇酸樹脂合成原料的不同，可將醇酸樹脂的制備方法分為脂肪酸法和醇解法。脂肪酸法脂肪酸法使用的原料是脂肪酸。由于多元醇、多元酸與脂肪酸是互溶的，所反應能夠在均相狀態下進行。因此采用脂肪酸法制備醇酸樹脂時，可將多元醇、多元酸與脂肪酸直接混在一起反應。醇解法由于多元醇、多元酸與植物油不能混溶，若把它們直接混合就會發生分相，一相是醇和酸的混合物，另一相是植物油。如果讓其在分相狀態下直接反應，醇和酸就會反應生Chemicalbook成聚酯，植物油幾乎不參與反應，聚合到一定程度則凝膠，所不能直接混合進行反應。要想讓反應在均相狀態下進行，就要采用醇解法，先醇解，后酯化，即先讓植物油和多元醇通過醇解反應酯交換成單甘油酯，再加入多元酸進行酯化反應。脂肪酸法比醇解法配方選擇性更廣，可選用多種脂肪酸參與反應，但反應裝置易腐蝕，成本高。醇解法直接使用植物油，原料來源廣，成本低。并且脂肪酸法和醇解法制得的樹脂的結構也不盡相同，需要根據實際情況作出合理的選擇。山東億利新材料科技有限公司 堅持“誠信為本、客戶至上”的經營原則。

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醇酸樹脂可運用于木制家具涂料、工業生產涂料、防腐蝕涂料、汽車油漆等多種類型涂料中，是全部涂料環氧樹脂中應用較廣的一種。也正由于其在涂料領域中普遍而單純的運用，伴隨著中國涂料工業生產的發展趨勢，醇酸樹脂要求維持著持續提高的發展趨勢趨勢。據調查，2016年醇酸樹脂表觀消費量約240.三萬噸，預估2017年表觀消費量在257萬噸級上下。能夠見到醇酸樹脂表觀消費量盡管也在提高，可是近些年伴隨著非天然油的防腐蝕涂料涂料的迅速發展趨勢，醇酸涂料的比例才有一定的降低，現階段中國醇酸樹脂涂料約占涂料領域總體的15%上下。四川印鐵涂料用聚酯樹脂廠家