熱塑性聚氨酯彈性體（thermoplastic PU，簡稱TPU），又稱PU熱塑膠，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯彈性體。與通用的塑料與橡膠材料相比，TPU具有硬層度范圍廣、力學性能突出、耐高/低溫性能優異、加工性能好、環保性能優良、可塑性強、可設計性強、透明性好等優異特性，其既有橡膠材料的高彈性，又有工程塑料的強大度。以其優異的性能和大范圍的應用，已成為重要的熱塑性彈性體材料之一。與CPU和MPU相比較，TPU的分子鏈基本上是線型的，在化學結構上沒有或很少有化學交聯。線型聚氨酯分子鏈之間存在著許多氫鍵構成的物理交聯，氫鍵對TPU形態起強化作用，從而賦予其許多優良的性能，如高模量、強大度、優良的耐磨性、耐化學品、耐水解、耐高低溫和耐霉菌。山東億利新材料科技有限公司提供更多面的售后服務。重慶聚氨酯供應

裂痕是TPU制品的致命現象，通常表現為制品表面產生毛發狀的裂紋。當制品有尖銳棱角時，此部位常發生不易看出的細裂紋，這對制品來說是非常危險的。生產過程中發生裂痕的主要原因如下：1.脫模困難；2.過度充填；3.模具溫度過低；4.制品構造上的缺陷。要避免脫模不良所致的裂痕，模具成型空間須設有充分的脫模斜度，頂針的大小、位置、形式等要適當。頂出時，成品各部分的脫模阻力要均勻。過度充填，是因施加過大的注射壓力或材料計量過多，使制品內部應力過大，脫模時造成裂痕，在此狀態下，模具配件的變型量也增大，致使更難脫模，助長裂痕（甚至破裂）的發生，此時應降低注射壓力，防止過度充填。澆口部位常易殘留過大的內部應力，澆口附近易脆化，特別是直接澆口的部分，易因內部應力而破裂。河南聚氨酯密封膠廠家山東億利新材料科技有限公司深受各界客戶好評及厚愛。

在選擇選煤機械時，設備的耐磨性是必須考慮的問題，耐磨性能的優劣對于許多設備而言直接影響機械設備的使用壽命，而設備壽命的長短意味著成本的高低。對金屬機械表面進行聚氨酯彈性體噴涂可以有效提高選煤機械金屬材料的耐磨性。噴涂型聚氨酯彈性體是一種被大范圍應用的材料，由于其具備優異的等特性。它是一種高分子人工合成耐磨材料，其性能與橡膠相似：耐磨、彈性好、強度高，使用的領域幾乎與橡膠的應用領域重合。與耐磨橡膠相比，它具有耐磨性更高、防腐蝕磨損、耐沖擊力、可塑性好等優勢，可以根據各類工況需要制作各種物件；其硬度較高，以選煤機械中重要的磨礦設備球磨機為例，在球磨機的筒體內襯以高硬度的聚氨酯，既可以破碎礦石，也可以保護筒體減少磨損，橡膠因為質地較軟，無法滿足球磨機的這一要求，因此在市場上噴涂型聚氨酯彈性體作為耐磨材料應用日趨大范圍。

聚氨酯彈性體在惰性氣體（如氮氣）中的耐熱性能尚好，常溫下耐氧和耐臭氧性能也很好，尤其是聚酯型。但是高溫和氧的同時作用就會加快聚氨酯的老化進程。一般的聚氨酯彈性體在空氣中長時間連續使用的溫度上限是80-90℃，短時間使用可達到120℃，對熱氧化變現出現明顯影響的溫度約為130℃。按品種來說，聚酯型的耐熱氧化性能比聚醚型的好。在聚酯型中，聚己二酸己二醇酯型的好于一般聚酯型。在聚醚型中，PTMG又好于PPG型，并且均隨彈性體硬度提高而改善。此外一般的聚氨酯彈性體在高溫環境下強度下降明顯。山東億利新材料科技有限公司在客戶和行業中樹立了良好的企業形象。

制造輪胎采用澆注型聚氨酯彈性體，可以使復雜的固相加工改為簡單的液相加工，省去了龐大的生產設備、簡化了加工工藝，使材料混合、成型、硫化實現一體化。澆注型聚氨酯彈性體是目前耐磨的彈性體，具有可著色、高耐切割性、吸振、減震、負重容量非常大以及優良的耐油以及耐化學品等優點，并且對人體無毒無害，能完全生物降解，也不必添加炭黑和芳烴油，是制造“綠色輪胎”胎面的理想材料。聚氨酯彈性體的撕裂強度很高，尤其是聚酯型，約為天然橡膠的2倍以上。雖然在低硬度下聚氨酯彈性體的壓縮強度也不高，但聚氨酯彈性體可以在保持橡膠彈性的前提下提高硬度從而達到很高的承載能力。山東億利新材料科技有限公司得到市場的一致認可。河南聚氨酯密封膠廠家

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隨著聚氨酯在生物醫學領域中用途的不斷拓寬，聚氨酯有關自然降解的問題愈發受到重視。為了解決廢棄物污染環境的問題，開發了可生物降解的聚氨酯材料。聚氨酯生物降解的過程可分為兩個階段：一是，天然分子化合物的降解使聚氨酯在表面上形成了許多微孔；第二，產生的微孔使得微生物容易侵襲其內部的天然高分子化合物，在內部形成微孔，加速聚氨酯的降解，直至聚氨酯完全降解。現已開發的可生物降解的聚氨酯主要有低聚糖衍生聚氨酯；木質素、單寧及樹皮衍生聚氨酯；纖維素衍生聚氨酯；淀粉衍生聚氨酯及其他類型可生物降解聚氨酯。重慶聚氨酯供應