聚酯的制備采用間歇法，多元醇與二元酸或酸酐在140～200℃進行酯化和縮聚反應，常壓蒸除生成的水、甲醇，在反應后期減壓除去水，使反應向生成低酸值聚酯多元醇的方向進行。也可持續通入氮氣等惰性氣體以帶出水，也可以加入甲苯、二甲苯等，回流時用分水器將生成的水緩慢帶出。 不同品種的聚酯多元醇由于種類不同或制備工藝不一樣，性質也不一樣，對于聚酯多元醇比較重要的幾個指標是羥值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。比如金陵石化公司塑料廠研究所研制的一種苯酐聚酯多元醇的羥值為360～400mgKOH/g，酸值≤2.0 mgKOH/g，水分≤0.1%，粘度≤4000 mPa·s。億利涂料，工業好幫手。陜西高回彈泡用聚酯多元醇生產

在聚氨酯合成中，聚酯多元醇羥值是一個重要指標。只有明確了解聚酯多元醇的羥值，才能確定聚酯多元醇的分子量。羥值含義是：每克樣品所消耗的KOH摩爾質量數。單位是mgKOH/g。精確稱取聚酯多元醇樣品2-5g于磨口錐形三角瓶內，用移液管精確加入苯酐-吡啶酰化劑20ml。搖勻后于烘箱（120℃）加熱一小時，取出冷卻后，加入蒸餾水90ml震蕩，使之充分溶解。再以5 ml酰化劑對瓶壁進行清洗。加2-4 d PP指示劑，以0.5N 標準KOH溶液進行滴定，直至出現粉紅色15 s不變為滴定終點，記錄滴定值，同一樣品分別做兩次。并做空白實驗。內蒙古聚酯多元醇彈性體出口好產品更要好涂料——億利新材料。

生產聚酯多元醇時需要嚴格地監測酸值、羥值.以及黏度的變化，以確保生產出合格的聚酯多元醇。聚氨酯膠黏劑用的聚酯多元醇質量要高，除分子量(羥值)外，酸值特別重要，因為它是殘留端羧基的量度。端羧基與異氰酸酯反應生成酰胺并放出二氧化碳，這不只造成鏈的終止，還形成討厭的氣泡。這種酰氨基還能與異氰酸酯反應生成酰脲基。聚酯中殘留的酸還會對聚氨酯反應起催化作用，產生不良的影響，并降低聚氨酯的水解穩定性。因此，一般要求酸值小于1mg KOH/g，甚至還常要求小于0.5g：KOH/g;但酸值太低(< KOH>會使反應生成聚氨酯樹脂的速度太快而影響操作，酸值以0.3-0.5mg KOH/g為宜。制備聚酯多元醇中加入催化劑可縮短縮聚反應時間：但催化劑不容易除去，對下一步聚氨酯反應有不良的影響，用量不大無影響。無機催化劑有乙酸鋅與三氧化銻或乙酸鋅與三氧化銻的混合物等，添加量為100～300ppm；有機催化劑有鈦酸四丁酯、鈦酸四異丙酯等，添加量為15～100ppm。

聚酯多元醇是聚酯型聚氨酯的主要原料之一，根據是否含苯環，可分為脂肪族多元醇和芳香族多元醇。其中脂肪族多元醇以己二酸系聚酯二醇為主。具體而言：一為非反應型，主要運用外加阻燃劑的方式達到目的;第二為反應型，主要將阻燃基團引入到相應的分子結構內。在這當中，前者運用增添阻燃劑的方式，盡管獲得的成效非常明顯，不過使聚氨酯泡沫材料相應的力學性能下降，同時當時間不斷增加之后，使得阻燃劑遷離相應的聚氨酯材料，讓聚氨酯泡沫的相關性能降低，造成嚴重的自然環境污染情況。后者的合成過程十分復雜，帶給自然環境的污染很小，擁有一定的應用優勢。億利，涂出來的精彩。

聚酯多元醇主要是由多元酸和多元醇經脫水縮聚而成，用來制備聚酯型聚氨酯。聚酯多元醇因所選用單體、相對分子質量和支鏈多少的不同而不同。聚酯多元醇價格較昂貴，并且因黏度較高不容易處理，但它具有聚醚多元醇沒有的特性，包括優異的溶解性、耐磨性和耐割裂性能。其他的聚酯多元醇是使用的再生原料，由聚對苯二甲酸乙二醇酯與二醇類如二甘醇發生酯交換反應制得。這些低相對分子質量的芳香族的聚酯多元醇用于制造硬質泡沫，給多異氰脲酸酯板材和聚氨酯噴涂泡沫隔熱材料帶來低成本和優越的阻燃特性。風雨不改真我本色——億利新材料。廣東聚酯多元醇膠黏劑出口

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鞋底用聚氨酯原液可分為聚醚型和聚酯型兩類，兩種類型各有優缺點。聚酯型的強度、耐磨、耐撕裂、耐油性能好，而聚醚型的耐水解、耐霉菌、耐撓曲、耐低溫性能好。目前，市場上仍以聚酯型鞋底原液為主，但隨著國內聚醚原料及工藝配方的不斷優化，聚醚型鞋底原液的市場份額越來越大，應用優勢也越來越明顯。脂肪酸法脂肪酸法使用的原料是脂肪酸。由于多元醇、多元酸與脂肪酸是互溶的，所反應能夠在均相狀態下進行。因此采用脂肪酸法制備醇酸樹脂時，可將多元醇、多元酸與脂肪酸直接混在一起反應。陜西高回彈泡用聚酯多元醇生產

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